工業企業總體(ti)設(she)計(ji)中的噪(zao)聲(sheng)控制應包括廠(chang)址選(xuan)擇、總平面設(she)計(ji)、工藝、管線設(she)計(ji)與設(she)備選(xuan)擇以及車間(jian)布置(zhi)中的噪(zao)聲(sheng)控制。
工業企業噪聲控制設(she)計應包括可行性研究報告中噪聲控制部(bu)分的(de)編(bian)寫、初步設(she)計說明書(shu)中噪聲控制部(bu)分的(de)編(bian)寫、施工圖設(she)計中各(ge)種噪聲控制設(she)施的(de)設(she)計以及(ji)建(jian)設(she)項目(mu)竣工后，對于未能滿足噪聲控制設(she)計目(mu)標要求的(de)部(bu)分修改與(yu)補充設(she)計。
1. 廠址(zhi)選(xuan)擇
a. 產生高噪(zao)聲的工業企業，其(qi)廠(chang)(chang)址選擇應符合所在區域總體城鄉規(gui)劃和工業布局的要(yao)求(qiu)，且不宜(yi)在噪(zao)聲敏感建筑(zhu)物(wu)集中區域選擇廠(chang)(chang)址。
b. 產生高噪(zao)(zao)聲的(de)工(gong)(gong)業企(qi)業的(de)廠址(zhi)(zhi)，應位于城鎮居民集(ji)中區的(de)當地常年夏季(ji)(ji)最小(xiao)(xiao)頻(pin)率(lv)風(feng)向的(de)上(shang)風(feng)側；對(dui)噪(zao)(zao)聲敏(min)感的(de)工(gong)(gong)業企(qi)業的(de)廠址(zhi)(zhi)，應位于周圍主(zhu)要(yao)噪(zao)(zao)聲源的(de)當地常年夏季(ji)(ji)最小(xiao)(xiao)頻(pin)率(lv)風(feng)向的(de)下(xia)風(feng)側。
c. 對噪聲敏感的企(qi)業，廠址不(bu)宜選(xuan)擇在高噪聲環境區域中，并(bing)應遠離交通干線、飛機場及主要航線。
d. 工業企業的廠址選(xuan)擇，應利(li)用天然緩沖地域。
2. 總平面設計
工(gong)業企業的(de)總平面布置，在滿足工(gong)藝流(liu)程(cheng)要求的(de)前提下，應符(fu)合下列要求：
a. 結合功能分區(qu)與(yu)(yu)工(gong)藝分區(qu)，將生活區(qu)、行政辦公區(qu)與(yu)(yu)生產(chan)區(qu)分開布(bu)置(zhi)，高噪(zao)聲廠房(fang)與(yu)(yu)低噪(zao)聲廠房(fang)分開布(bu)置(zhi)。工(gong)業企業內(nei)的主(zhu)要(yao)噪(zao)聲源宜(yi)(yi)相對集中，并宜(yi)(yi)遠離廠內(nei)外要(yao)求安靜(jing)的區(qu)域。
b. 主要噪聲(sheng)源及生產車間(jian)周圍，宜(yi)布置(zhi)對噪聲(sheng)不(bu)敏感的(de)(de)、高(gao)大的(de)(de)、朝向(xiang)有利于隔聲(sheng)的(de)(de)建(jian)筑物、構筑物。在高(gao)噪聲(sheng)區與低噪聲(sheng)區之間(jian)，宜(yi)布置(zhi)倉(cang)庫(ku)、料(liao)場等。
c. 對于室內(nei)要求安靜的建筑物(wu)，其(qi)朝向布置(zhi)與高度應(ying)有利于隔(ge)聲。
d. 工業企業的(de)立面布置(zhi)，應利用地形、地物隔(ge)擋噪聲；主要噪聲源宜低(di)位(wei)布置(zhi)，對噪聲敏(min)感(gan)的(de)建筑宜布置(zhi)在自然屏障的(de)聲影區中。
e. 工業(ye)企業(ye)廠區(qu)內交通運(yun)(yun)輸設(she)計，在滿足各種使用功能要求(qiu)的前(qian)提(ti)下，應(ying)符合下列規定(ding)：廠區(qu)內主要交通運(yun)(yun)輸線(xian)路(lu)不宜(yi)穿(chuan)過噪(zao)聲敏感區(qu)。在廠區(qu)內交通運(yun)(yun)輸線(xian)路(lu)兩(liang)側(ce)布(bu)(bu)(bu)置(zhi)生(sheng)活、行(xing)政設(she)施(shi)等建(jian)筑物時，應(ying)與其保持適(shi)當距離。在噪(zao)聲敏感區(qu)布(bu)(bu)(bu)置(zhi)道(dao)路(lu)，宜(yi)采用盡端式(shi)布(bu)(bu)(bu)置(zhi)。
f. 當工業企業總平(ping)面設(she)計中采用以上措施(shi)后(hou)，仍(reng)不能達到(dao)噪聲設(she)計標準時(shi)，應采取噪聲控(kong)制措施(shi)或在各(ge)廠房、建筑物之間設(she)置必要的防護距離(li)。
3. 裝(zhuang)置車(che)間的布置
a. 在滿足工(gong)藝(yi)流程要(yao)求的(de)前提下，高噪聲設(she)備宜相對集中，并宜布置在車間的(de)一隅。當對車間環境仍有明顯影(ying)響(xiang)時，則(ze)應(ying)采取隔聲等控(kong)制措施。
b. 振動強烈的設備不宜(yi)設置在(zai)樓(lou)板或平臺上。
