自40年代以來，首先為適應迅速進步的航空、航天工業的需要，發展了沉淀硬化不銹鋼。其化學成分一般不超過18-8鉻鎳奧氏體不銹鋼的鉻、鎳含量，碳含量低，添加有少量形成析出硬化相的所謂硬化元素，如鋁、鈦、鈮、銅和鉬等。在最終形成馬氏體后，經時效處理，析出金屬間化合物（如Ni3A1、Ni3Ti等）和某些少量碳化物以產生沉淀硬化。它比普通馬氏體(ti)不銹鋼具有更高的強度，更好的可焊性、韌性、冷加工成形性和耐蝕性等。主要有馬氏體型沉淀硬化不銹鋼和半奧氏體（奧氏體-馬氏體）型沉淀硬化不銹鋼。前者以GB0Cr17Ni4Cu4Nb（相當美國阿姆公司商業代號17-4PH）鋼，后者以GB0Cr17Ni7A1（相當17-7PH）及 0Cr15Ni7Mo2A1（相當PH15-7Mo）鋼為代表。簡稱PH（PrecipitationHardening）不銹鋼。
60年(nian)代(dai)初，國際鎳公司利用超(chao)低碳馬氏(shi)(shi)體(ti)(ti)進行沉淀(dian)硬(ying)(ying)化(hua)，研(yan)制了一(yi)種(zhong)高強度(du)、高韌(ren)性(xing)的(de)(de)Fe-Ni系馬氏(shi)(shi)體(ti)(ti)時(shi)效鋼。為改善(shan)耐蝕性(xing)能，隨后發(fa)展了含鉻的(de)(de)馬氏(shi)(shi)體(ti)(ti)時(shi)效不(bu)銹(xiu)鋼。它利用馬氏(shi)(shi)體(ti)(ti)相(xiang)變、超(chao)低碳馬氏(shi)(shi)體(ti)(ti)和金屬間化(hua)合物相(xiang)的(de)(de)時(shi)效硬(ying)(ying)化(hua)等相(xiang)結合的(de)(de)方法(fa)，獲得優良的(de)(de)綜合性(xing)能，成(cheng)為正在發(fa)展中的(de)(de)新一(yi)代(dai)高強度(du)不(bu)銹(xiu)鋼。它具有馬氏(shi)(shi)體(ti)(ti)時(shi)效鋼的(de)(de)全部優點和比(bi)沉淀(dian)硬(ying)(ying)化(hua)不(bu)銹(xiu)鋼更優越的(de)(de)性(xing)能。
我國(guo)從60年(nian)代初開始，逐(zhu)漸發展了奧(ao)氏體(ti)型(xing)(xing)(xing)、半奧(ao)氏體(ti)型(xing)(xing)(xing)、馬氏體(ti)型(xing)(xing)(xing)沉淀硬化不銹鋼和馬氏體(ti)時效不銹鋼。
一、半奧氏體沉淀硬化不銹鋼
半奧(ao)(ao)氏體(ti)型(xing)PH不(bu)銹鋼，是以奧(ao)(ao)氏體(ti)狀(zhuang)態(tai)供貨。奧(ao)(ao)氏體(ti)因屬面心(xin)立方(fang)晶格結構，塑性(xing)好(hao)，具(ju)有(you)易于各類加工等(deng)優良的(de)(de)(de)(de)工藝性(xing)能。此類鋼在(zai)交貨前，需(xu)進行固溶處(chu)(chu)理(li)（簡稱A處(chu)(chu)理(li)，一般在(zai)1000～1050℃，空(kong)冷(leng)）。經A處(chu)(chu)理(li)后(hou)的(de)(de)(de)(de)狀(zhuang)態(tai)（簡稱A態(tai)），其金相組織基本為(wei)(wei)奧(ao)(ao)氏體(ti)，尚含約5～20％的(de)(de)(de)(de)鐵素體(ti)。但不(bu)穩定。為(wei)(wei)保證獲得上述室溫(wen)不(bu)穩定的(de)(de)(de)(de)奧(ao)(ao)氏體(ti)組織，最關鍵的(de)(de)(de)(de)是必須嚴格控(kong)制好(hao)化學(xue)成分，并(bing)通過(guo)正確的(de)(de)(de)(de)熱(re)處(chu)(chu)理(li)方(fang)法控(kong)制馬(ma)氏體(ti)相變溫(wen)度區(qu)，使(shi)鋼在(zai)成型(xing)和制造容器(qi)部件的(de)(de)(de)(de)過(guo)程(cheng)中(zhong)處(chu)(chu)于奧(ao)(ao)氏體(ti)狀(zhuang)態(tai)，從而(er)具(ju)有(you)奧(ao)(ao)氏體(ti)不(bu)銹鋼容易冷(leng)加工成形和焊接(jie)等(deng)優良的(de)(de)(de)(de)工藝性(xing)能。然后(hou)，需(xu)經特殊的(de)(de)(de)(de)中(zhong)間(jian)處(chu)(chu)理(li)，使(shi)奧(ao)(ao)氏體(ti)轉變為(wei)(wei)低碳馬(ma)氏體(ti)基體(ti)，并(bing)進一步通過(guo)時效處(chu)(chu)理(li)進行沉淀硬化達到更高的(de)(de)(de)(de)強度。
鑒于此類鋼(gang)的熱(re)處理工藝制(zhi)度(du)是不銹鋼(gang)中(zhong)最復雜的一種(zhong)，要求也(ye)十分嚴(yan)格(ge)。應切(qie)實執(zhi)行有關規定，才能(neng)得到標準性能(neng)。但也(ye)可根據(ju)設計人員和(he)(he)用戶的不同(tong)要求和(he)(he)具體制(zhi)造使(shi)用情況，在相當寬的溫(wen)度(du)和(he)(he)時間范圍內(nei)進行各種(zhong)選擇，制(zhi)定特殊的熱(re)處理工藝制(zhi)度(du)。這里以其(qi)代(dai)表鋼(gang)種(zhong)為例(li)，僅簡化介紹幾種(zhong)基本的熱(re)處理方法(fa)。
