Cr28鋼鉻含(han)量較高，在硝酸介質中具(ju)有較高的耐腐(fu)蝕能力，Cr28鋼化學成分、力學性(xing)能及熔(rong)敷(fu)金屬化學成分見表5-16.典型(xing)缺陷如圖5-10所示。

  焊補Cr28鋼用(yong)焊條(tiao)為自制焊條(tiao)，其(qi)藥皮配方見(jian)表5-17.熔(rong)敷(fu)金屬化(hua)學成分和(he)母材相(xiang)近，唯(wei)有硅量稍高，其(qi)影(ying)響(xiang)是引起加工形變差。熔(rong)敷(fu)金屬的組織是鐵素體＋索(suo)氏體，也就(jiu)是和(he)熱影(ying)響(xiang)區及(ji)母材的組織一致(zhi)。經腐(fu)蝕(shi)試驗（用(yong)硫酸(suan)銅13g、硫酸(suan)47g和(he)水1000g的溶液(ye)煮(zhu)沸47h),焊接試件未發現晶間腐(fu)蝕(shi)。

補(bu)焊過程(cheng)如下(xia)：

①. 進行UT探(tan)傷(shang)檢查(cha)，確(que)定缺陷性質及尺寸。

②. 將焊件缺陷用機械加(jia)工或砂(sha)輪(lun)機清理并磨削成V形坡口。

③. 將焊件放(fang)到加熱爐里(li)整體預熱，預熱溫(wen)度為400~500℃.

    出爐時(shi)用(yong)(yong)石(shi)棉(mian)布或石(shi)棉(mian)板(ban)保(bao)溫(wen)。為(wei)保(bao)證焊接過(guo)程溫(wen)度(du)不低于350℃,在焊件下(xia)面(mian)用(yong)(yong)電(dian)加熱(re)器隨(sui)時(shi)加熱(re)，并用(yong)(yong)熱(re)電(dian)偶(ou)測溫(wen)。

④. 采用多層補焊(han)，除第(di)一(yi)層和表面最后一(yi)層外，每層在(zai)焊(han)完(wan)后都用錘(chui)輕輕敲擊。

⑤. 焊完(wan)后(hou)及時將焊件推進(jin)爐中(zhong)回火。回火溫(wen)(wen)度(du)為650~700℃.保溫(wen)(wen)5~8h后(hou)，隨爐冷卻(que)到(dao)(dao)200℃以下(xia)(xia)出(chu)爐空冷。也(ye)可通過下(xia)(xia)述(shu)熱(re)處理(li)來提高耐腐蝕性：加熱(re)到(dao)(dao)830℃,保溫(wen)(wen)8h,然(ran)后(hou)隨爐冷卻(que)到(dao)(dao)200℃以下(xia)(xia)出(chu)爐空冷。

⑥. 焊后(hou)進行超聲(sheng)波探傷(shang)檢(jian)查，未發現缺陷，符合技術要求(qiu)。