c. 設(she)備(bei)布置時，應預留配套的(de)噪聲控制專用設(she)備(bei)的(de)安裝和維修(xiu)所需的(de)空間。
4. 配(pei)管(guan)設(she)計降噪措施
a. 工藝(yi)設計
在滿足(zu)生產要求(qiu)的前(qian)提下，應符合下列規定：減(jian)少沖擊性工藝(yi)；塊(kuai)狀物料(liao)輸(shu)送應降低落差；采用減(jian)少向(xiang)空中排放高壓氣(qi)體的工藝(yi)；采用操(cao)(cao)作(zuo)機械化和運行自動(dong)化的設備工藝(yi)，宜(yi)遠距離(li)監視操(cao)(cao)作(zuo)。
b. 選用低(di)噪聲(sheng)閥門(men)
多(duo)級(ji)降(jiang)壓(ya)(ya)型(xing)閥(fa)門。閥(fa)芯與(yu)閥(fa)座為(wei)多(duo)級(ji)配(pei)合，即在閥(fa)座內(nei)設置直立串(chuan)聯(lian)的節(jie)流(liu)層，使每級(ji)的壓(ya)(ya)降(jiang)比減小，從而降(jiang)低(di)沖擊噪(zao)聲與(yu)氣穴噪(zao)聲。這種類型(xing)的閥(fa)門適用于大(da)(da)壓(ya)(ya)降(jiang)的場(chang)合，其噪(zao)聲可比一般(ban)控(kong)(kong)制閥(fa)降(jiang)低(di)20～25dB。但由于閥(fa)門的導(dao)流(liu)能力小，僅(jin)為(wei)一般(ban)球形控(kong)(kong)制閥(fa)的1/4～1/3，若(ruo)在低(di)壓(ya)(ya)降(jiang)和大(da)(da)流(liu)量(liang)下，降(jiang)噪(zao)效(xiao)果不明顯(xian)。
分散流(liu)道型閥門(men)。它是用許多小孔或(huo)細(xi)長間隙所(suo)構成(cheng)的通(tong)道來代替一(yi)般閥門(men)的大通(tong)道，從而降低閥門(men)噪(zao)聲。
c. 設置輔助(zhu)控制閥
當(dang)(dang)主(zhu)控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)閥(fa)(fa)某(mou)一(yi)開度(du)(du)會引(yin)起管(guan)路(lu)共(gong)(gong)振(zhen)時(shi)，可(ke)適當(dang)(dang)開啟(qi)旁(pang)路(lu)輔助控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)閥(fa)(fa)，調節(jie)其開度(du)(du)來避免管(guan)道發(fa)生共(gong)(gong)振(zhen)。圖(tu)15.6列舉(ju)了輔助控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)閥(fa)(fa)的設置。當(dang)(dang)主(zhu)控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)閥(fa)(fa)由于壓力降大而(er)產生強烈噪(zao)聲(sheng)時(shi)，可(ke)使用A，B兩閥(fa)(fa)的節(jie)流來分擔主(zhu)控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)閥(fa)(fa)的壓力降。若主(zhu)控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)閥(fa)(fa)某(mou)一(yi)開度(du)(du)激發(fa)管(guan)路(lu)共(gong)(gong)振(zhen)時(shi)，可(ke)適當(dang)(dang)開啟(qi)旁(pang)路(lu)閥(fa)(fa)C來改(gai)變主(zhu)控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)閥(fa)(fa)的開度(du)(du)，從而(er)避免管(guan)道發(fa)生共(gong)(gong)振(zhen)。
d. 設置(zhi)限流(liu)孔板
管路中增設限流孔板，可(ke)使閥門的節流壓降減小，另外孔板本(ben)身亦(yi)有抗(kang)性消聲作(zuo)用。實踐證明，限流孔板選(xuan)用恰當，一般可(ke)降噪聲10～15dB。限流孔板開(kai)孔固定而不(bu)能調節，在(zai)負荷變動時(shi)效(xiao)果也跟著變化，所以限流孔板應根據常用的負荷參數進(jin)行設計。
e. 選用合(he)適(shi)的消聲器