半奧氏(shi)(shi)體PH不(bu)銹鋼(gang)經固溶處理后（A態(tai)），其強度很(hen)低(di)。因此，首先必須使奧氏(shi)(shi)體轉變(bian)為(wei)馬氏(shi)(shi)體。完成這一相變(bian)硬化(hua)過程(cheng)，可采取(qu)三種途徑。
1. 調節(jie)處理（簡稱T處理）
經A處(chu)理后的奧氏(shi)(shi)體(ti)(ti)，在(zai)隨后的加熱過程中(zhong)，會析出(chu)富鉻碳化物，使奧氏(shi)(shi)體(ti)(ti)中(zhong)實際成分發生變(bian)化（如(ru)鉻、碳、氮等(deng)含量下降），穩(wen)定性(xing)降低，冷卻時更(geng)容易轉(zhuan)變(bian)為(wei)(wei)(wei)(wei)馬(ma)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)。即(ji)影響（提高）了(le)馬(ma)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)轉(zhuan)變(bian)溫度（M3）。換言之，通過選(xuan)擇合適的溫度和保溫一定的時間，可以控制M、點(dian)(dian)高于室溫至某一溫度。如(ru)此類PH鋼一般在(zai)700～800℃作為(wei)(wei)(wei)(wei)奧氏(shi)(shi)體(ti)(ti)調(diao)節溫度，冷卻至室溫后，主要組織為(wei)(wei)(wei)(wei)低碳馬(ma)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)（其M，點(dian)(dian)約在(zai)65～93℃，馬(ma)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)轉(zhuan)變(bian)終了(le)溫度M：點(dian)(dian)約為(wei)(wei)(wei)(wei)16℃）（6）。
2. 冷處理(li)（簡稱R處理(li)）
經A處(chu)理(li)后的(de)(de)鋼(gang)也可(ke)以采用冷(leng)處(chu)理(li)方法使奧氏(shi)(shi)體轉變為(wei)馬(ma)氏(shi)(shi)體。最(zui)簡單(dan)的(de)(de)辦法是深冷(leng)處(chu)理(li)。如此(ci)類(lei)PH鋼(gang)A態直接置于-150℃左(zuo)右（已低于M：點）。但(dan)這在工藝(yi)上難以實(shi)現(xian)（一(yi)般易獲(huo)得的(de)(de)冷(leng)處(chu)理(li)溫度為(wei)-78℃）。因(yin)此(ci)，通常先(xian)經過高溫調節處(chu)理(li)（約950℃左(zuo)右），只析出(chu)少量(liang)碳化物（其Ms點約在室溫，M1點約為(wei)-73℃）。而(er)后再經-78℃冷(leng)處(chu)理(li)，可(ke)獲(huo)得相對T處(chu)理(li)含碳較高的(de)(de)馬(ma)氏(shi)(shi)體組織。
綜上所述，T處理(li)和R處理(li)，一般均(jun)包括(kuo)了奧氏體(ti)(ti)成分(fen)調(diao)整的(de)處理(li)和隨后的(de)馬氏體(ti)(ti)相變(bian)處理(li)兩個步驟。T和R處理(li)后的(de)狀態依次稱為T和R狀態。
3. 冷變形處(chu)理(li)（簡稱(cheng)C處(chu)理(li)）
經A處理后的奧氏體(ti)(ti)，只要成分控制或(huo)調整得恰當(dang)，在室(shi)溫下進行塑性變(bian)形(xing)或(huo)冷加工（變(bian)形(xing)），也(ye)可誘發馬(ma)氏體(ti)(ti)相變(bian)。為獲得必要數量的馬(ma)氏體(ti)(ti)，冷軋時宜(yi)高于(yu)60％的變(bian)形(xing)量。
最(zui)后(hou)熱(re)(re)處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)是時(shi)(shi)(shi)效(xiao)(xiao)處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)（簡(jian)稱H處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)）。通(tong)過(guo)各種途徑(jing)獲得(de)的(de)(de)(de)過(guo)飽和(he)(he)低碳馬(ma)氏(shi)體(ti)基體(ti)，均需經H處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)產生沉淀(dian)硬(ying)化。其(qi)溫(wen)度(du)范圍一(yi)般(ban)在450～650℃左右。當金屬(shu)間化合物微細的(de)(de)(de)析(xi)出相即將析(xi)出（即孕育(yu)期的(de)(de)(de)最(zui)后(hou)階段）時(shi)(shi)(shi)，獲得(de)最(zui)高強化作用(yong)。若(ruo)延長(chang)時(shi)(shi)(shi)效(xiao)(xiao)時(shi)(shi)(shi)間（或(huo)提高H處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)的(de)(de)(de)溫(wen)度(du)）會造成過(guo)時(shi)(shi)(shi)效(xiao)(xiao)，反而(er)使(shi)強度(du)有所(suo)降(jiang)低。但常(chang)(chang)對耐蝕性(xing)有利。