目前已可在工業條件下生產C＋N含量不大于0.015％的鐵素體不銹鋼，但仍未能防止一些鐵(tie)素體不銹鋼(gang)的晶間腐蝕問題。例如，為了防止Cr26Mo1鐵素體不銹鋼的晶間腐(fu)蝕，應使鋼中的C＋N含量在0.005％～0.007％，這在工業生產條件下是難以做到的。人們考慮在鐵素體不銹鋼中加入能與C、N結合成穩定碳化物的Ti或Nb以抑制鉻的碳、氮化物的形成，從而提高鐵素體不銹鋼的耐晶間腐蝕性能。

  向鐵(tie)素體(ti)不銹(xiu)鋼(gang)中加(jia)入Ti或(huo)Nb的量應(ying)視鋼(gang)中的C＋N含量的不同而(er)異，要控(kong)制(zhi)好(hao)由于(yu)Nb的價格高于(yu)Ti甚多，工業應(ying)用的鐵(tie)素體(ti)不銹(xiu)鋼(gang)大(da)多采用Ti或(huo)Ti＋Nb作為穩定化元素。

  Nb在(zai)改(gai)善鐵(tie)素(su)(su)體不銹鋼(gang)的(de)(de)(de)高(gao)(gao)溫強度方面（含(han)19％Cr），較(jiao)其(qi)他元(yuan)素(su)(su)顯示(shi)出最佳效(xiao)果。進一(yi)步的(de)(de)(de)研(yan)究表(biao)明，Nb-Ti雙穩定化(hua)較(jiao)單(dan)純加Nb有更好的(de)(de)(de)強化(hua)效(xiao)果，其(qi)原因是NbC在(zai)先(xian)析出的(de)(de)(de)TiN上附著而(er)抑制了Fe3Nb3V的(de)(de)(de)粗(cu)大化(hua)，減少了沉淀(dian)析出的(de)(de)(de)Nb，從(cong)而(er)使固(gu)溶體中的(de)(de)(de)Nb保持在(zai)相對高(gao)(gao)的(de)(de)(de)水平，增(zeng)加了Nb的(de)(de)(de)固(gu)溶效(xiao)果。因此，Nb在(zai)一(yi)些高(gao)(gao)溫服(fu)役的(de)(de)(de)鐵(tie)素(su)(su)體不銹鋼(gang)中得到廣泛應用。

  Ti和Nb的(de)加入給鐵(tie)素體(ti)不銹(xiu)鋼(gang)帶(dai)來一些其他問題(ti)，主要是鐵(tie)素體(ti)不銹(xiu)鋼(gang)的(de)韌性有所(suo)下降，韌脆轉變溫(wen)度(du)升(sheng)高。這(zhe)是由于Ti和Nb的(de)析(xi)出物在變形過程中強烈地阻礙位錯(cuo)運動(dong)，造(zao)成位錯(cuo)塞積(ji)，產生了應力集中，導致解(jie)(jie)理裂(lie)紋在析(xi)出物附近形核，而后沿解(jie)(jie)理面擴展直(zhi)至斷裂(lie)。

  向鐵素體不(bu)銹鋼中(zhong)加入Ti、Nb，由于其細化鋼晶粒的作用，對提高非高純鐵素體不(bu)銹鋼焊后(hou)的塑性有(you)著有(you)益的影(ying)響(xiang)。

  研(yan)究過Ti和Nb加(jia)入(ru)Cr18型鐵素體不銹(xiu)鋼中對耐點(dian)蝕(shi)的(de)影(ying)響，結果表明，它們可(ke)升高(gao)(gao)鋼的(de)點(dian)蝕(shi)電(dian)位(wei)，提高(gao)(gao)鋼的(de)耐點(dian)蝕(shi)性。