在氣(qi)體動力(li)(li)設(she)備的(de)(de)進、出口和在氣(qi)流管(guan)道(dao)的(de)(de)閥(fa)門上、下游安裝合(he)(he)適的(de)(de)消(xiao)(xiao)(xiao)聲(sheng)器(qi)是控制(zhi)設(she)備噪(zao)(zao)(zao)聲(sheng)和閥(fa)門噪(zao)(zao)(zao)聲(sheng)沿(yan)管(guan)道(dao)傳播(bo)和輻射的(de)(de)有效措施。消(xiao)(xiao)(xiao)聲(sheng)器(qi)分為(wei)阻(zu)性(xing)消(xiao)(xiao)(xiao)聲(sheng)器(qi)、抗性(xing)消(xiao)(xiao)(xiao)聲(sheng)器(qi)、阻(zu)抗復合(he)(he)消(xiao)(xiao)(xiao)聲(sheng)器(qi)等，消(xiao)(xiao)(xiao)聲(sheng)效果一般為(wei)20～25dB。液體輸送管(guan)道(dao)中(zhong)，當液體壓力(li)(li)大于1MPa時(shi)，可采用液體消(xiao)(xiao)(xiao)聲(sheng)器(qi)，一般降噪(zao)(zao)(zao)量(liang)為(wei)20dB／0.5m。也可以(yi)在管(guan)道(dao)中(zhong)設(she)置1／4波長的(de)(de)旁路管(guan)，改變管(guan)道(dao)脈(mo)動的(de)(de)相位，起到(dao)干涉消(xiao)(xiao)(xiao)聲(sheng)的(de)(de)作用。
f. 控制流速
流(liu)(liu)體在閥門或管(guan)(guan)(guan)道(dao)內的(de)流(liu)(liu)速(su)高，噪(zao)聲亦高，降(jiang)(jiang)低流(liu)(liu)速(su)可減小(xiao)噪(zao)聲。在無氣穴的(de)情(qing)況下(xia)，流(liu)(liu)速(su)加(jia)(jia)倍，噪(zao)聲增加(jia)(jia)18dB。對(dui)噪(zao)聲限制(zhi)較嚴的(de)管(guan)(guan)(guan)道(dao)，需(xu)對(dui)流(liu)(liu)速(su)加(jia)(jia)以限制(zhi)，一(yi)(yi)般采用擴大(da)管(guan)(guan)(guan)徑的(de)方法(fa)來降(jiang)(jiang)低流(liu)(liu)速(su)。對(dui)于截面與(yu)流(liu)(liu)向急(ji)劇變(bian)化的(de)管(guan)(guan)(guan)段，其流(liu)(liu)速(su)還應進一(yi)(yi)步(bu)降(jiang)(jiang)低。在實際使(shi)用中，不同的(de)環境對(dui)管(guan)(guan)(guan)道(dao)噪(zao)聲有不同的(de)要(yao)求，但氣流(liu)(liu)輸送管(guan)(guan)(guan)系不受(shou)此限制(zhi)，因為氣流(liu)(liu)中固體顆粒與(yu)管(guan)(guan)(guan)壁的(de)摩擦(ca)將大(da)大(da)增加(jia)(jia)管(guan)(guan)(guan)道(dao)噪(zao)聲。管(guan)(guan)(guan)道(dao)流(liu)(liu)速(su)限制(zhi)值(zhi)見表15.6。
g. 合理的管道(dao)連(lian)接
管道(dao)的(de)(de)支管盡可能避(bi)免T形連(lian)接，最好(hao)改用分(fen)流的(de)(de)接管方式，對(dui)于管徑(jing)大于200mm的(de)(de)管道(dao)更是(shi)如此。管道(dao)的(de)(de)轉(zhuan)彎半(ban)徑(jing)一(yi)般(ban)應大于5倍(bei)直徑(jing)。對(dui)于泵的(de)(de)接管，其轉(zhuan)向應與泵的(de)(de)葉片(pian)旋轉(zhuan)方向相同。
h. 采用撓性連接
撓性接管(guan)，可(ke)(ke)以隔絕(jue)噪(zao)聲在管(guan)道中傳遞，可(ke)(ke)防止動力設(she)備振動傳遞給(gei)管(guan)道，又可(ke)(ke)對管(guan)道中心線的(de)偏移給(gei)以補償(chang)。撓性接管(guan)有(you)定型產品，一般可(ke)(ke)降噪(zao)10～15dB。
i. 管道隔(ge)聲(sheng)支吊架
采用彈性支吊(diao)架可防止管道噪聲(sheng)從吊(diao)架、支座傳遞到墻(qiang)壁、天花(hua)板(ban)、基礎上。
j. 管道內(nei)加吸聲(sheng)內(nei)襯
在(zai)管道和(he)彎(wan)頭(tou)內，襯以一(yi)定厚度(du)(du)的(de)(de)吸(xi)聲材料，即組(zu)合(he)成一(yi)個簡單的(de)(de)阻性(xing)消(xiao)(xiao)聲元件，稱消(xiao)(xiao)聲直管或消(xiao)(xiao)聲彎(wan)頭(tou)。吸(xi)聲層厚度(du)(du)在(zai)50～80mm之間，并用透氣(qi)性(xing)織物-玻璃布或金(jin)屬穿(chuan)孔板(ban)護(hu)面，護(hu)面結構(gou)根據管道內氣(qi)流(liu)速度(du)(du)選定。
k. 隔聲包扎(zha)
強噪聲(sheng)的管道宜(yi)布置在地下或采用隔聲(sheng)包扎的方法來(lai)降噪。