如同最(zui)高強度(du)狀(zhuang)態比較，一(yi)般(ban)PH不(bu)銹鋼的(de)(de)(de)斷(duan)裂韌性(xing)和(he)(he)抗應力腐蝕性(xing)能均有提高（8）。此類(lei)鋼的(de)(de)(de)時(shi)(shi)(shi)效(xiao)(xiao)比簡(jian)單(dan)的(de)(de)(de)沉淀(dian)硬(ying)化機(ji)理(li)(li)復雜(za)的(de)(de)(de)多，尤其(qi)是在565℃過(guo)時(shi)(shi)(shi)效(xiao)(xiao)時(shi)(shi)(shi)，同時(shi)(shi)(shi)發生的(de)(de)(de)還有馬(ma)氏(shi)體(ti)基體(ti)的(de)(de)(de)回(hui)火和(he)(he)部分(fen)逆轉變為奧(ao)氏(shi)體(ti)等(deng)。時(shi)(shi)(shi)效(xiao)(xiao)過(guo)程的(de)(de)(de)沉淀(dian)硬(ying)化，還可采取分(fen)級(ji)時(shi)(shi)(shi)效(xiao)(xiao)，一(yi)般(ban)采用(yong)多級(ji)時(shi)(shi)(shi)效(xiao)(xiao)（簡(jian)稱MH處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)）達(da)到更佳效(xiao)(xiao)果(guo)。此類(lei)鋼常(chang)(chang)用(yong)的(de)(de)(de)熱(re)(re)處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)工藝制度(du)代表符號(hao)有TH、RH、CH等(deng)處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)。H后(hou)的(de)(de)(de)數字按(an)外(wai)來(lai)習慣指時(shi)(shi)(shi)效(xiao)(xiao)處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)的(de)(de)(de)華氏(shi)溫(wen)度(du)。例如，常(chang)(chang)見TH1050表示A處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)后(hou)，再經T處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)和(he)(he)565℃（華氏(shi)1050F）H處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)的(de)(de)(de)一(yi)種標準熱(re)(re)處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)制度(du)，其(qi)處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)后(hou)的(de)(de)(de)狀(zhuang)態稱為TH1050狀(zhuang)態。
二(er)、馬氏體沉淀(dian)硬化不銹(xiu)鋼
馬(ma)(ma)氏(shi)體(ti)(ti)(ti)PH不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)通常以(yi)馬(ma)(ma)氏(shi)體(ti)(ti)(ti)狀態(tai)供貨（有的(de)含低(di)于10％的(de)鐵素體(ti)(ti)(ti)）。以(yi)其(qi)(qi)(qi)代(dai)表鋼(gang)種0Cr17Ni4Cu4Nb為(wei)例，其(qi)(qi)(qi)化學成分保證了(le)經固(gu)溶(rong)（A）處理(li)后空冷至(zhi)室溫時為(wei)低(di)碳(tan)馬(ma)(ma)氏(shi)體(ti)(ti)(ti)（含鐵素體(ti)(ti)(ti)小于2～5％）組織（雖比(bi)普(pu)通馬(ma)(ma)氏(shi)體(ti)(ti)(ti)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)易于加(jia)工(gong)，但不(bu)(bu)(bu)如半(ban)奧氏(shi)體(ti)(ti)(ti)PH不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)，較難進行深度冷成型）。再經時效（H）處理(li)產(chan)生沉淀硬(ying)化。與半(ban)奧氏(shi)體(ti)(ti)(ti)PH不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)相(xiang)比(bi)其(qi)(qi)(qi)強(qiang)化機理(li)相(xiang)同，但熱處理(li)工(gong)藝簡(jian)單。通過改變H處理(li)溫度，可在相(xiang)當寬的(de)范圍(wei)內調整機械性(xing)能。其(qi)(qi)(qi)耐蝕性(xing)常可接(jie)近18-8奧氏(shi)體(ti)(ti)(ti)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)，比(bi)普(pu)通馬(ma)(ma)氏(shi)體(ti)(ti)(ti)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)優越。其(qi)(qi)(qi)焊接(jie)性(xing)能較好，不(bu)(bu)(bu)需焊前預熱，但對(dui)缺(que)口(kou)敏感性(xing)大。當溫度高于425℃時，其(qi)(qi)(qi)強(qiang)度顯(xian)著下降。
