①. 低溫管道配管需遵循(xun)普通管道配管設計(ji)基(ji)本要求(qiu)。
②. 低溫管(guan)道(dao)(dao)的布(bu)置(zhi)要考(kao)慮整條(tiao)管(guan)道(dao)(dao)有足夠的柔性，要充分利用管(guan)道(dao)(dao)的自然補償(chang)。當設計(ji)溫度很低又無法自然補償(chang)時，應(ying)設置(zhi)補償(chang)器。
③. 低溫介(jie)質(zhi)管道的布置在滿足管道柔(rou)性(xing)下應(ying)使(shi)管道短，彎頭數量少(shao)，且應(ying)減(jian)少(shao)“液袋(dai)”。
④. 低溫介質管道間距應根據保冷后法蘭、閥門(men)、測量元件的厚度以及管道的側向位移確定。
⑤. 低溫介質管道上的法蘭不宜與彎頭或三(san)通直接焊接。
⑥. 布置低溫管(guan)(guan)道(dao)時，應避免管(guan)(guan)道(dao)振(zhen)(zhen)動，尤其是泵(beng)、壓縮機(ji)的排氣管(guan)(guan)，必須防止整(zheng)條(tiao)管(guan)(guan)道(dao)的振(zhen)(zhen)動。若有機(ji)械(xie)的振(zhen)(zhen)源(yuan)，應采(cai)取(qu)消振(zhen)(zhen)設施，在接近振(zhen)(zhen)源(yuan)處(chu)的管(guan)(guan)道(dao)應設置彈(dan)性元件，如波紋補償(chang)器等，以隔斷振(zhen)(zhen)源(yuan)。
⑦. 在碳素鋼、低合金鋼的低溫管道上，裝有安全閥或排氣、排污物的支管時，需注意該低溫液體介質排出后是否立即汽化，若汽化就需大量吸熱，就要結霜直至結冰，使管道溫度降到很低，故此類支管在容易結冰范圍內應采用奧氏體不銹鋼材料，然后再使用法蘭連接不同材質的支管。
⑧. 低溫管道不(bu)應(ying)采用(yong)焊接支吊架。
⑨. 低溫保(bao)冷(leng)管道(dao)的(de)支架，必(bi)須有防(fang)止產(chan)生“冷(leng)橋”的(de)措施，如(ru)在水平敷設的(de)管道(dao)底部(bu)墊有木塊或(huo)硬質隔熱材料塊，以免管道(dao)中冷(leng)量(liang)損失。
⑩. 低溫管線(xian)設計(ji)注意事項
a. 隔熱材料(liao)的強度較低，低溫管線上的支架(jia)跨度要小于裸管支架(jia)跨度。
b. 管(guan)底(di)標高根據管(guan)架(jia)上(shang)保冷(leng)層的(de)厚(hou)度確定。應注意支管(guan)的(de)向(xiang)上(shang)或向(xiang)下(xia)的(de)尺寸(cun)。若(ruo)管(guan)線管(guan)徑變(bian)(bian)小，保冷(leng)層的(de)厚(hou)度也應相應變(bian)(bian)小。但在這種(zhong)情(qing)況下(xia)，絕熱塊的(de)厚(hou)度應不變(bian)(bian)，以保持管(guan)底(di)水平，如圖2.134所示。
c. 為避免(mian)由于管子(zi)彎曲接(jie)觸到中間梁而引(yin)起保冷(leng)層(ceng)的(de)破(po)壞，隔熱(re)塊(kuai)的(de)厚(hou)度至少應(ying)比保冷(leng)層(ceng)厚(hou)度大5mm。
d. 固定和(he)支(zhi)撐(cheng)設(she)備支(zhi)耳的保冷(leng)層長度(du)一般應為設(she)備保冷(leng)層厚(hou)度(du)的3倍，故需增(zeng)大支(zhi)耳長度(du)，而管道到設(she)備外表面的距離也應相應增(zeng)加(jia)，如圖(tu)2.135所示。
e. 大部分情(qing)況下，低溫立(li)式(shi)泵(beng)管道上的可調節型(xing)支架的安(an)裝尺寸會因保冷(leng)而變小。在管架的設(she)計(ji)過程中應考慮(lv)到這一點，見圖2.136。
f. 在低溫管(guan)道中，結露(lu)的(de)地方很容(rong)易生銹，在管(guan)架的(de)滑(hua)動面上應設置一塊滑(hua)動板。
