工業爐為了實現加熱目的必須通過燃料的燃燒使鋼管獲得熱量達到要求的溫度。燃料的燃繞是通過燒嘴實現燃料和空氣的混合釋放燃料中化學能的過程。

 燃料充分燃燒需要一定量的空氣，實際燃燒過程中空氣和燃料不可能完全充分混合，那么不銹鋼(gang)管廠家在實際生產中為了確保燃料充分燃燒就需要供給多于理論燃燒所需要的空氣。也就是在理論需要量基礎上增加一個系數即空氣過剩系數，一般空氣過剩系數控制在0.9~1.2之間為最好。

加熱(re)爐的控(kong)制(zhi)主要分一級(ji)控(kong)制(zhi)和二級(ji)控(kong)制(zhi)。

 一(yi)級控(kong)(kong)制(zhi)就(jiu)是(shi)人為(wei)設定各控(kong)(kong)制(zhi)區(qu)爐溫目標值，通(tong)過(guo)儀表控(kong)(kong)制(zhi)系統執(zhi)(zhi)行溫度調節的加熱制(zhi)度。執(zhi)(zhi)行模式。

 二級控(kong)制是隨(sui)時(shi)不間斷地(di)通過(guo)計算機(ji)中加(jia)(jia)熱(re)數學(xue)模型(xing)對放入爐內的(de)每支管坯進(jin)行計算，得到(dao)最佳爐溫控(kong)制目(mu)標值(zhi)自動(dong)及時(shi)地(di)調整各(ge)區爐溫實現(xian)最優化加(jia)(jia)熱(re)。二級控(kong)制更(geng)能及時(shi)根據不斷變化的(de)鋼(gang)管鋼(gang)種、規格(ge)、生產節奏科學(xue)調整加(jia)(jia)熱(re)制度，達到(dao)高的(de)加(jia)(jia)熱(re)質量，并(bing)能合理制定執行待軋制度從(cong)而避免過(guo)熱(re)、過(guo)燒同時(shi)有(you)(you)效減少(shao)氧化燒損(sun)和能源浪費(fei)。實現(xian)二級控(kong)制的(de)難(nan)度在(zai)于(yu)及時(shi)準確的(de)物料跟(gen)蹤和科學(xue)有(you)(you)效的(de)加(jia)(jia)熱(re)數學(xue)模型(xing)。

不銹鋼管廠家加(jia)熱爐(lu)節能主要有如下手(shou)段：

  1. 提高(gao)爐(lu)體耐(nai)火(huo)材料(liao)保溫(wen)性能(neng)，隨著耐(nai)火(huo)材料(liao)技術的不斷發(fa)展新產(chan)品不斷開發(fa)，在(zai)滿足耐(nai)熱溫(wen)度前(qian)提下(xia)通過不斷改進爐(lu)體耐(nai)火(huo)材料(liao)提高(gao)保溫(wen)性能(neng)可有效節約能(neng)源(yuan)；

  2. 合理控(kong)制爐溫正確(que)執行待(dai)軋制度可有(you)效節約能源；

  3. 提高(gao)(gao)煙氣利用率，充分利用煙氣預(yu)熱獲(huo)得(de)高(gao)(gao)的助燃(ran)空氣溫度(du)；

  4. 提(ti)高加熱質量減少氧(yang)化(hua)燒損從(cong)而提(ti)高成材率也(ye)是有(you)效的節能手段；

  5. 減少鋼管在高溫區的(de)停留(liu)時間(jian)來減少金屬的(de)氧(yang)化；

  6. 控制加(jia)熱(re)爐爐內氣氛，減(jian)少(shao)冷空氣吸入，均(jun)熱(re)段減(jian)少(shao)助燃空氣量(liang)，形成還原(yuan)性氣氛，可以抑制氧化鐵皮的進一(yi)步(bu)形成。