三、馬氏體時效不銹鋼
馬(ma)(ma)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)時(shi)效(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)不(bu)(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)通常以(yi)馬(ma)(ma)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)狀態供貨。其主(zhu)要(yao)(yao)特點(dian)是含碳(tan)量(liang)很低(di)，一(yi)般不(bu)(bu)(bu)(bu)大于0.03％C，甚至達(da)到(dao)高(gao)純化(hua)(hua)。經固溶處理(li)(li)后，冷(leng)至室溫獲得體(ti)(ti)(ti)(ti)心(xin)立方晶格結構的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)馬(ma)(ma)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)（不(bu)(bu)(bu)(bu)同(tong)于碳(tan)鋼(gang)(gang)中常見(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)那種因(yin)碳(tan)過飽和(he)引起的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)畸(ji)變(bian)體(ti)(ti)(ti)(ti)心(xin)正方結構）。超(chao)低(di)碳(tan)馬(ma)(ma)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)具(ju)(ju)有(you)(you)優(you)良(liang)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)塑性(xing)(xing)、韌性(xing)(xing)和(he)冷(leng)加(jia)工成形(xing)(xing)性(xing)(xing)（冷(leng)變(bian)形(xing)(xing)量(liang)可(ke)(ke)(ke)達(da)80％以(yi)上）。而后通過時(shi)效(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)處理(li)(li)析(xi)出(chu)(chu)金(jin)屬間(jian)化(hua)(hua)合物達(da)到(dao)高(gao)強度(du)(du)。此(ci)(ci)類鋼(gang)(gang)中鎳(nie)含量(liang)對(dui)組織和(he)強度(du)(du)均有(you)(you)影(ying)(ying)響。它與某(mou)些硬(ying)化(hua)(hua)元素形(xing)(xing)成沉淀硬(ying)化(hua)(hua)相，還可(ke)(ke)(ke)固溶強化(hua)(hua)馬(ma)(ma)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)。鎳(nie)屬于形(xing)(xing)成并(bing)穩定奧氏(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)元素，可(ke)(ke)(ke)減少鐵素體(ti)(ti)(ti)(ti)（δ相）。同(tong)時(shi)，它又強烈降低(di)馬(ma)(ma)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)轉變(bian)溫度(du)(du)（一(yi)般希(xi)望(wang)M1點(dian)在室溫以(yi)上），故(gu)而鎳(nie)含量(liang)受到(dao)限(xian)制，一(yi)般約含4～8％Ni。含鉻(ge)(ge)量(liang)一(yi)般低(di)于15％，達(da)不(bu)(bu)(bu)(bu)到(dao)高(gao)鉻(ge)(ge)不(bu)(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)水平，但比(bi)Cr13型(xing)馬(ma)(ma)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)不(bu)(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)耐蝕(shi)(shi)(shi)性(xing)(xing)要(yao)(yao)好些。