覆層雙相不銹鋼00Cr18Ni5Mo3Si2具有優異的耐應力腐蝕性能，而基層0235碳鋼具有一定的結構強度，有較好的使用性能和經濟效益。雙相不銹復合(he)鋼板的化學成分見表5-33.
這種雙相不銹鋼復合板，在覆層和基層仍選用各自與母材相同的焊接材料進行施焊，還應焊接一個隔離層，選用一種隔離層材料。
①. 焊(han)接方法
選用焊條電弧焊。
②. 焊條選用
基(ji)(ji)層(ceng)(ceng)(ceng)選用(yong)(yong)E4315型(xing)焊(han)(han)條(tiao)(tiao)，可達到與基(ji)(ji)層(ceng)(ceng)(ceng)等強度隔(ge)離(li)層(ceng)(ceng)(ceng)和(he)覆(fu)層(ceng)(ceng)(ceng)所(suo)選用(yong)(yong)的(de)(de)(de)熔(rong)敷金屬的(de)(de)(de)化學成分(fen)見表5-34.它們均(jun)具(ju)有良好的(de)(de)(de)抗(kang)裂性能(neng)和(he)焊(han)(han)接(jie)性能(neng)。用(yong)(yong)A302焊(han)(han)條(tiao)(tiao)進行(xing)隔(ge)離(li)層(ceng)(ceng)(ceng)焊(han)(han)接(jie)，覆(fu)層(ceng)(ceng)(ceng)用(yong)(yong)A022Si3Re-61焊(han)(han)條(tiao)(tiao)焊(han)(han)接(jie)，其焊(han)(han)接(jie)接(jie)頭(tou)(tou)的(de)(de)(de)力(li)(li)學性能(neng)對于雙相不銹(xiu)復(fu)合鋼板(ban)焊(han)(han)接(jie)接(jie)頭(tou)(tou)進行(xing)耐蝕(shi)(shi)(shi)性檢查(cha)，主要(yao)考核其耐孔蝕(shi)(shi)(shi)、耐應力(li)(li)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)和(he)抗(kang)晶間腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)的(de)(de)(de)能(neng)力(li)(li)。試樣制(zhi)取(qu)時，一定要(yao)將碳(tan)鋼部(bu)分(fen)全(quan)部(bu)去(qu)除并磨光，試驗結果見表5-36。從表中看(kan)出，選用(yong)(yong)A312LP5和(he)A022Si焊(han)(han)條(tiao)(tiao)作為覆(fu)層(ceng)(ceng)(ceng)的(de)(de)(de)焊(han)(han)接(jie)材料完全(quan)能(neng)滿足產品(pin)的(de)(de)(de)基(ji)(ji)本要(yao)求。單用(yong)(yong)A312L(或(huo)瑞典P5)焊(han)(han)條(tiao)(tiao)同時進行(xing)隔(ge)離(li)層(ceng)(ceng)(ceng)和(he)覆(fu)層(ceng)(ceng)(ceng)焊(han)(han)接(jie)也是可以(yi)的(de)(de)(de)，但進口(kou)焊(han)(han)條(tiao)(tiao)價格偏高。
③. 坡口形式
焊(han)(han)條(tiao)電弧焊(han)(han)采用雙(shuang)面(mian)焊(han)(han)為(wei)主，對接縱(zong)縫(feng)拼焊(han)(han)的(de)(de)(de)坡(po)口形(xing)(xing)式和(he)尺寸如圖5-18所示(shi)。圖5-19所示(shi)為(wei)交叉焊(han)(han)縫(feng)的(de)(de)(de)坡(po)口形(xing)(xing)式及焊(han)(han)接順序示(shi)意圖，通常是指筒體的(de)(de)(de)縱(zong)縫(feng)與封頭（未經拼焊(han)(han)沒有縱(zong)焊(han)(han)縫(feng)）的(de)(de)(de)焊(han)(han)縫(feng)焊(han)(han)接時(shi)采用這種(zhong)形(xing)(xing)式。此時(shi)筒體的(de)(de)(de)縱(zong)縫(feng)的(de)(de)(de)過渡(du)隔(ge)離層的(de)(de)(de)厚度(du)應視(shi)為(wei)覆層厚度(du)來處(chu)理，才能避免(mian)交叉焊(han)(han)縫(feng)產(chan)生裂紋(wen)。
④. 裝配和焊接順(shun)序
要(yao)以雙相不銹鋼覆層表面為裝配(pei)基準，最(zui)(zui)大錯位(wei)應小于0.2mm,裝配(pei)間隙應不大于0.5mm.按順序首(shou)先用E4315焊(han)(han)條焊(han)(han)接(jie)基層，基層焊(han)(han)縫內、外(wai)部質量合格后(hou)，徹底鏟(chan)除打磨(mo)干(gan)凈后(hou)，再焊(han)(han)過渡隔離層，最(zui)(zui)后(hou)焊(han)(han)覆層。
⑤. 焊(han)接工藝要點
無論基層、過(guo)渡隔離層和覆層的(de)焊(han)(han)(han)條均選用Φ3.2mm,采用小的(de)線能量(liang)，即(ji)在(zai)保證焊(han)(han)(han)接質(zhi)量(liang)的(de)前提下(xia)，用小的(de)焊(han)(han)(han)接電(dian)流(liu)、快的(de)焊(han)(han)(han)接速度(du)，而且不允(yun)許焊(han)(han)(han)條做橫向擺動。
