奧氏體不銹鋼采用鎢極氬弧焊施焊時，焊接電源采用直流正接（焊件接正極），電極采用釷鎢極或鈰鎢極（盡量采用鈰鎢極）。對于要求單面焊雙面成形的焊縫，焊件背面應通氬氣加以保護。

1. 引弧

  引弧可采用高頻(pin)引弧或高頻(pin)脈沖引弧。具體操作為：先(xian)使鎢(wu)極與焊(han)件(jian)保(bao)持3~5mm的距離(li)，然后按下(xia)控(kong)制開關，在電(dian)源(yuan)高頻(pin)、高壓的作用下(xia)，擊穿間隙，引燃電(dian)弧。

  電弧(hu)引燃后(hou)，應先將焊(han)槍停留在(zai)引弧(hu)處，當獲得一定(ding)大小、明亮清晰的熔池后(hou)，即可(ke)向熔池添加(jia)焊(han)絲。為了有效地(di)保護焊(han)接(jie)區域，引弧(hu)時應提前5~10秒(miao)送氣，以便吹凈氣管(guan)中的空氣。

2. 焊(han)接操作

  施焊(han)(han)時，焊(han)(han)槍、焊(han)(han)絲及(ji)焊(han)(han)件(jian)相互應保持的距離及(ji)傾角如圖(tu)4-10(a)和圖(tu)4-10(b)所(suo)示。

  焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)方向采用(yong)(yong)自(zi)右(you)向左的左焊(han)(han)(han)(han)(han)法，立焊(han)(han)(han)(han)(han)時(shi)由下而上，焊(han)(han)(han)(han)(han)槍(qiang)以一定(ding)速度移動。焊(han)(han)(han)(han)(han)槍(qiang)的傾角一般為(wei)70°~85°,焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)厚度大(da)(da)的焊(han)(han)(han)(han)(han)件時(shi)傾角可(ke)以稍大(da)(da)些(xie)，以增加熔深(shen)；焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)薄(bo)件時(shi)焊(han)(han)(han)(han)(han)槍(qiang)傾角可(ke)小些(xie)，并(bing)適(shi)當提高焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)速度。焊(han)(han)(han)(han)(han)絲(si)置于熔池前沿，傾角為(wei)15°~20°。焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)時(shi)，在(zai)不妨(fang)礙(ai)操(cao)作者視(shi)線的情況下，應盡(jin)量采用(yong)(yong)短(duan)弧，弧長保持在(zai)2~4mm范圍內。焊(han)(han)(han)(han)(han)槍(qiang)除了沿焊(han)(han)(han)(han)(han)縫長度方向做直線運動外(wai)，還應盡(jin)量避免(mian)(mian)做橫向擺動，以免(mian)(mian)不銹鋼過熱。

  不(bu)銹(xiu)鋼施焊過程中的填絲方法、操作要領及適用場合見表4-4。

  無論采用(yong)哪種方法填(tian)絲(si)，焊絲(si)都不應(ying)(ying)擾亂氬(ya)氣流，焊絲(si)端頭也不應(ying)(ying)離(li)開保護(hu)區(qu)，以免高溫氧(yang)化，影響焊接(jie)質量。

  對于帶卷(juan)邊的薄板(ban)焊(han)(han)件、封底焊(han)(han)和密封焊(han)(han)，可(ke)(ke)以不加焊(han)(han)絲。焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)過程中，由于操作(zuo)不慎，使鎢極(ji)和工件相碰，熔池遭受破壞，產生煙霧，造成焊(han)(han)縫表面污染(ran)及夾鎢等(deng)現象(xiang)時，必須(xu)停止焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)，清理焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)被(bei)污染(ran)處(chu)及夾鎢處(chu)，直至露出金(jin)屬光(guang)澤。鎢極(ji)須(xu)重新磨換后，方(fang)可(ke)(ke)繼(ji)續(xu)焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)。

3. 收弧

  焊(han)縫(feng)(feng)收(shou)尾時，要防(fang)止產(chan)生弧(hu)坑、縮孔(kong)及裂紋等(deng)缺陷。熄弧(hu)后不要馬上抬(tai)起焊(han)槍，應(ying)繼續維持(chi)3~5秒(miao)的(de)送氣，待鎢極(ji)與焊(han)縫(feng)(feng)稍(shao)冷卻后再抬(tai)起焊(han)槍。

  不銹鋼在(zai)施焊過程中常用(yong)的收(shou)弧(hu)方(fang)法、操(cao)作要領(ling)及適用(yong)范圍見(jian)表4-5。