工業管道安裝過程(cheng)中地(di)上管道布置要(yao)求主要(yao)有以下幾點：
一(yi)、一(yi)般規定
1. 管(guan)道(dao)(dao)布置(zhi)應滿(man)足工藝及管(guan)道(dao)(dao)和儀(yi)表流程圖的要求。
2. 管(guan)道布置應(ying)滿(man)足便于生(sheng)產操作、安裝(zhuang)及維修的要(yao)求(qiu)。宜采用架空敷(fu)設，規劃布局應(ying)整齊有序。在車間內或裝(zhuang)置內不(bu)(bu)便維修的區(qu)域，不(bu)(bu)宜將輸送強腐蝕性及B類(lei)流體的管(guan)道敷(fu)設在地下(xia)。
3. 具有(you)熱脹(zhang)和(he)冷縮的(de)管(guan)道，布置(zhi)中配合(he)進行(xing)柔性計算(suan)的(de)范(fan)圍不(bu)應(ying)小(xiao)于(yu)本規范(fan)和(he)工程設計的(de)規定。
4. 管(guan)道布置中應按本規范第3.1.5條的要求控(kong)制管(guan)道的振動(dong)。
二(er)、管道的凈空高(gao)度及凈距
1. 架空(kong)管道(dao)穿(chuan)過道(dao)路、鐵路及人行道(dao)等的(de)凈(jing)空(kong)高(gao)度(du)系指(zhi)管道(dao)隔熱層或支承構(gou)件最低(di)點的(de)高(gao)度(du)，凈(jing)空(kong)高(gao)度(du)應符合下(xia)列規定(ding)∶
a. 電力機車的鐵路，軌頂以(yi)上(shang)≥6.6m;
b. 鐵路軌頂以上≥5.5m;
c. 道路 推(tui)薦(jian)值≥5.0m最小值4.5m
d. 裝(zhuang)置內(nei)管(guan)廊橫梁的(de)底(di)面≥4.0m
e. 裝置內管(guan)廊下面的管(guan)道，在通道上方≥3.2m
f. 人行過(guo)道(dao)，在(zai)道(dao)路(lu)旁≥2.2m
g. 人行過(guo)道，在裝(zhuang)置小區(qu)內(nei)≥2.0m。
h. 管道與高壓電力(li)線路(lu)間交叉凈距(ju)應符合架(jia)空(kong)電力(li)線路(lu)現行國家標準的規定(ding)。
2. 在外管架(jia)（廊）上敷設(she)管道時，管架(jia)邊緣(yuan)至(zhi)建筑物(wu)或其他(ta)設(she)施的(de)水(shui)平距離(li)除(chu)按(an)以下(xia)要求外，還(huan)應符合(he)現行國(guo)家標準《石油化(hua)工企業設(she)計防火(huo)規(gui)(gui)范》GB50160、《工業企業總平面設(she)計規(gui)(gui)范》GB50187及《建筑設(she)計防火(huo)規(gui)(gui)范》GBJ16的(de)規(gui)(gui)定。
管架邊緣與(yu)以下設施(shi)的(de)水平距(ju)離∶
a. 至鐵路軌外側 ≥3.0m
b. 至道(dao)路邊緣 ≥1.0m;
c. 至人行道(dao)邊緣 ≥0.5m;
d. 至廠區圍墻中心(xin) ≥1.0m;
e. 至(zhi)有(you)門窗的建筑(zhu)物外墻 ≥3.0m;
f. 至無門窗(chuang)的建筑物外(wai)墻 ≥1.5m。
3. 布置管(guan)道(dao)時應合理規劃(hua)操(cao)作(zuo)人行通(tong)道(dao)及維修通(tong)道(dao)。操(cao)作(zuo)人行通(tong)道(dao)的寬度不宜小于(yu)0.8m。
4. 兩根平(ping)行布(bu)置的(de)管道，任何突出(chu)部位至另(ling)一管子或(huo)突出(chu)部或(huo)隔(ge)熱(re)層外(wai)壁(bi)的(de)凈距，不(bu)宜小于(yu)25mm。裸(luo)管的(de)管壁(bi)與管壁(bi)間凈距不(bu)宜小于(yu)50mm，在(zai)熱(re)（冷）位移后隔(ge)熱(re)層外(wai)壁(bi)不(bu)應相碰(peng)。
三、一般(ban)布置(zhi)要求
1. 多層(ceng)管廊的(de)層(ceng)間距離應滿足管道安裝要求。腐(fu)蝕性的(de)液體管道應布置在(zai)管廊下(xia)層(ceng)。高溫管道不應布置在(zai)對電纜(lan)有熱影響的(de)下(xia)方位(wei)置。
