鑄坯表面氣孔是暴露在鑄坯表面的、存在于鑄坯垂直方向的圓形小孔；皮下氣泡則是沒有暴露的存在于鑄坯表皮下的氣孔。其控制措施如下。

（1）控(kong)制出鋼鋼水產生過(guo)氧化現(xian)象，電弧(hu)爐要盡量(liang)控(kong)制熔清≥0.08％，要保(bao)證鋼水脫氧良好。

（2）保證鋼水有(you)(you)足(zu)夠的(de)真空(kong)脫氣(qi)時間，嚴格執行有(you)(you)關真空(kong)脫氣(qi)處(chu)理的(de)規定。

（3）注(zhu)意(yi)跟蹤(zong)原輔(fu)(fu)材(cai)料的濕度變(bian)化(hua)，保證原輔(fu)(fu)材(cai)料干燥，特別是(shi)爐外精(jing)煉期間加人(ren)的合(he)金、渣料等，有(you)條件(jian)最好(hao)烘烤。如果沒有(you)原輔(fu)(fu)材(cai)料烘烤條件(jian)，那么應根據空(kong)氣(qi)濕度變(bian)化(hua)，采用真空(kong)處理方法(fa)予以(yi)彌補，尤其對于澆鑄大規格的鑄坯。

（4）保證中間包覆蓋劑、結晶器保護渣水分＜0.5％。

（5）保(bao)證鑄坯全程保(bao)護(hu)(hu)澆注良好，特(te)別是鋼包長水口密封良好，吹氬(ya)保(bao)護(hu)(hu)正常。減(jian)少鋼水二次氧化(hua)。

（6）嚴(yan)格控制(zhi)鋼(gang)水(shui)開(kai)(kai)澆(jiao)(jiao)溫度(du)(du)，要確保低(di)過熱度(du)(du)澆(jiao)(jiao)鋼(gang)，特別是開(kai)(kai)澆(jiao)(jiao)第一護的鋼(gang)水(shui)過熱度(du)(du)要低(di)。可(ke)以(yi)采(cai)取鎮靜降(jiang)溫，保證低(di)過熱度(du)(du)開(kai)(kai)澆(jiao)(jiao)，以(yi)減少(shao)吸氣的可(ke)能。