減徑機生產不銹鋼管主要缺陷如下：

一(yi)、外徑超差

  外(wai)徑超(chao)差是指不銹(xiu)鋼管外(wai)徑超(chao)過(guo)控制標準，超(chao)過(guo)正(zheng)公差成(cheng)為外(wai)徑大，超(chao)過(guo)負公差成(cheng)為外(wai)徑小；正(zheng)負公差全部超(chao)差，橢(tuo)圓度過(guo)大。

   產(chan)生原因：1. 定(ding)徑(jing)機架加工(gong)尺寸有問題；2. 軋輥過分磨損(sun)；3. 終軋溫度波(bo)動大；4. 定(ding)徑(jing)前臺輥道高(gao)度調整不(bu)合適。

   處理方(fang)法：1. 更換(huan)正確(que)的(de)機架，保證(zheng)尺寸正確(que)；2. 保證(zheng)加(jia)熱穩定性，控制(zhi)終軋溫(wen)度。

二、壁厚(hou)超差

 不(bu)銹鋼(gang)管壁(bi)厚超(chao)差(cha)是指鋼(gang)管壁(bi)厚呈直(zhi)線(xian)型(xing)，管體超(chao)過(guo)公差(cha)范圍(wei)，多為(wei)偏薄(bo)并發生于機架較多時(shi)。

  產生原(yuan)因：從連(lian)軋(ya)機軋(ya)出(chu)的荒管在進入定徑機軋(ya)制時(shi)(shi)，在外徑減少時(shi)(shi)發生壁厚增(zeng)厚變形，

  由于進入(ru)定徑時鋼管(guan)冷卻不均(jun)勻，造成局部增(zeng)厚較小。另外，定徑除(chu)鱗水嘴脫落、除(chu)鱗環開裂也易造成壁厚超(chao)差(cha)。

  處理方法(fa)：更換水嘴或除鱗環。

三、彎管

  彎管是指不銹鋼管在大冷床發生頭部或管體彎曲。

  產生原因：1. 定徑機架裝配不好；2. 軋輥未推到位；3. 壁厚偏差較大(da)；4. 冷(leng)卻不均(jun)勻；5. 大(da)冷(leng)床(chuang)(chuang)冷(leng)熱管搭界(jie)；6. 大(da)冷(leng)床(chuang)(chuang)步進梁錯位。

  處理方法：1. 提(ti)高機架(jia)加工裝配質量；2. 清潔滑道，保證中心線；3. 提(ti)高壁厚均度；4. 禁(jin)止冷熱管搭界，應空出料位；5. 處理大冷床(chuang)步進梁(liang)。