鋼管生產主要(yao)方法有熱軋（包(bao)括擠壓）、焊接(jie)和冷(leng)加(jia)工三大(da)類(lei)，冷(leng)加(jia)工是香蕉視頻app蘋果:鋼管的二(er)次加工。
1. 熱軋無縫鋼管(guan)
熱軋無縫鋼(gang)管生產過程(cheng)(cheng)是將實(shi)心管坯（或(huo)鋼(gang)錠）穿孔并軋制(zhi)成具有(you)要(yao)求(qiu)的形狀、尺寸(cun)和(he)性能(neng)的鋼(gang)管。整個過程(cheng)(cheng)有(you)三個主要(yao)變形工序(xu)：
a. 穿(chuan)孔(kong)--將(jiang)實(shi)心坯（錠(ding)）穿(chuan)軋成空心毛(mao)管；
b. 軋管--將毛管在軋管機(ji)上軋成(cheng)接近要求尺寸(cun)的荒管；
c. 定減徑--將荒管(guan)不帶(dai)芯(xin)棒軋制成具有要(yao)求的(de)尺寸精度和真圓度的(de)成品管(guan)。
生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)中(zhong)，按(an)產(chan)(chan)(chan)(chan)品品種(zhong)、規格(ge)(ge)和(he)(he)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)能力等(deng)條(tiao)件(jian)不(bu)同而選(xuan)擇(ze)不(bu)同類(lei)型的(de)(de)軋管(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)。由于(yu)不(bu)同類(lei)型的(de)(de)軋管(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)軋管(guan)(guan)(guan)(guan)時軋件(jian)的(de)(de)運動學(xue)條(tiao)件(jian)、應力狀態條(tiao)件(jian)、道(dao)次變(bian)(bian)形(xing)量、總變(bian)(bian)形(xing)量和(he)(he)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)率等(deng)有所(suo)不(bu)同，因此必須為(wei)它配備(bei)在變(bian)(bian)形(xing)量和(he)(he)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)率方面(mian)都匹配的(de)(de)穿孔機(ji)和(he)(he)其他前后工序(xu)的(de)(de)設備(bei)。這樣以來(lai)，不(bu)同的(de)(de)軋管(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)相(xiang)應構成了(le)不(bu)同的(de)(de)軋管(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)組(zu)。熱(re)軋無縫鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)的(de)(de)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)方法就(jiu)是以機(ji)組(zu)中(zhong)軋管(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)類(lei)型分類(lei)的(de)(de)，目前常用的(de)(de)熱(re)軋無縫鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)方法見表1-1所(suo)示(shi)。一個(ge)機(ji)組(zu)的(de)(de)具(ju)體名稱以該機(ji)組(zu)品種(zhong)規格(ge)(ge)和(he)(he)軋管(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)類(lei)型來(lai)表示(shi)，如Φ168mm連(lian)續軋管(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)組(zu)就(jiu)是指其產(chan)(chan)(chan)(chan)品的(de)(de)最(zui)大(da)外徑(jing)為(wei)168mm左右的(de)(de)、軋管(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)為(wei)連(lian)續軋管(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)的(de)(de)機(ji)組(zu)。鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)熱(re)擠(ji)壓機(ji)組(zu)用擠(ji)壓機(ji)的(de)(de)最(zui)大(da)擠(ji)壓力（噸位）或產(chan)(chan)(chan)(chan)品規格(ge)(ge)范圍來(lai)表示(shi)其型號。
2. 焊管
焊(han)接鋼管也稱焊管，其生產方法是將管坯（鋼板或鋼帶）用各種成形方法彎卷成要求的橫斷面形狀，然后用不同的焊接方法將焊縫焊合的過程。成形和焊接是其基本工序，焊管生產方法就是按這兩個工序的特點來分類的。焊接鋼管生產工藝簡單，生產效率高，品種規格多，設備投資少，但一般強度低于無縫鋼管。20世紀30年代以來，隨著優質帶鋼連軋生產的迅速發展以及焊接和檢驗技術的進步，焊縫質量不斷提高，焊接鋼管的品種規格日益增多，并在越來越多的領域替代了無縫鋼管。焊接鋼管按焊縫的形式分為直縫焊管和螺旋焊管。
直縫(feng)焊(han)管(guan)生(sheng)(sheng)產(chan)工藝簡(jian)單，生(sheng)(sheng)產(chan)效(xiao)率高(gao)，成本(ben)低(di)，發展(zhan)較(jiao)快。螺(luo)旋(xuan)焊(han)管(guan)的強度(du)一般比(bi)直縫(feng)焊(han)管(guan)高(gao)，能用較(jiao)窄(zhai)的坯料生(sheng)(sheng)產(chan)管(guan)徑(jing)較(jiao)大(da)(da)的焊(han)管(guan)，還可以用同樣寬度(du)的坯料生(sheng)(sheng)產(chan)管(guan)徑(jing)不同的焊(han)管(guan)。但是(shi)與相(xiang)同長度(du)的直縫(feng)管(guan)相(xiang)比(bi)，焊(han)縫(feng)長度(du)要增(zeng)加30%~100%,而(er)且(qie)生(sheng)(sheng)產(chan)效(xiao)率較(jiao)低(di)。因此，較(jiao)小口(kou)徑(jing)的焊(han)管(guan)大(da)(da)都采用直縫(feng)焊(han)，大(da)(da)口(kou)徑(jing)焊(han)管(guan)則(ze)大(da)(da)多采用螺(luo)旋(xuan)焊(han)。
3. 冷加工(gong)鋼管
鋼管(guan)冷加(jia)工方法有冷軋、冷拔和冷旋壓三種，產品范圍如表1-2所示。冷旋壓本質上也是冷軋。冷加工可生產比熱軋產品規格更小的各種精密、薄壁、高強度及其他特殊性能的無縫鋼管。如噴氣發動機用ф2.032mm×0.38mm 高強度耐熱管和φ4.763~31.75mm×0.559~1.626mm的不銹鋼管。這些規格的鋼管是熱軋法無法生產的，因此冷加工更能適應工業及科學技術飛速發展的某些特殊需要。冷軋機和冷旋壓機的規格用其產品規格和軋機形式表示；冷拔機規格用其允許的額定拔制力來表示。如LG-150表示的是成品外徑最大為150mm的二輥周期式冷軋管機；LD-30表示的是成品外徑最大為30mm的多輥式冷軋管機；LB-100表示的是拔制力額定值為100t的冷拔管機。