眾(zhong)所周知(zhi)，沉淀硬(ying)化(hua)(hua)處理(li)(li)往往帶來(lai)耐蝕(shi)(shi)(shi)性(xing)(xing)有(you)(you)所下降和(he)增加(jia)氫脆的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)敏感性(xing)(xing)，馬(ma)(ma)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)時(shi)效(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)不(bu)(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)，一(yi)般地說，因(yin)無鐵素體(ti)(ti)(ti)(ti)（δ相）和(he)碳(tan)化(hua)(hua)物的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)析(xi)出(chu)(chu)等(deng)原因(yin)，雖在某(mou)些環境(jing)介質條(tiao)件下對(dui)應(ying)(ying)(ying)力(li)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)敏感，但比(bi)普通馬(ma)(ma)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)不(bu)(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)和(he)PH不(bu)(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)性(xing)(xing)能優(you)越得多。此(ci)(ci)類鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)純度(du)(du)（控制有(you)(you)害雜質元素如C、P、Si、N、S等(deng)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)含量(liang)）及其熱處理(li)(li)對(dui)斷(duan)(duan)(duan)裂(lie)(lie)韌性(xing)(xing)和(he)應(ying)(ying)(ying)力(li)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)等(deng)性(xing)(xing)能有(you)(you)重要(yao)(yao)影(ying)(ying)響。由于此(ci)(ci)類鋼(gang)(gang)是航(hang)空航(hang)天工業重要(yao)(yao)材(cai)料(liao)，不(bu)(bu)(bu)(bu)僅要(yao)(yao)求高(gao)強度(du)(du)和(he)高(gao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)屈強比(bi)，而且對(dui)其構件長(chang)期(qi)儲運和(he)使用的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)安全可(ke)(ke)(ke)靠性(xing)(xing)要(yao)(yao)求很高(gao)。60年代中期(qi)以(yi)來(lai)，在應(ying)(ying)(ying)力(li)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)領域，引入了斷(duan)(duan)(duan)裂(lie)(lie)力(li)學理(li)(li)論，采(cai)用應(ying)(ying)(ying)力(li)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)開裂(lie)(lie)門檻應(ying)(ying)(ying)力(li)強度(du)(du)因(yin)子（Kiscc）來(lai)衡(heng)量(liang)具(ju)(ju)有(you)(you)宏觀裂(lie)(lie)紋(wen)(wen)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)材(cai)料(liao)在應(ying)(ying)(ying)力(li)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)條(tiao)件下的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)破斷(duan)(duan)(duan)韌性(xing)(xing)值。積極開展(zhan)了其硬(ying)化(hua)(hua)機(ji)理(li)(li)、斷(duan)(duan)(duan)裂(lie)(lie)韌性(xing)(xing)和(he)應(ying)(ying)(ying)力(li)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)裂(lie)(lie)紋(wen)(wen)等(deng)之間(jian)關系(xi)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)研究。馬(ma)(ma)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)時(shi)效(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)不(bu)(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)可(ke)(ke)(ke)按鐵鉻(ge)(ge)鎳(nie)和(he)鐵鉻(ge)(ge)（鎳(nie)）鈷(gu)系(xi)分，也可(ke)(ke)(ke)按強度(du)(du)級別(bie)分，如新型(xing)超(chao)高(gao)強度(du)(du)馬(ma)(ma)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)時(shi)效(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)不(bu)(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)等(deng)。