20世紀70年代初期，人們將VOD或AOD精(jing)煉與電爐相配合，形成了不銹鋼的二步法生產工藝。二步法不銹鋼代表工藝路線為EAF→AOD、EAF→VOD（電弧爐→VOD真空精煉爐）。其中EAF爐主要用于熔化廢鋼和合金原料，生產不銹鋼預熔液。采用EAF→AOD路線時，不銹鋼預熔液兌入AOD爐中冶煉成合格的不銹鋼鋼水，主要應用于專業化不銹鋼生產廠，冶煉鋼種不受限制，投資和生產成本較低。采用EAF→VOD二步法煉鋼工藝，比較適合小規模多品種的不銹鋼煉鋼廠生產。二步法采用高爐鐵水作為不銹鋼冶煉主原料時，需要加入脫磷的環節。

  采用(yong)電(dian)(dian)爐(lu)(lu)與AOD的(de)二步(bu)(bu)法煉(lian)鋼(gang)工藝(yi)生產(chan)不銹鋼(gang)具有如(ru)(ru)下優點(dian)：（1）AOD生產(chan)工藝(yi)對入(ru)爐(lu)(lu)原材料要求(qiu)較(jiao)(jiao)低(di)(di)，電(dian)(dian)爐(lu)(lu)出鋼(gang)碳含量可達2％左右(you)，因(yin)此可以采用(yong)廉價(jia)的(de)高(gao)碳鉻鐵和20％的(de)不銹鋼(gang)廢(fei)鋼(gang)作為(wei)原料，降(jiang)低(di)(di)了生產(chan)成本(ben)；（2）AOD法可以將(jiang)鋼(gang)水中的(de)碳脫(tuo)到(dao)0.05％，如(ru)(ru)果(guo)延長脫(tuo)碳時間，還可進一步(bu)(bu)將(jiang)鋼(gang)水中的(de)碳脫(tuo)到(dao)0.03％以下；（3）不銹鋼(gang)生產(chan)周期(qi)相對VOD較(jiao)(jiao)短，靈活性較(jiao)(jiao)好；（4）生產(chan)系統設備總投(tou)資較(jiao)(jiao)VOD大，但比三步(bu)(bu)法少(shao)；（5）AOD爐(lu)(lu)生產(chan)一步(bu)(bu)成鋼(gang)，人員少(shao)，設備少(shao)，所以綜(zong)合成本(ben)較(jiao)(jiao)低(di)(di)。其缺點(dian)是爐(lu)(lu)襯使用(yong)壽命較(jiao)(jiao)低(di)(di)，氬(ya)氣消耗量大。

  二(er)步法(fa)(fa)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)冶煉(lian)工藝被廣泛應用于生產(chan)(chan)(chan)各系列不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)，可生產(chan)(chan)(chan)除了(le)超純鐵素體(ti)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)外95％的(de)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)品(pin)種(zhong)，目前采用二(er)步法(fa)(fa)生產(chan)(chan)(chan)的(de)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)占(zhan)世界不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)總產(chan)(chan)(chan)量的(de)80％左右，其中(zhong)76％是通過AOD爐生產(chan)(chan)(chan)。

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