不銹鋼焊管焊縫都應經酸(suan)洗、鈍化處理，其處理與整個筒體或整臺產品同時進行。酸洗的目的是去除氧化皮，因為焊縫熱影響區所形成的一層氧化皮會降低耐腐蝕性能。鈍化處理是使不銹鋼(gang)焊管表面生成一層無色致密的氧化薄膜，增加耐腐蝕的能力。酸洗、鈍化處理之前應進行表面清理和修補，把表面損傷的地方修補好用手砂輪磨光，把焊縫上的熔渣、飛濺清除干凈。

  不銹鋼焊(han)管酸(suan)洗可用(yong)酸(suan)液(ye)或酸(suan)膏(gao)(gao)進行。酸(suan)洗液(ye)的配(pei)方：50%鹽酸(suan)＋50%水(shui)。刷(shua)洗法(fa)適(shi)用(yong)于大(da)設(she)備，用(yong)刷(shua)子蘸取酸(suan)液(ye)刷(shua)洗工件表面及焊(han)縫(feng)，呈白亮(liang)色(se)為止，再(zai)用(yong)清(qing)(qing)水(shui)沖凈。酸(suan)膏(gao)(gao)配(pei)方：鹽酸(suan)（相(xiang)對密度(du)1.19)20mL,水(shui)100mL,硝酸(suan)（相(xiang)對密度(du)1.42)30mL,膨潤土150g.酸(suan)膏(gao)(gao)酸(suan)洗也(ye)適(shi)于大(da)設(she)備，將配(pei)置好的酸(suan)膏(gao)(gao)涂于設(she)備表面，幾分(fen)鐘后用(yong)清(qing)(qing)水(shui)沖凈。

  不銹(xiu)鋼(gang)焊管(guan)鈍(dun)(dun)(dun)化(hua)(hua)在酸(suan)洗(xi)(xi)后(hou)進行。鈍(dun)(dun)(dun)化(hua)(hua)液配(pei)方：硝酸(suan)（相對密(mi)度1.42)5%、重鉻(ge)酸(suan)鉀2%,其余為水。酸(suan)洗(xi)(xi)后(hou)的(de)(de)設(she)備(bei)表面進行鈍(dun)(dun)(dun)化(hua)(hua)處(chu)理。用(yong)鈍(dun)(dun)(dun)化(hua)(hua)液揩(kai)擦一(yi)遍，然后(hou)用(yong)冷水再(zai)擦洗(xi)(xi)干(gan)凈，最后(hou)用(yong)熱水沖洗(xi)(xi)一(yi)遍并擦干(gan)即可(ke)。經鈍(dun)(dun)(dun)化(hua)(hua)處(chu)理后(hou)的(de)(de)設(she)備(bei)呈(cheng)銀白(bai)色(se)。

  不(bu)銹鋼焊管(guan)酸(suan)洗及鈍(dun)化處理時應注意(yi)(yi)安全操作(zuo)，配(pei)制酸(suan)液時切記先加(jia)清水后(hou)加(jia)酸(suan)液，先加(jia)鹽酸(suan)后(hou)加(jia)硝酸(suan)。操作(zuo)時戴好(hao)口罩、眼鏡(jing)、手套，穿好(hao)防酸(suan)膠鞋及工(gong)作(zuo)服，注意(yi)(yi)通(tong)風。