1. 結構(gou)及(ji)材(cai)質

 乳化缸采用度6mm的316L不銹(xiu)鋼(相當于我國鋼號00Cr18Ni14Mo2Cu2)鋼板制成，其結構如圖5-8所示。

 乳化缸設計壓力為0.1MPa,工作溫度為5~110℃,屬于Ⅰ類壓力容器。為了提高產品的焊接質量，采用等離子弧焊，不開坡口（Ⅰ形坡口），實現單面焊雙面成形工藝。焊接設備采用美國PS-3000飛亞特逆變焊機。

2. 焊前準(zhun)備

 將焊件坡口(kou)兩側15~20mm范圍(wei)內去(qu)除毛刺，用丙酮清洗(xi)油污。

 焊接縱縫(feng)時，要使(shi)用(yong)引弧板(ban)(ban)和收(shou)弧板(ban)(ban)。焊槍(qiang)保持(chi)垂直位(wei)置。

 背面加(jia)墊板，以提高背面氬氣(qi)保護效果，使焊縫不受氧(yang)化；同時可以減少合金(jin)元素(su)燒損，防止產生熱裂紋(wen)和提高接頭的耐腐蝕性能(neng)。

 環縫(feng)背面(mian)采(cai)用氣(qi)體(ti)保(bao)護盒，如圖5-9所示(shi)。焊(han)(han)槍稍(shao)向焊(han)(han)件旋轉方向前移，使焊(han)(han)接熔(rong)池能在相對(dui)水平位置上凝固。

 為保證環縫的焊接質量，必須要求乳化缸筒節與封頭裝配(pei)良好，可(ke)采用專用夾具(ju)固(gu)定。

3. 焊接工藝

  不銹鋼乳化缸等離(li)子(zi)弧焊(han)焊接工藝參數見表5-10。離子氣采用氬氣，保護氣采用95%Ar+5%H₂,為了避免氣孔的產生，保護氣中的H₂含量不宜過大。

4. 焊后檢(jian)查

  焊(han)(han)后檢查(cha)焊(han)(han)縫的外觀成形，焊(han)(han)縫應是外觀質(zhi)量良好(hao)，無氣孔、咬邊等缺陷，焊(han)(han)縫均勻美觀。焊(han)(han)縫內(nei)部經X射線探傷，需符合JB4730-1994中的I級標準；按GB433.4-1984方法進行晶間腐蝕(shi)試(shi)驗，腐蝕(shi)度比值小于1.5為合格。