不同制造工藝生產的不銹鋼管，在進行漏磁檢測時靈敏度與信噪比差異較大。在選取和設計鋼管漏磁檢測系統時，必須以不銹鋼管的制造工藝和檢測特點為基礎。

  按照生產工藝的不同，不銹鋼管可分為熱軋不銹鋼管和冷拔不銹鋼管。

  熱(re)軋(ya)無縫(feng)鋼管(guan)一般在自動軋(ya)管(guan)機(ji)組上(shang)生產(chan)。實心管(guan)坯經(jing)(jing)檢查并清除表面缺陷(xian)，截成所需(xu)長度，在管(guan)坯穿(chuan)孔(kong)端端面上(shang)定(ding)心，然(ran)后(hou)送(song)往加熱(re)爐(lu)加熱(re)，在穿(chuan)孔(kong)機(ji)上(shang)穿(chuan)孔(kong)。在穿(chuan)孔(kong)時(shi)不(bu)斷旋轉和(he)前進，在軋(ya)輥(gun)和(he)頂頭(tou)的作用(yong)下，管(guan)坯內部逐漸形(xing)成空腔，稱(cheng)為毛管(guan)，然(ran)后(hou)再送(song)至自動軋(ya)管(guan)機(ji)上(shang)繼續軋(ya)制。最(zui)后(hou)，經(jing)(jing)均(jun)整機(ji)均(jun)整壁厚，經(jing)(jing)定(ding)徑機(ji)定(ding)徑，達(da)到規格要(yao)求。利(li)用(yong)連(lian)續式軋(ya)管(guan)機(ji)組生產(chan)熱(re)軋(ya)無縫(feng)鋼管(guan)是較先(xian)進的方法。

  熱軋(ya)(ya)是(shi)鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)成型(xing)過程中最(zui)重要(yao)(yao)的(de)(de)(de)(de)(de)一(yi)個工(gong)序環(huan)節，通(tong)常人們將對(dui)毛(mao)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)的(de)(de)(de)(de)(de)壁厚進行的(de)(de)(de)(de)(de)加(jia)工(gong)稱為軋(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)。這(zhe)個環(huan)節的(de)(de)(de)(de)(de)主要(yao)(yao)任務(wu)是(shi)按(an)照成品(pin)鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)的(de)(de)(de)(de)(de)要(yao)(yao)求(qiu)將厚壁的(de)(de)(de)(de)(de)毛(mao)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)減薄至成品(pin)鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)相(xiang)適應的(de)(de)(de)(de)(de)程度，即必須考慮(lv)到后續定徑工(gong)序時鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)壁厚的(de)(de)(de)(de)(de)變化，這(zhe)個環(huan)節還要(yao)(yao)提高毛(mao)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)的(de)(de)(de)(de)(de)內(nei)外表面(mian)質量和壁厚均勻度。毛(mao)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)通(tong)過軋(ya)(ya)制減壁延伸后的(de)(de)(de)(de)(de)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)子一(yi)般稱為荒管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)。軋(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)減壁方(fang)法的(de)(de)(de)(de)(de)基本(ben)特點是(shi)在毛(mao)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)內(nei)穿入剛性芯棒(bang)，由外部工(gong)具對(dui)毛(mao)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)的(de)(de)(de)(de)(de)壁厚進行壓縮(suo)減壁。

  一般(ban)習慣根(gen)據(ju)軋(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)的(de)形(xing)式來命名軋(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)組。根(gen)據(ju)金屬變形(xing)原理和設(she)備(bei)特點的(de)不同，軋(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)有許多種工藝方法。按軋(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)方式的(de)不同分為縱軋(ya)(ya)(ya)(ya)和斜軋(ya)(ya)(ya)(ya)兩(liang)種類型。縱軋(ya)(ya)(ya)(ya)類軋(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)組主(zhu)要(yao)有連軋(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)、頂管(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)、自動軋(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)、周期軋(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)及鋼管(guan)(guan)(guan)擠(ji)壓(ya)機(ji)(ji)(ji)等；斜軋(ya)(ya)(ya)(ya)類軋(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)組主(zhu)要(yao)有三輥軋(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)、迪塞爾軋(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)、精(jing)密軋(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)、斜軋(ya)(ya)(ya)(ya)擴管(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)及行星軋(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)等。

