乳化缸用厚為6mm的316L不銹鋼（相當于我國牌號06Cr18Ni12Mo2Cu2）鋼板制成，其結構示意圖如圖3-82所示。該產品設計壓力為0.1MPa，工作溫度為5～110℃，屬于Ⅰ類壓力容器。按《不銹鋼(gang)硝酸一氫氟酸腐蝕試驗方法》進行晶間腐蝕，要求腐蝕比值≤1.5。為了提高產品焊接質量采用等離子弧焊，不開坡口，實現單面焊雙面成形工藝。

1. 焊(han)前準備

  待(dai)焊(han)件(jian)兩側去(qu)除毛刺，用(yong)丙酮清洗待(dai)焊(han)處15～20mm范圍(wei)內油污。

  焊(han)接(jie)縱縫時，要使用引弧板(ban)(ban)和引出弧板(ban)(ban)。焊(han)槍保(bao)持垂直位置，背(bei)面加銅墊板(ban)(ban)，目的是提高背(bei)面氬氣保(bao)護效果，保(bao)護焊(han)縫不受氧化；同時可以(yi)減少(shao)合金元素(su)的燒損，防(fang)止產(chan)生熱裂(lie)紋又能提高焊(han)接(jie)接(jie)頭耐腐(fu)蝕(shi)能力。

  環(huan)縫背面采用(yong)(yong)(yong)氣體保護焊(han)，如圖3-83所示，焊(han)槍稍向焊(han)件(jian)的旋(xuan)轉(zhuan)方向前移，使焊(han)接熔池(chi)能在相對(dui)水平位置上(shang)凝固。為了保證(zheng)環(huan)縫焊(han)接質量，必須要求筒節(jie)與封(feng)頭裝配良(liang)好，可采用(yong)(yong)(yong)專用(yong)(yong)(yong)夾具(ju)固定(ding)。

2. 焊接(jie)設備與(yu)工(gong)藝

 a. 焊接設(she)備

   美(mei)國制(zhi)造(zao)的PS-3000飛亞特逆變(bian)焊機(ji)。

 b. 焊接參數

   見表3-76，為了避免產生氣孔，保護氣體中H₂量不宜過大。

 c. 焊后(hou)檢查 

  焊(han)縫(feng)(feng)外觀質量(liang)良好(hao)，無氣孔(kong)、咬邊等缺陷，焊(han)縫(feng)(feng)均(jun)勻美觀；焊(han)縫(feng)(feng)內部(bu)經X射線檢測符合JB4730-1994 Ⅰ級判片(pian)標準；按《不銹鋼硝酸(suan)一氫(qing)氟酸(suan)腐蝕(shi)試驗方(fang)法》進行考核，腐蝕(shi)度(du)比值為(wei)1.3，小于要求的1.5。