不(bu)銹鋼管自動(dong)無損檢測(ce)方法主要包(bao)括超聲、渦流、磁粉(fen)和漏磁檢測(ce)等。

  超聲檢測是一種基于聲學的無損檢測方法，其對表面和內部缺陷都具有較高的檢測靈敏度。在實施過程中，超聲檢測要求不(bu)銹鋼(gang)管具有良好的表面潔凈度，并且探頭與被檢試件之間需加耦合劑。由于超聲波重復頻率的限制，超聲檢測技術難以實現超高速檢測。

  渦流(liu)、磁(ci)粉與漏(lou)磁(ci)檢測均屬于(yu)電磁(ci)檢測方法，在不銹鋼管質量(liang)無損檢測中(zhong)應用(yong)都較為廣泛(fan)。

  渦(wo)(wo)(wo)(wo)流(liu)檢(jian)測(ce)是(shi)建立(li)在電磁(ci)感(gan)應原理基礎(chu)之上的(de)一種無損(sun)檢(jian)測(ce)方法，它(ta)以交變磁(ci)場(chang)作為激勵，在不銹鋼管(guan)中產生感(gan)應電流(liu)，即渦(wo)(wo)(wo)(wo)流(liu)。由于鋼管(guan)中的(de)缺(que)陷(xian)(xian)會導(dao)致感(gan)應電流(liu)的(de)變化(hua)，利用這種現象可判知鋼管(guan)缺(que)陷(xian)(xian)的(de)存在。渦(wo)(wo)(wo)(wo)流(liu)檢(jian)測(ce)僅(jin)適(shi)(shi)用于導(dao)電材料(liao)，因趨膚效應其僅(jin)能檢(jian)測(ce)表面(mian)及近(jin)表面(mian)缺(que)陷(xian)(xian)。由于檢(jian)測(ce)靈敏(min)度的(de)限(xian)制，渦(wo)(wo)(wo)(wo)流(liu)檢(jian)測(ce)一般適(shi)(shi)用于小管(guan)徑鋼管(guan)的(de)無損(sun)檢(jian)測(ce)。

  磁(ci)粉(fen)檢測(ce)的(de)原理是：對被(bei)檢工(gong)(gong)件(jian)施加磁(ci)場使其磁(ci)化，則在(zai)(zai)(zai)工(gong)(gong)件(jian)的(de)表(biao)(biao)面和近(jin)表(biao)(biao)面裂紋(wen)處將有(you)磁(ci)力線逸出(chu)工(gong)(gong)件(jian)表(biao)(biao)面而形成漏(lou)磁(ci)場，有(you)磁(ci)極的(de)存在(zai)(zai)(zai)就能吸(xi)附(fu)施加在(zai)(zai)(zai)工(gong)(gong)件(jian)表(biao)(biao)面上的(de)磁(ci)粉(fen)形成聚集磁(ci)痕，從而顯示出(chu)裂紋(wen)的(de)存在(zai)(zai)(zai)。磁(ci)粉(fen)檢測(ce)基于人工(gong)(gong)觀察、判斷，工(gong)(gong)藝復(fu)雜，效率較低，因此(ci)一般僅用于鋼管(guan)端部的(de)無(wu)損(sun)檢測(ce)。

  漏(lou)磁(ci)檢測(ce)(ce)(ce)與磁(ci)粉檢測(ce)(ce)(ce)原理相同，差別(bie)在于：漏(lou)磁(ci)檢測(ce)(ce)(ce)以磁(ci)場(chang)傳感器(qi)代替磁(ci)粉，將缺陷漏(lou)磁(ci)場(chang)轉換為(wei)電信號，之后進入計算機進行數字(zi)化處理，最終實現不銹(xiu)鋼(gang)管自動(dong)化快速無損檢測(ce)(ce)(ce)。漏(lou)磁(ci)檢測(ce)(ce)(ce)由于采用恒定磁(ci)場(chang)磁(ci)化，穿(chuan)透力強(qiang)，可有效檢測(ce)(ce)(ce)不銹(xiu)鋼(gang)管內外部缺陷，且(qie)對試(shi)件表面質量(liang)狀(zhuang)況要求(qiu)低(di)，無需(xu)耦合劑。