2. 沿地面敷(fu)設的管道，不可(ke)避(bi)免穿(chuan)越(yue)人行通(tong)道時，應備有跨越(yue)橋。
3. 在道路、鐵路上方的管(guan)道不應安裝閥門、法蘭、螺紋(wen)接頭及帶有填料(liao)的補(bu)償器(qi)等(deng)可(ke)能泄漏的組成件。
4. 沿墻布置的管道，不應影響門窗的開(kai)閉。
5. 腐蝕性液體的(de)管道，不宜布置在轉動設備的(de)上方。
6. 泵的(de)管道應符合下列要(yao)求∶
a. 泵的入口管布(bu)置應滿足凈正吸入壓頭（氣(qi)蝕(shi)余(yu)量(liang)）的要求
b. 雙吸離心(xin)泵的(de)入口管應避(bi)免配管不當(dang)造成偏流；
c. 離心(xin)泵(beng)人口(kou)處水平的偏心(xin)異(yi)徑(jing)管(guan)(guan)一般采用(yong)頂(ding)平布(bu)置，但(dan)在(zai)異(yi)徑(jing)管(guan)(guan)與(yu)向上(shang)彎(wan)的彎(wan)頭(tou)直接連接的情況下，可(ke)采用(yong)底平布(bu)置。異(yi)徑(jing)管(guan)(guan)應靠近泵(beng)入口(kou)。
7. 與(yu)容器連接的管道布置應符合下列規(gui)定(ding)∶
a. 對非定(ding)型設備的管口(kou)方位，應(ying)結合設備內部結構及工藝要求(qiu)進行布置；
b. 對大型貯罐至泵的(de)(de)管道，確定罐的(de)(de)管口標高及第一個支架(jia)位置(zhi)時(shi)，該管道應(ying)能適(shi)應(ying)貯罐基礎的(de)(de)沉降(jiang)。
c. 臥式容(rong)器(qi)及換熱器(qi)的固定側支(zhi)座及活動側支(zhi)座，應(ying)按管(guan)道布置要(yao)求明確規定，固定支(zhi)座位置應(ying)有利于主要(yao)管(guan)道的柔性(xing)計算。
8. 布置(zhi)管(guan)道(dao)應(ying)留有轉動設(she)備維修(xiu)、操作和設(she)備內(nei)填充(chong)物裝卸(xie)及消防車道(dao)等所需空(kong)間。
9. 吊裝(zhuang)孔范圍內不應布置管道(dao)。在設備內件抽(chou)出(chu)區域及(ji)設備法蘭拆卸區內不應布置管道(dao)。
10. 儀表(biao)接口的設置應符(fu)合下列(lie)規定(ding)∶
a. 就地指示儀表接口的位置應設在操作人員(yuan)看得(de)清的高度
b. 管道上的儀表接(jie)口(kou)應按儀表專業的要求設置(zhi)，并應滿足元件裝卸所需的空間。
c. 設計壓(ya)力不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)大(da)于(yu)(yu)(yu)6.3MPa或(huo)設計溫度(du)不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)大(da)于(yu)(yu)(yu)425℃的蒸汽(qi)管(guan)(guan)道，儀(yi)(yi)表接口(kou)公稱(cheng)直(zhi)徑(jing)不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)應小(xiao)于(yu)(yu)(yu)15mm。大(da)于(yu)(yu)(yu)上述條件及有振動的管(guan)(guan)道，儀(yi)(yi)表接口(kou)公稱(cheng)直(zhi)徑(jing)不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)應小(xiao)于(yu)(yu)(yu)20mm，當主(zhu)管(guan)(guan)公稱(cheng)直(zhi)徑(jing)小(xiao)于(yu)(yu)(yu)20mm時(shi)，儀(yi)(yi)表接口(kou)不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)應小(xiao)于(yu)(yu)(yu)主(zhu)管(guan)(guan)徑(jing)。
