我國早在(zai)1954年(nian)(nian)鞍(an)鋼(gang)無縫鋼(gang)管(guan)廠(chang)(chang)(chang)就按蘇(su)聯(lian)鋼(gang)號（即GCr15）試軋出了φ115mm×16mm的熱軋軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)管(guan)。20世紀60～70年(nian)(nian)代，上海第一(yi)鋼(gang)鐵廠(chang)(chang)(chang)在(zai)ф100mm自(zi)動軋管(guan)機(ji)上開始(shi)生(sheng)產熱軋軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)管(guan)；上海第五鋼(gang)鐵廠(chang)(chang)(chang)、北(bei)京特殊鋼(gang)廠(chang)(chang)(chang)、大冶鋼(gang)廠(chang)(chang)(chang)等用ф76mm穿孔(kong)(kong)毛管(guan)經(jing)冷(leng)拔（軋）開始(shi)生(sheng)產冷(leng)拔軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)管(guan)。1977年(nian)(nian)原冶金(jin)部發(fa)布了指導性技術(shu)文(wen)件“軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)管(guan)YB／Z 12-1977”，1984年(nian)(nian)又與(yu)機(ji)械部共同發(fa)布了YJZ-1984技術(shu)文(wen)件。1979年(nian)(nian)無錫鋼(gang)廠(chang)(chang)(chang)在(zai)φ76mm穿孔(kong)(kong)機(ji)上，經(jing)二次穿孔(kong)(kong)并采用控(kong)冷(leng)工藝，生(sheng)產熱軋軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)管(guan)。

  20世紀80年(nian)代，西寧鋼(gang)(gang)廠采用(yong)Φ100自(zi)動軋(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)＋LD80冷(leng)(leng)軋(ya)(ya)機(ji)(ji)，軋(ya)(ya)出(chu)(chu)(chu)Φ57mm×5.5mm GCr15冷(leng)(leng)軋(ya)(ya)軸(zhou)承(cheng)管(guan)(guan)(guan)(guan)；大連得勝鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)廠采用(yong)φ60mm穿孔機(ji)(ji)＋φ60mm三輥軋(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)＋冷(leng)(leng)拔(ba)機(ji)(ji)生產出(chu)(chu)(chu)精密冷(leng)(leng)拔(ba)軸(zhou)承(cheng)管(guan)(guan)(guan)(guan)；成都(dou)無(wu)機(ji)(ji)＋φ60縫(feng)廠在(zai)(zai)周期(qi)軋(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)上軋(ya)(ya)出(chu)(chu)(chu)ф133mm×16mm、φ219mm×30mm、φ2263mm×330mm熱軋(ya)(ya)軸(zhou)承(cheng)管(guan)(guan)(guan)(guan)；大冶鋼(gang)(gang)廠與鋼(gang)(gang)研(yan)總院(yuan)共(gong)同開發(fa)試制(zhi)出(chu)(chu)(chu)Φ22mm×2.6mm～φ80mm×7mm等9個(ge)規(gui)格的高(gao)精度軸(zhou)承(cheng)管(guan)(guan)(guan)(guan)，產品質(zhi)量達到SKFD33標準；1987年(nian)常熟市無(wu)縫(feng)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)廠從上鋼(gang)(gang)五廠購(gou)買Φ60mm、Φ50mm軸(zhou)承(cheng)鋼(gang)(gang)棒材作為管(guan)(guan)(guan)(guan)坯原料，試制(zhi)φ29.2mm×3.2mm與φ20mm×3.5mm兩個(ge)規(gui)格軸(zhou)承(cheng)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)。在(zai)(zai)試制(zhi)過程中(zhong)先后解(jie)決了諸如管(guan)(guan)(guan)(guan)坯熱軋(ya)(ya)穿孔、毛管(guan)(guan)(guan)(guan)的球化、冷(leng)(leng)拔(ba)時鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)斷(duan)頭等問題。到1989年(nian)8月，已順利小批量生產出(chu)(chu)(chu)軸(zhou)承(cheng)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)，月產量在(zai)(zai)300t左右，1994年(nian)達到月產1000t。

  隨著改革開放(fang)的(de)發(fa)(fa)展(zhan)，80年代后期至90年代，國(guo)內一批民營(ying)中(zhong)小(xiao)軸承企業迅速(su)崛起，推動(dong)了(le)我(wo)(wo)國(guo)軸承行業的(de)發(fa)(fa)展(zhan)。這(zhe)批中(zhong)小(xiao)企業以(yi)生產小(xiao)微型軸承產品為主(zhu)，采用(yong)軸承管為原(yuan)料，所以(yi)也帶動(dong)了(le)我(wo)(wo)國(guo)軸承管的(de)快速(su)發(fa)(fa)展(zhan)。