總之，馬(ma)(ma)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)(ti)時(shi)效(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)不(bu)(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)因(yin)具(ju)(ju)有(you)(you)優(you)良(liang)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)機(ji)械(xie)性(xing)(xing)能和(he)工藝（包(bao)括焊接）性(xing)(xing)能，并(bing)兼有(you)(you)一(yi)定的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)耐蝕(shi)(shi)(shi)性(xing)(xing)等(deng)，已成為(wei)析(xi)出(chu)(chu)硬(ying)化(hua)(hua)型(xing)不(bu)(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)主(zhu)要(yao)(yao)發展(zhan)方向。
綜上所述，包括(kuo)馬氏(shi)(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)型不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)、半奧氏(shi)(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)型和(he)(he)馬氏(shi)(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)型PH不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)以及馬氏(shi)(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)時效不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)，其共同特(te)點是著眼于強度和(he)(he)硬度，適(shi)用(yong)于超過奧氏(shi)(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)型和(he)(he)鐵素體(ti)(ti)(ti)型不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)強度要求并兼有一定耐蝕性(xing)的用(yong)途(tu)。
關于(yu)沉淀硬化(hua)不銹鋼(gang)的分類，目前比較(jiao)混亂。歸納起(qi)來大體有幾(ji)種意見：
1. 我國(guo)1964年(nian)出版的《合金鋼(gang)(gang)(gang)手冊(ce)》將(jiang)(jiang)馬(ma)氏體型(xing)不(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)按化(hua)學成分(fen)(fen)劃分(fen)(fen)為鉻(ge)和鉻(ge)鎳(nie)鋼(gang)(gang)(gang)兩類(lei)。其(qi)中(zhong)馬(ma)氏體鉻(ge)鎳(nie)不(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)中(zhong)，又(you)按熱處理(li)強化(hua)機理(li)之不(bu)(bu)(bu)(bu)同分(fen)(fen)為淬火(huo)馬(ma)氏體（如1Cr17Ni2）不(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)和沉淀(dian)硬化(hua)不(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)兩類(lei)。換(huan)句話說，是(shi)將(jiang)(jiang)沉淀(dian)硬化(hua)不(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)歸入馬(ma)氏體不(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)這一(yi)大類(lei)型(xing)。但(dan)因PH不(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)有(you)其(qi)特(te)殊性(xing)，強化(hua)機理(li)同普通馬(ma)氏體不(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)有(you)明顯區別，我國(guo)GB標準和日本JIS標準等均將(jiang)(jiang)其(qi)獨(du)立分(fen)(fen)列為一(yi)個類(lei)型(xing)。
