石油化工(gong)行業中(zhong)使用(yong)的(de)(de)(de)加(jia)(jia)熱爐(lu)，是一個在鋼板外殼(ke)里面砌(qi)筑耐火絕熱材料(liao)的(de)(de)(de)燃燒(shao)室(shi)，燃料(liao)在燃燒(shao)室(shi)內燃燒(shao)，產生的(de)(de)(de)熱量(liang)用(yong)以加(jia)(jia)熱排列(lie)在燃燒(shao)室(shi)內鋼管里的(de)(de)(de)原料(liao)，通常(chang)稱這種形式(shi)的(de)(de)(de)加(jia)(jia)熱裝(zhuang)置(zhi)為管式(shi)加(jia)(jia)熱爐(lu)，是工(gong)業裝(zhuang)置(zhi)主要工(gong)藝設(she)備之一，例如(ru)，在乙烯裝(zhuang)置(zhi)，裂解(jie)爐(lu)投資(zi)占全裝(zhuang)置(zhi)設(she)備總投資(zi)的(de)(de)(de)1/3，能耗(hao)(hao)占裝(zhuang)置(zhi)總能耗(hao)(hao)的(de)(de)(de)50％～60％。

  爐(lu)子(zi)的(de)作(zuo)用是將通過的(de)物料加熱至所需溫度(du)，然(ran)后進入下(xia)一工藝設備進行分餾、裂解或反應等，也可作(zuo)為熱介質系統(tong)。

  加(jia)(jia)熱(re)(re)爐(lu)(lu)(lu)一般是(shi)利用(yong)燃氣(qi)(qi)或燃油，在爐(lu)(lu)(lu)膛(tang)中(zhong)(zhong)燃燒釋(shi)放熱(re)(re)量作為熱(re)(re)源，由燃燒產生的(de)(de)高溫氣(qi)(qi)體(ti)傳(chuan)送給(gei)爐(lu)(lu)(lu)管內的(de)(de)流體(ti)，加(jia)(jia)熱(re)(re)爐(lu)(lu)(lu)一般由輻射段和對流段組成。在輻射段內，高溫煙(yan)氣(qi)(qi)主(zhu)要(yao)以(yi)輻射的(de)(de)方式將(jiang)熱(re)(re)量傳(chuan)給(gei)輻射管。煙(yan)氣(qi)(qi)上升進入(ru)對流段，在對流段中(zhong)(zhong)煙(yan)氣(qi)(qi)主(zhu)要(yao)以(yi)對流的(de)(de)方式將(jiang)熱(re)(re)量傳(chuan)給(gei)對流管。為了(le)提高加(jia)(jia)熱(re)(re)爐(lu)(lu)(lu)的(de)(de)熱(re)(re)效率(lv)，普遍采用(yong)余熱(re)(re)回收系統，并采用(yong)集中(zhong)(zhong)排煙(yan)的(de)(de)高煙(yan)囪以(yi)減(jian)少環境污染。圖8.1所示為物料加(jia)(jia)熱(re)(re)一般流程(cheng)。例如，乙烯生產裝置中(zhong)(zhong)的(de)(de)裂(lie)解爐(lu)(lu)(lu)是(shi)將(jiang)石腦油或輕(qing)柴油和一定比例的(de)(de)蒸汽在爐(lu)(lu)(lu)管內從600℃迅速(su)加(jia)(jia)熱(re)(re)到800℃左右，在短時間內完成裂(lie)解反應(ying)。

  石油化工(gong)裝(zhuang)(zhuang)置中(zhong)，有(you)許多裝(zhuang)(zhuang)置需(xu)要(yao)加熱(re)(re)爐（嚴格地說，應該叫“火焰(yan)加熱(re)(re)爐”）。按照加熱(re)(re)爐的不(bu)同(tong)屬性(xing)及功用等，工(gong)程上(shang)從(cong)不(bu)同(tong)的角度對(dui)加熱(re)(re)爐進行分(fen)類。首(shou)先(xian)，從(cong)基本定(ding)義的屬性(xing)上(shang)分(fen)，可分(fen)為兩大類：管(guan)式爐和非(fei)管(guan)式爐。

  管式(shi)爐(lu)，就是爐(lu)內(nei)有(you)爐(lu)管的加(jia)熱爐(lu)。石油(you)化工(gong)裝置(zhi)的絕大(da)多數(shu)爐(lu)子是管式(shi)爐(lu)。

  非管式(shi)爐，爐膛(tang)內沒有(you)爐管，用(yong)(yong)于特殊的功用(yong)(yong)。例如，催(cui)化裂化裝置用(yong)(yong)的輔(fu)助燃燒室，硫黃裝置用(yong)(yong)的制硫爐、焚燒爐等。這類爐子的外(wai)形、安裝方式(shi)以及筒體的設計制造(zao)，與(yu)臥式(shi)容(rong)器極其相似，因此(ci)，也稱(cheng)為臥式(shi)爐。