  冷拔不銹鋼管是鋼管的一種，區別于熱軋（擴）管。在毛管坯或原料管擴徑的過程中通過多道次的冷拔加工而成，通常在0.5～100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。冷拔鋼管除分為一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、機械加工管、厚壁管、小口徑加內模冷拔管外，還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、薄壁不銹鋼管、異型鋼管。冷拔鋼管的精度以及表面質量均明顯優于熱軋（擴）管，但受工藝制約，其口徑以及長度均受到一定限制。

  經(jing)過大量漏磁(ci)(ci)檢測(ce)(ce)(ce)試驗發現，由(you)(you)于熱軋(ya)(ya)鋼(gang)(gang)管(guan)表面質(zhi)量較(jiao)(jiao)差，存在(zai)(zai)的(de)(de)(de)氧化皮(pi)等鐵磁(ci)(ci)性(xing)物(wu)質(zhi)會影響缺陷(xian)檢測(ce)(ce)(ce)的(de)(de)(de)信(xin)噪比(bi)(bi)，因此(ci)，與(yu)冷拔鋼(gang)(gang)管(guan)相(xiang)比(bi)(bi)，熱軋(ya)(ya)鋼(gang)(gang)管(guan)微裂(lie)紋(wen)(wen)的(de)(de)(de)檢出(chu)率更(geng)低。并且(qie)，縱軋(ya)(ya)鋼(gang)(gang)管(guan)的(de)(de)(de)橫向(xiang)壁厚(hou)不(bu)均勻會產生較(jiao)(jiao)大的(de)(de)(de)背(bei)景(jing)噪聲(sheng)，從而影響軸向(xiang)裂(lie)紋(wen)(wen)的(de)(de)(de)檢測(ce)(ce)(ce)信(xin)噪比(bi)(bi)；與(yu)此(ci)對應(ying)，由(you)(you)于斜(xie)軋(ya)(ya)鋼(gang)(gang)管(guan)內部存在(zai)(zai)較(jiao)(jiao)多如內螺旋之(zhi)類的(de)(de)(de)鐵磁(ci)(ci)性(xing)表面附著物(wu)，周向(xiang)裂(lie)紋(wen)(wen)的(de)(de)(de)信(xin)噪比(bi)(bi)也較(jiao)(jiao)低。然而，熱軋(ya)(ya)鋼(gang)(gang)管(guan)的(de)(de)(de)表面鐵磁(ci)(ci)性(xing)附著物(wu)以及壁厚(hou)不(bu)均勻導致的(de)(de)(de)背(bei)景(jing)磁(ci)(ci)場(chang)存在(zai)(zai)一(yi)定(ding)規律性(xing)，在(zai)(zai)實施漏磁(ci)(ci)檢測(ce)(ce)(ce)時，采用特殊的(de)(de)(de)探頭結構及其相(xiang)應(ying)的(de)(de)(de)信(xin)號后處理算(suan)法在(zai)(zai)一(yi)定(ding)程度(du)上(shang)能有效(xiao)消(xiao)除此(ci)類背(bei)景(jing)噪聲(sheng)的(de)(de)(de)影響，提(ti)高漏磁(ci)(ci)檢測(ce)(ce)(ce)信(xin)噪比(bi)(bi)，增加缺陷(xian)信(xin)號的(de)(de)(de)可識別(bie)性(xing)。

  目前，幾(ji)乎所有(you)不銹鋼管(guan)生(sheng)產線(xian)均(jun)配置了鋼管(guan)在線(xian)漏(lou)磁(ci)檢(jian)(jian)測(ce)系統，并且漏(lou)磁(ci)檢(jian)(jian)測(ce)是復(fu)合(he)檢(jian)(jian)測(ce)中電(dian)磁(ci)檢(jian)(jian)測(ce)方法(fa)的(de)首選。究其原因(yin)，漏(lou)磁(ci)檢(jian)(jian)測(ce)不受重復(fu)頻率限制，可實現高速(su)(su)檢(jian)(jian)測(ce)，從而能夠很(hen)好(hao)地匹配鋼管(guan)的(de)快(kuai)速(su)(su)生(sheng)產速(su)(su)度(du)。此外，漏(lou)磁(ci)檢(jian)(jian)測(ce)穿(chuan)透力強，與渦流檢(jian)(jian)測(ce)相比，其對鋼管(guan)內部缺陷的(de)靈敏度(du)更高。