工業管道設計(ji)規范中對管徑確(que)定及壓力損失計(ji)算主要有以下(xia)幾點
一、管徑(jing)的確(que)定
1. 需進(jin)行(xing)經(jing)濟比(bi)較(jiao)的不銹鋼(gang)管徑，可由設計(ji)者按工程設計(ji)經(jing)驗(yan)確定。
2. 本條的流(liu)(liu)速只提出選(xuan)取的原則。具體數(shu)值(zhi)按(an)設計經驗選(xuan)用(yong)。選(xuan)用(yong)流(liu)(liu)速需避免(mian)流(liu)(liu)體沖(chong)擊和固(gu)體顆粒或漿狀物沉積(ji)。
二、單相流管道壓力損失
1. 牛(niu)頓(dun)型流(liu)體(ti)(ti)的流(liu)動是符合牛(niu)頓(dun)定律的，非牛(niu)頓(dun)型流(liu)體(ti)(ti)具有流(liu)變特性，不能(neng)用一(yi)般的流(liu)體(ti)(ti)力學方法計(ji)算，本規(gui)范不適用。固體(ti)(ti)的氣(qi)流(liu)輸送，也不能(neng)用一(yi)般的流(liu)體(ti)(ti)力學方法計(ji)算。
2. 單相流(liu)管道壓力損(sun)失計(ji)算中，有(you)關流(liu)體的(de)摩擦(ca)系(xi)(xi)數(shu)(shu)、阻力系(xi)(xi)數(shu)(shu)和(he)閥門、管件(jian)的(de)當量長度等可(ke)按各行(xing)業的(de)設(she)計(ji)規定選用(yong)，因(yin)這些數(shu)(shu)據不可(ke)能作為強制性規定列入本規范內。同時，由于計(ji)算中不可(ke)避免存在一(yi)些偏(pian)差，因(yin)此(ci)留有(you)裕(yu)(yu)度系(xi)(xi)數(shu)(shu)。一(yi)般(ban)情況，推薦裕(yu)(yu)度系(xi)(xi)數(shu)(shu)取(qu)(qu)1.15，只有(you)在計(ji)算準(zhun)確度高，已(yi)有(you)實踐經(jing)驗的(de)情況，才可(ke)取(qu)(qu)低限(xian)的(de)裕(yu)(yu)度系(xi)(xi)數(shu)(shu)。
三、氣液(ye)兩(liang)相流管道壓力損失
1. 兩相流(liu)體(ti)中氣相體(ti)積6%～98%取(qu)自工程設計(ji)規定。
2. 流(liu)(liu)型(xing)(xing)判(pan)斷對于避(bi)免(mian)管道產生劇(ju)烈振動起很大(da)作用(yong)。流(liu)(liu)體為閃蒸(zheng)型(xing)(xing)時，流(liu)(liu)型(xing)(xing)判(pan)斷更(geng)為重要(yao)。如能做(zuo)到(dao)改變振源(yuan)的(de)條件則是消(xiao)除(chu)振動的(de)最好方法。此(ci)外(wai)，設(she)計(ji)中(zhong)要(yao)考慮(lv)到(dao)不同(tong)流(liu)(liu)動類型(xing)(xing)間的(de)單(dan)位(wei)壓(ya)力(li)損(sun)失相差很大(da)的(de)特點，設(she)計(ji)中(zhong)可對鄰(lin)近的(de)流(liu)(liu)動類型(xing)(xing)加以考慮(lv)，并將其壓(ya)力(li)損(sun)失做(zuo)計(ji)算(suan)與(yu)比較(jiao)。
3. 對于氣液兩相流管道的(de)壓力損失(shi)計(ji)算(suan)，目前尚難提出統(tong)一的(de)計(ji)算(suan)方法(fa)，因此未列入本規范(fan)內。另(ling)外，考慮計(ji)算(suan)結果與實(shi)際間(jian)的(de)誤差可(ke)能大(da)于單相流，設(she)計(ji)者可(ke)根(gen)據設(she)計(ji)經驗在(zai)比較寬的(de)裕(yu)度(du)系數1.3～3.0的(de)范(fan)圍(wei)內選(xuan)用。
4. 質(zhi)量(liang)含氣率(lv)變化(hua)大于5%時的計算規定(ding)，是參照國(guo)家現行標準《石油(you)化(hua)工企業工藝裝(zhuang)置管(guan)徑選擇導則》SHJ35的規定(ding)編(bian)制的。
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