藥芯(xin)焊(han)絲與實(shi)芯(xin)焊(han)絲相比，有下列(lie)特(te)點：

1. 合金成分的(de)調整(zheng)方便，對(dui)鋼材適應性強

    可(ke)以(yi)(yi)通過(guo)藥(yao)芯(xin)過(guo)渡合(he)金元素，易調整到(dao)所需(xu)求(qiu)的(de)化學(xue)成分，以(yi)(yi)適應被焊(han)鋼(gang)材的(de)要(yao)求(qiu)，滿足(zu)對焊(han)接接頭(tou)的(de)質(zhi)量要(yao)求(qiu)。實芯(xin)焊(han)絲從冶煉合(he)金開始，工序(xu)多，不(bu)能滿足(zu)用量少(shao)而品種多的(de)要(yao)求(qiu)；而且有(you)的(de)實芯(xin)焊(han)絲拉拔性能差(cha)，很(hen)難拉拔成所需(xu)的(de)焊(han)絲。此時藥(yao)芯(xin)焊(han)絲更顯(xian)現出(chu)其(qi)獨特的(de)優越性。

2. 工藝性(xing)好(hao)

    由(you)于藥芯(xin)焊(han)絲中加入了穩(wen)(wen)弧劑，電弧燃燒穩(wen)(wen)定，熔滴呈滴狀(zhuang)均勻(yun)過(guo)渡，故(gu)焊(han)接(jie)時飛(fei)濺很(hen)少，且飛(fei)濺顆粒細小(xiao)，在鋼(gang)板上粘(zhan)不牢，很(hen)容易清除。

3. 焊縫(feng)成形美(mei)觀

    實芯焊(han)(han)(han)絲(si)施焊(han)(han)(han)時(shi)焊(han)(han)(han)縫外表(biao)面(mian)無法依靠焊(han)(han)(han)渣(zha)起作(zuo)用，僅(jin)依靠熔(rong)敷(fu)金屬自身的流動性(xing)(xing)和表(biao)面(mian)張力形成焊(han)(han)(han)縫，故表(biao)面(mian)形狀欠佳。藥(yao)芯焊(han)(han)(han)絲(si)焊(han)(han)(han)接時(shi)，能(neng)形成一定(ding)數量的熔(rong)渣(zha)，大(da)大(da)改善(shan)熔(rong)池屬的表(biao)面(mian)性(xing)(xing)質，使之對母材金屬的潤濕性(xing)(xing)更(geng)好，這對形成良好的焊(han)(han)(han)縫成形起著重要(yao)作(zuo)用。

4. 熔敷(fu)速(su)度高于實芯焊(han)絲(si)

    采用藥芯焊絲焊接時，由于(yu)焊絲斷面(mian)上通電(dian)部分(fen)的(de)(de)面(mian)積(ji)比實(shi)芯焊絲小，在同樣(yang)的(de)(de)焊接電(dian)流(liu)下藥芯焊絲的(de)(de)電(dian)流(liu)密度高，焊絲熔化速度大(da)，熔敷速度高。

5. 可采用大(da)電(dian)流(liu)進行全位(wei)置焊接

    在各種焊(han)(han)接(jie)(jie)位(wei)置下，藥芯焊(han)(han)絲(si)均可采用(yong)較大的焊(han)(han)接(jie)(jie)電(dian)流。如φ1.2mm藥芯焊(han)(han)絲(si)，其焊(han)(han)接(jie)(jie)電(dian)流可達280A，此時仍能順利(li)地實現向下立焊(han)(han)。

6. 藥芯(xin)焊(han)絲(si)制造工藝(yi)復雜，對(dui)焊(han)絲(si)形成(cheng)要(yao)求嚴(yan)格，填料要(yao)均勻，一次性投(tou)資要(yao)高于實(shi)芯(xin)焊(han)絲(si)。