據悉，寶鋼德盛(sheng)不(bu)銹鋼技術(shu)中心(xin)全自(zi)動快(kuai)分(fen)系統(tong)自(zi)2021年4月陸續開(kai)始(shi)設(she)備進(jin)廠安裝調試(shi)以來，克服各種困難(nan)完成了自(zi)動化系統(tong)集成工(gong)作，經過各子(zi)系統(tong)的單獨運行考核，已于2022年3月底(di)開(kai)始(shi)上線試(shi)運行。

 該系統(tong)主要(yao)由(you)全自(zi)動(dong)(dong)風動(dong)(dong)送樣(yang)(yang)系統(tong)、制(zhi)樣(yang)(yang)系統(tong)、分(fen)(fen)析(xi)系統(tong)、數據傳(chuan)輸(shu)系統(tong)、自(zi)動(dong)(dong)化配套單元及軟(ruan)件控制(zhi)系統(tong)等組(zu)成。整(zheng)套系統(tong)采用全自(zi)動(dong)(dong)運行模式，對接4臺直讀光譜(pu)儀和2臺熒光分(fen)(fen)析(xi)儀。從樣(yang)(yang)品登記進入系統(tong)后(hou)，系統(tong)自(zi)動(dong)(dong)完(wan)成樣(yang)(yang)品傳(chuan)送，傳(chuan)送至(zhi)實驗(yan)室(shi)收發柜后(hou)樣(yang)(yang)盒自(zi)動(dong)(dong)開蓋進而完(wan)成制(zhi)樣(yang)(yang)、判斷、分(fen)(fen)析(xi)、存檔、數據管理(li)和上傳(chuan)等功能，全程實現(xian)自(zi)動(dong)(dong)化、無(wu)人(ren)化。

 該系統主(zhu)要承擔煉(lian)鋼東區(qu)、高爐生產過程中樣品的快速分(fen)(fen)(fen)析任務，由上海立潤機(ji)電設(she)備有限(xian)公司制造和集成，其中，關鍵分(fen)(fen)(fen)析設(she)備采用(yong)賽(sai)默(mo)飛(fei)世爾(er)的ARL8860直讀光譜儀和ARL9900熒光分(fen)(fen)(fen)析儀，并(bing)配套專用(yong)的SMS3500控制系統，保證分(fen)(fen)(fen)析精(jing)度。

 系(xi)統(tong)包括(kuo)十五套風動(dong)(dong)(dong)送(song)樣(yang)(yang)，管道總長達7200米(mi)，實(shi)現4#高(gao)爐、AOD、VOD、BOF、LF、CC等多(duo)工(gong)位樣(yang)(yang)品直送(song)實(shi)驗室，完全取(qu)代人工(gong)送(song)樣(yang)(yang)；樣(yang)(yang)品到站后自(zi)動(dong)(dong)(dong)接(jie)樣(yang)(yang)，試樣(yang)(yang)炮彈(dan)開(kai)蓋，樣(yang)(yang)品冷卻后經皮帶(dai)傳(chuan)(chuan)送(song)至(zhi)3500系(xi)統(tong)，3500機(ji)械手將樣(yang)(yang)品傳(chuan)(chuan)送(song)至(zhi)相應的制樣(yang)(yang)及(ji)分析設(she)備(bei)，自(zi)動(dong)(dong)(dong)識別樣(yang)(yang)品加(jia)工(gong)效果，實(shi)現標準選點激發動(dong)(dong)(dong)作，保證分析條件一致性，提高(gao)分析精度；樣(yang)(yang)品分析數據(ju)經Lims實(shi)驗室數據(ju)管理(li)系(xi)統(tong)返回至(zhi)委托(tuo)單元，同時樣(yang)(yang)品經皮帶(dai)傳(chuan)(chuan)送(song)至(zhi)激光自(zi)動(dong)(dong)(dong)打標存檔單元。

 系統上線試運行后，已陸續完成Q195、Q235、410不銹鋼(gang)、430不(bu)銹鋼、304不(bu)銹鋼(gang)等多鋼種的日常分析任務，分析人員只需在主控臺上查看，無需手動接樣、制樣、分析，工作強度大幅度下降；技術團隊目前集中精力跟蹤自動化運行，期望在滿足國家標準規定分析精度的基礎上，力爭與太鋼的分析精度相當，分析時間碳鋼≤180s、不銹鋼≤210s，自動化可開動率≥99.5%，更好的服務生產現場。