g. 低溫閥門與普通閥門、高壓閥門相比，在結構和功能上有很大區別。低溫閥門帶有長閥蓋，可防止填料蓋被凍住，破壞填料。物流是液體時，閥桿需朝上安裝，以防止填料密封蓋與低溫流體不斷接觸。若閥門手柄較長，應注意閥門的排列。
h. 在閘(zha)閥(fa)表面應有(you)一泄放(fang)孔，或在填料密封蓋上裝設(she)安(an)全閥(fa)（V形固體盤除(chu)外）。
i. 當閥門(men)完全關閉(bi)時，密閉(bi)在密封腔內的(de)液體將受熱蒸(zheng)發，會產生額外(wai)的(de)壓(ya)力并破壞閥門(men)，因此要采(cai)取措施釋(shi)放壓(ya)力。
工(gong)程(cheng)應用：液態氧(yang)等(deng)低溫閥(fa)門(men)宜安(an)裝在水平(ping)管道(dao)上閥(fa)桿宜垂直向上
某工程液態氧(yang)等低(di)溫介質管道上(shang)的(de)閥門應安裝在水平管道上(shang)，且閥桿方向應垂(chui)直向上(shang)。
因(yin)為低溫(wen)(wen)(wen)閥(fa)(fa)(fa)的(de)閥(fa)(fa)(fa)蓋(gai)加長了(le)(le)，目的(de)是通(tong)過延(yan)長閥(fa)(fa)(fa)蓋(gai)，增大(da)閥(fa)(fa)(fa)蓋(gai)的(de)散熱(re)面積，使得介(jie)(jie)質(zhi)(zhi)(zhi)的(de)低溫(wen)(wen)(wen)，通(tong)過閥(fa)(fa)(fa)蓋(gai)和大(da)氣的(de)熱(re)對流，閥(fa)(fa)(fa)桿填料部位溫(wen)(wen)(wen)度相(xiang)對較(jiao)高，低溫(wen)(wen)(wen)介(jie)(jie)質(zhi)(zhi)(zhi)進入該部位后會汽化。假如(ru)閥(fa)(fa)(fa)桿朝下(xia)的(de)話，介(jie)(jie)質(zhi)(zhi)(zhi)進來(lai)，汽化，由于氣體(ti)較(jiao)輕，回到主管道，換(huan)(huan)下(xia)一波介(jie)(jie)質(zhi)(zhi)(zhi)進來(lai)，汽化，這(zhe)里就(jiu)變成換(huan)(huan)熱(re)器了(le)(le)。如(ru)果閥(fa)(fa)(fa)門水(shui)平裝(zhuang)了(le)(le)或者裝(zhuang)倒了(le)(le)，則低溫(wen)(wen)(wen)介(jie)(jie)質(zhi)(zhi)(zhi)直接就(jiu)和填料接觸了(le)(le)，這(zhe)樣延(yan)長的(de)閥(fa)(fa)(fa)蓋(gai)就(jiu)失效了(le)(le)。
很多時(shi)候(hou)低(di)溫閥(fa)門(men)因(yin)(yin)為空間原(yuan)因(yin)(yin)是傾斜甚至垂直安裝的(de)(de)，傾斜的(de)(de)時(shi)候(hou)盡量還是閥(fa)桿朝上，垂直的(de)(de)時(shi)候(hou)就沒辦法了。
低(di)溫閥(fa)門(men)(men)密(mi)(mi)封面是(shi)在底部(bu)(bu)，而螺紋部(bu)(bu)分也是(shi)在偏底部(bu)(bu)位置。也就(jiu)(jiu)是(shi)說整個閥(fa)門(men)(men)的(de)傳動位置在偏下部(bu)(bu)的(de)地方(fang)，如果閥(fa)門(men)(men)手柄水平(ping)安(an)裝(zhuang)或者(zhe)偏斜(xie)角度過大，管(guan)(guan)內低(di)溫液(ye)體會接觸到螺紋結構，會導致結冰(bing)凍死閥(fa)門(men)(men)現象(xiang)。閥(fa)門(men)(men)螺紋處有墊(dian)片密(mi)(mi)封，在接觸低(di)溫液(ye)體后(hou)也會收縮變硬，破壞密(mi)(mi)封狀態。這也是(shi)為(wei)什么低(di)溫管(guan)(guan)道豎管(guan)(guan)上不建議安(an)裝(zhuang)閥(fa)門(men)(men)，就(jiu)(jiu)是(shi)為(wei)了避免(mian)凍死閥(fa)門(men)(men)的(de)情況產生。