11. 管道(dao)的(de)結構應(ying)符合下列規定∶
a. 兩條對接焊(han)縫間的(de)距離，不(bu)應小于(yu)3倍(bei)焊(han)件(jian)(jian)的(de)厚度(du)，需焊(han)后熱(re)處(chu)理(li)時，不(bu)宜小于(yu)6倍(bei)焊(han)件(jian)(jian)的(de)厚度(du)。且應符合下(xia)列要求∶
公稱(cheng)直徑(jing)小于(yu)50mm的管(guan)道(dao)，焊縫(feng)間距(ju)不(bu)宜小于(yu)50mm；公稱(cheng)直徑(jing)大于(yu)或等(deng)于(yu)50mm的管(guan)道(dao)，焊縫(feng)間距(ju)不(bu)宜小于(yu)100mm。
b. 管道的(de)環焊(han)縫(feng)不宜在(zai)管托(tuo)的(de)范圍內。需熱(re)處理(li)的(de)焊(han)縫(feng)從外(wai)側(ce)距支架邊緣的(de)凈距宜大于(yu)焊(han)縫(feng)寬(kuan)度的(de)5倍，且(qie)不應小于(yu)100mm。
c. 不(bu)宜在管道(dao)焊縫(feng)及邊緣上(shang)開孔(kong)與(yu)接管。當不(bu)可(ke)避免時，應(ying)經強(qiang)度校核。
d. 管道在現場彎(wan)管的彎(wan)曲半(ban)徑不(bu)(bu)宜小(xiao)于3.5倍管外徑；焊(han)縫距彎(wan)管的起彎(wan)點不(bu)(bu)宜小(xiao)于100mm，且不(bu)(bu)應小(xiao)于管外徑。
e. 螺紋連(lian)接(jie)的管道，每個分支應在閥門等維修件(jian)附近(jin)設置一個活(huo)接(jie)頭。但(dan)閥門采用法(fa)蘭連(lian)接(jie)時，可不設活(huo)接(jie)頭。
f. 除端部帶直管(guan)的(de)對(dui)焊管(guan)件外，不(bu)應將標準的(de)對(dui)焊管(guan)件與滑套法蘭(lan)直連。
12. 蒸汽(qi)管道(dao)或可凝(ning)性氣體(ti)管道(dao)的(de)支管宜從(cong)主管的(de)上方相接(jie)。蒸汽(qi)冷凝(ning)液支管應從(cong)收(shou)回總管的(de)上方接(jie)入(ru)。
13. 管道布置時(shi)應(ying)留出試生產、施工、吹掃(sao)等所需的臨時(shi)接口。
14. 管(guan)(guan)道(dao)穿過安(an)全隔(ge)離墻時(shi)應加套管(guan)(guan)。在套管(guan)(guan)內的(de)管(guan)(guan)段不應有焊縫，管(guan)(guan)子與套管(guan)(guan)間(jian)(jian)的(de)間(jian)(jian)隙(xi)應以不燃燒的(de)軟質材料填(tian)滿。
四、B類流(liu)體管道(dao)布置要求
1. B類(lei)流體的(de)管道，不得安裝在通(tong)風(feng)不良的(de)廠房內(nei)、室(shi)內(nei)的(de)吊頂(ding)內(nei)及建（構）筑物封閉的(de)夾層內(nei)。
2. 密(mi)度比環境空(kong)氣(qi)大的(de)室外B類氣(qi)體管道，當有(you)法(fa)蘭、螺紋連接或有(you)填料結構的(de)管道組成件時，不應緊靠(kao)有(you)門(men)窗的(de)建筑物敷(fu)設，可按本規范第8.1.6條(tiao)處理。
3. B類流體的管道不得穿過與其無關的建筑(zhu)物。
4. B類(lei)流(liu)體的管道不應(ying)在高溫管道兩(liang)側相(xiang)鄰布(bu)置，也不應(ying)布(bu)置在高溫管道上方有熱(re)影響(xiang)的位置。
5. B類流(liu)體管道與(yu)儀表及電氣的(de)電纜(lan)(lan)相鄰敷(fu)設時(shi)(shi)，平行凈(jing)距(ju)不宜小(xiao)于(yu)1m。電纜(lan)(lan)在下(xia)方敷(fu)設時(shi)(shi)，交叉凈(jing)距(ju)不應小(xiao)于(yu)0.5m。當管道采用焊(han)接(jie)連接(jie)結構(gou)并無閥門時(shi)(shi)，其平行凈(jing)距(ju)可(ke)取上述凈(jing)距(ju)的(de)50%。