2. 60年代(dai)(dai)以來(lai)，馬(ma)(ma)氏(shi)體(ti)(ti)時效不(bu)銹(xiu)鋼(gang)的迅速發(fa)展，可將馬(ma)(ma)氏(shi)體(ti)(ti)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)按(an)發(fa)展階段先后分為：第(di)(di)一代(dai)(dai)-20年代(dai)(dai)開(kai)始(shi)發(fa)展起來(lai)的（普通(tong)）馬(ma)(ma)氏(shi)體(ti)(ti)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)；第(di)(di)二代(dai)(dai)-40年代(dai)(dai)開(kai)始(shi)發(fa)展起來(lai)的沉淀(dian)硬化（PH）不(bu)銹(xiu)鋼(gang)；第(di)(di)三代(dai)(dai)--60年代(dai)(dai)開(kai)始(shi)發(fa)展起來(lai)的馬(ma)(ma)氏(shi)體(ti)(ti)時效不(bu)銹(xiu)鋼(gang)。
因為(wei)(wei)PH不銹鋼和(he)馬(ma)氏體時效(xiao)不銹鋼的(de)共同點(dian)都是依(yi)靠馬(ma)氏體相(xiang)變硬化(hua)和(he)經時效(xiao)處理的(de)（析出）沉(chen)淀硬化(hua)相(xiang)結合而強化(hua)。因此常將兩者歸為(wei)(wei)一類。總(zong)稱為(wei)(wei)沉(chen)淀硬化(hua)型，另一種(zhong)
意見則建議總稱為馬(ma)氏體(ti)時(shi)效不(bu)(bu)(bu)(bu)銹鋼類。不(bu)(bu)(bu)(bu)論名稱如何，關鍵是(shi)分清馬(ma)氏體(ti)PH不(bu)(bu)(bu)(bu)銹鋼、半奧(ao)氏體(ti)PH不(bu)(bu)(bu)(bu)銹鋼和馬(ma)氏體(ti)時(shi)效不(bu)(bu)(bu)(bu)銹鋼三(san)類之間(jian)的異(yi)同(tong)。
另一(yi)種意見將PH不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)和馬氏體(ti)時效不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)均歸入(ru)高強度(du)不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)。因何謂高強度(du)鋼(gang)的(de)具體(ti)標準界(jie)限尚未統一(yi)，又如馬氏體(ti)PH不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)常分(fen)為中強度(du)級和高強度(du)級。因此，對(dui)高強度(du)不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)這一(yi)名稱，仍有(you)異議。
3. 美國(guo)(guo)《不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)手冊》（1977年(nian)）將奧(ao)氏體型沉淀(dian)硬(ying)化不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)（如A286等）列(lie)入(ru)(ru)沉淀(dian)硬(ying)化型不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)中。而美國(guo)(guo)《金屬手冊》（1985年(nian)版）卻把沉淀(dian)硬(ying)化不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)和馬氏體時效不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)均列(lie)入(ru)(ru)耐(nai)熱(re)(re)鋼(gang)(gang)(gang)而未列(lie)入(ru)(ru)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)。我國(guo)(guo)相當美國(guo)(guo)A286的牌(pai)號(hao)為GH132，歸屬鐵基高(gao)(gao)溫合(he)金（或稱耐(nai)熱(re)(re)合(he)金）、近似(si)A286的0Cr15Ni25Ti2MoA1VB鋼(gang)(gang)(gang)列(lie)入(ru)(ru)GB耐(nai)熱(re)(re)鋼(gang)(gang)(gang)標(biao)準(zhun)。0Cr17Ni4Cu4Nb和0Cr17Ni7A1 PH不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)同時列(lie)入(ru)(ru)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)和耐(nai)熱(re)(re)鋼(gang)(gang)(gang)GB標(biao)準(zhun)之中。這說明(ming)至今還(huan)沒有一種統一的分(fen)類方法(fa)。但一般認為奧(ao)氏體型沉淀(dian)硬(ying)化不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)，屬于鐵基耐(nai)熱(re)(re)合(he)金的前身(shen)，并可在更高(gao)(gao)的溫度范(fan)圍使用，如A286類，宜歸入(ru)(ru)耐(nai)熱(re)(re)范(fan)疇。