  從90年(nian)代初到(dao)2000年(nian)，常熟市旋力鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)廠(chang)、寧波和(he)森軸承(cheng)鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)廠(chang)、常熟豪威富(fu)軸承(cheng)鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)有(you)限(xian)公司、張(zhang)家(jia)(jia)港華程(cheng)工(gong)業制(zhi)管(guan)股(gu)份(fen)有(you)限(xian)公司、浙江(jiang)健(jian)力鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)廠(chang)、張(zhang)家(jia)(jia)港逸洋鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)廠(chang)等軸承(cheng)鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)生(sheng)產企(qi)業陸續上馬。到(dao)2000年(nian)軸承(cheng)鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)生(sheng)產企(qi)業已有(you)30多家(jia)(jia)，年(nian)產量已達20萬噸，軸承(cheng)鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)進入(ru)了一個產銷兩旺的(de)發展(zhan)期(qi)。在這(zhe)期(qi)間，軸承(cheng)鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)的(de)冷加工(gong)工(gong)藝(yi)(yi)由原先的(de)單(dan)純冷拔，改進為冷軋＋冷拔結合或(huo)全部冷軋的(de)方式。應用(yong)冷軋工(gong)藝(yi)(yi)有(you)利于軸承(cheng)鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)的(de)壁厚(hou)(hou)控制(zhi)及提高成(cheng)材率(lv)、減少(shao)工(gong)序道(dao)次(ci)、節(jie)約(yue)成(cheng)本，尤其是小口徑厚(hou)(hou)壁軸承(cheng)鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)，采(cai)用(yong)冷軋工(gong)藝(yi)(yi)效果更明顯。

  20世紀90年代(dai)初(chu)國(guo)家為了(le)(le)建設(she)(she)(she)中(zhong)大口徑(jing)(jing)的(de)(de)軸(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)管(guan)(guan)生(sheng)產(chan)線，借鑒國(guo)外(wai)生(sheng)產(chan)軸(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)鋼(gang)管(guan)(guan)的(de)(de)經驗，建設(she)(she)(she)了(le)(le)湖(hu)北(bei)大冶ф170ASSEL機組，由于配套(tao)工(gong)序不足以及國(guo)內(nei)幾大軸(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)廠自(zi)己建有套(tao)圈(quan)加工(gong)的(de)(de)設(she)(she)(she)備（包括設(she)(she)(she)備和(he)人(ren)員(yuan)），對采購軸(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)管(guan)(guan)加工(gong)套(tao)圈(quan)基本是排斥(chi)的(de)(de)。另一方(fang)面，隨(sui)著中(zhong)小民企的(de)(de)進入，市場競爭加劇，所以該機組投(tou)產(chan)以來，實(shi)際(ji)僅生(sheng)產(chan)了(le)(le)很少(shao)量的(de)(de)中(zhong)大口徑(jing)(jing)熱軋軸(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)鋼(gang)管(guan)(guan)。國(guo)內(nei)其他特(te)鋼(gang)企業和(he)原生(sheng)產(chan)軸(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)管(guan)(guan)的(de)(de)企業90年代(dai)后期，也都退出了(le)(le)軸(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)管(guan)(guan)的(de)(de)市場。

  2000年(nian)(nian)(nian)(nian)以(yi)后(hou)，浙江個別軸(zhou)承(cheng)廠家開始自(zi)行生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)軸(zhou)承(cheng)鋼(gang)管，自(zi)產(chan)(chan)自(zi)用(yong)；山東聊城、臨沂等地也開始了軸(zhou)承(cheng)鋼(gang)管的生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)。2005年(nian)(nian)(nian)(nian)，軸(zhou)承(cheng)鋼(gang)管年(nian)(nian)(nian)(nian)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)能力已接近(jin)40萬噸(dun)。近(jin)十(shi)多(duo)年(nian)(nian)(nian)(nian)來(lai)，盡管軸(zhou)承(cheng)管的發(fa)展(zhan)呈現出起伏波動的趨勢，但(dan)軸(zhou)承(cheng)管的產(chan)(chan)量受整體需求的拉動仍呈較快增長，據調(diao)查(cha)推測，到2018年(nian)(nian)(nian)(nian)底我國國內軸(zhou)承(cheng)鋼(gang)管產(chan)(chan)量約90～100萬噸(dun)，約占軸(zhou)承(cheng)鋼(gang)產(chan)(chan)量的23％～26％，與發(fa)達(da)國家占比25％～30％相比，仍有一(yi)定(ding)的差距。大直徑(jing)（直徑(jing)為1000mm以(yi)上）特(te)殊用(yong)途的軸(zhou)承(cheng)鋼(gang)管多(duo)以(yi)鍛造、擠壓、輾擴等方式(shi)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)。

  我國(guo)軸(zhou)承(cheng)加工業(ye)采用軸(zhou)承(cheng)鋼(gang)管的(de)(de)規格(ge)品種組距窄，基本(ben)在180mm以下，絕大部分以穿孔(kong)＋熱軋或穿孔(kong)＋冷軋（拔）形式提供(gong)。在軸(zhou)承(cheng)鋼(gang)管品質(zhi)(zhi)方面，國(guo)內產品也存(cun)在品質(zhi)(zhi)穩定(ding)性(xing)差、疲勞壽命(ming)短、潔凈(jing)度低等問題。我國(guo)軸(zhou)承(cheng)鋼(gang)管的(de)(de)應用，一般局限于普通軸(zhou)承(cheng)的(de)(de)軸(zhou)承(cheng)套圈用料，高端(duan)軸(zhou)承(cheng)套圈仍(reng)依賴(lai)進口。近些年隨著企業(ye)產品的(de)(de)質(zhi)(zhi)量逐年提高，一些外資先進軸(zhou)承(cheng)企業(ye)，如瑞(rui)典SKF、日(ri)本(ben)NSK、日(ri)本(ben)三洋(yang)等也從中國(guo)采購(gou)高品質(zhi)(zhi)軸(zhou)承(cheng)鋼(gang)管。