6. B類液體排(pai)(pai)放應符(fu)合(he)本規(gui)(gui)范有關章(zhang)節(jie)的規(gui)(gui)定。含油的水應先排(pai)(pai)入油水分(fen)離(li)裝置。
7. B類流體管道(dao)與氧氣(qi)管道(dao)的平行凈距不應(ying)(ying)小于(yu)500mm。交叉凈距不應(ying)(ying)小于(yu)250mm。當(dang)管道(dao)采用焊接(jie)連接(jie)結構并無(wu)閥門時，其平行凈距可取上述凈距的50%。
五、閥門的布(bu)置
1. 應按照閥門(men)的結構、工作原理、正確流向及制造廠的要求采用水平或直立或閥桿向上∶方傾斜等安裝方式。
2. 所有安全閥、減壓閥及控制閥的位置，應便于調整及維修，并留有抽出閥芯的空間，當位置過高時，應設置平臺。所有手動閥門應布置在便于操作的高度范圍內。
3. 閥門宜布置在熱位(wei)移小的(de)位(wei)置。
4. 換熱器等設備的(de)可(ke)拆(chai)端(duan)蓋(gai)(gai)上，設有(you)管口并需接閥門時，應備有(you)可(ke)拆(chai)管段，并將(jiang)切斷閥布(bu)置在端(duan)蓋(gai)(gai)拆(chai)卸區的(de)外側。
5. 除管道和儀表流程圖上指定的要(yao)求外，對(dui)于(yu)緊急處理及防火需要(yao)開或關的閥(fa)門，應(ying)位于(yu)安全和方便操作的地方。
6. 安全(quan)閥的管道布置應考慮開啟時(shi)反力及其方向，其位(wei)置應便(bian)于出口管的支架設計(ji)。閥的接管承受彎矩時(shi)，應有足夠(gou)的強度(du)。
六、高點排(pai)(pai)氣及(ji)低點排(pai)(pai)液(ye)的(de)設置
1. 管道的高(gao)點(dian)與(yu)低(di)(di)點(dian)均應(ying)分別備有排氣(qi)口(kou)與(yu)排液口(kou)，并位(wei)于(yu)(yu)容易接(jie)(jie)近(jin)的地方(fang)。如該(gai)處（相同高(gao)度）有其他(ta)接(jie)(jie)口(kou)可(ke)(ke)利用時，可(ke)(ke)不另(ling)設排氣(qi)口(kou)或排液口(kou)。除管廊上的管道外，對于(yu)(yu)公稱(cheng)直徑小于(yu)(yu)或等于(yu)(yu)25mm的管道可(ke)(ke)省去排氣(qi)口(kou)。對于(yu)(yu)蒸汽伴熱管遷回時出現的低(di)(di)點(dian)處，可(ke)(ke)不設排液口(kou)。
2. 高點排(pai)氣管(guan)的公稱(cheng)直徑(jing)最小應(ying)(ying)為(wei)15mm；低(di)點排(pai)液管(guan)的公稱(cheng)直徑(jing)最小應(ying)(ying)為(wei)20mm。當主(zhu)管(guan)公稱(cheng)直徑(jing)為(wei)15mm時，可采用等(deng)徑(jing)的排(pai)液口。
3. 氣(qi)體管(guan)(guan)道(dao)的高點排氣(qi)口可(ke)不(bu)設(she)閥門，接管(guan)(guan)口應采用法蘭蓋(gai)或管(guan)(guan)帽(mao)等加以封(feng)閉。
4. 所(suo)有排液口最(zui)低點與地面(mian)或平(ping)臺的距(ju)離不宜小于150mm。
5. 飽和蒸汽管(guan)道的低點應設(she)集液包(bao)及蒸汽疏(shu)水閥組。
七、放(fang)空口(kou)的(de)位置
1. B類氣體的(de)放空(kong)管管口及(ji)安全閥排放口與平臺或建筑物的(de)相對距離應符合現行國家標(biao)準《石油(you)化工企業設計防火(huo)規(gui)范》GB50160第4.4.9條的(de)規(gui)定。
2. 放空口(kou)位置除(chu)上述(shu)要求外(wai)，還應符合現行(xing)國家標(biao)準(zhun)《制定地方大氣污染物(wu)排放標(biao)準(zhun)的技術(shu)方法(fa)》GB/T3840的規(gui)定。
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