隨(sui)著科技(ji)發展，香蕉視頻app蘋果:不銹鋼管擠(ji)壓(ya)機的(de)結構和機械化、自(zi)動(dong)化程度都得到了進一步的(de)完善和提高；尤其是連鑄坯在擠(ji)壓(ya)法中(zhong)的(de)應用(yong)，使得擠(ji)壓(ya)機組的(de)生產效率和經濟性得到了明(ming)顯(xian)的(de)提高。

 因此，從技術經濟指標的角度來看，將不銹鋼管擠壓機組和各種不銹鋼(gang)軋管機組進行比較，對于根據產品大綱選擇制管方法具有一定的實際意義。

一(yi)、 機(ji)組的選擇

  選擇(ze)擠壓機組時(shi)，首先必須考慮的是機組的生產能(neng)力和生產品種，這(zhe)兩個因素是進行比較選擇(ze)時(shi)的重要(yao)特性指標。

  目前(qian)，使用(yong)最廣泛的熱軋無(wu)縫鋼管(guan)規格(ge)為(wei)ф25~250mm,因此所(suo)選(xuan)擇(ze)的進行技(ji)術(shu)經(jing)濟指標比(bi)較的軋管(guan)機(ji)(ji)組為(wei)：1. 5000t、3150t擠(ji)壓機(ji)(ji)組；2. φ48~168mm連續式軋管(guan)機(ji)(ji)組；3. φ140mm 自(zi)動(dong)軋管(guan)機(ji)(ji)組（帶有2架自(zi)動(dong)軋管(guan)機(ji)(ji)）；4. φ4~10in周期軋管(guan)機(ji)(ji)組。

  應(ying)該指(zhi)出，為(wei)進行技(ji)術經濟指(zhi)標比(bi)較(jiao)而選擇的(de)制(zhi)管(guan)機組并不(bu)是(shi)完全(quan)(quan)相(xiang)似的(de)，因為(wei)以上4種制(zhi)管(guan)的(de)生(sheng)(sheng)產(chan)能力(li)和生(sheng)(sheng)產(chan)品種是(shi)有區別的(de)，尤其是(shi)任何一(yi)個軋管(guan)機組的(de)生(sheng)(sheng)產(chan)品種都不(bu)能將另一(yi)機組的(de)生(sheng)(sheng)產(chan)品種完全(quan)(quan)包括。5000t擠壓機組與能生(sheng)(sheng)產(chan)相(xiang)應(ying)品種的(de)軋管(guan)機組的(de)產(chan)品尺寸范圍(wei)如圖9-13所示（各(ge)制(zhi)管(guan)機組都安裝有相(xiang)應(ying)的(de)減徑機）。

二、機組產(chan)品大綱的確定

 對選取的不銹鋼管擠壓機組的產品品種進行技術經濟指標比較時，機組的產品大綱由70%碳素鋼管和30%不銹鋼管組成，同時增加了薄壁不銹鋼管(guan)部分。

 3150t、5000t擠(ji)壓(ya)機組(zu)(zu)的產品(pin)大綱見(jian)表9-7。在相應(ying)的軋管(guan)(guan)車間中(zhong)生產鋼管(guan)(guan)的品(pin)種采取了與(yu)其(qi)特(te)點相適應(ying)的品(pin)種，并且使其(qi)和(he)擠(ji)壓(ya)機組(zu)(zu)生產的品(pin)種有盡量靠近的可能(neng)性(xing)。

 應(ying)該(gai)指(zhi)出的(de)是(shi)，各種不銹鋼制管機組(zu)(zu)生產方法技術經濟指(zhi)標分析的(de)結果，取(qu)決于所研究比(bi)較的(de)工藝方案(an)的(de)先(xian)進性程(cheng)度。因此，在選擇參與分析比(bi)較的(de)制管機組(zu)(zu)時，選取(qu)的(de)都是(shi)當時國內(nei)外較先(xian)進的(de)和普遍使用的(de)制管設備。

三、技術經濟指標的確(que)定(ding)

  在確定技術經濟指標時，為(wei)了(le)確定不銹鋼管擠(ji)(ji)壓(ya)機組(zu)和各軋管機組(zu)的(de)(de)年產量，按工(gong)作時間(jian)由每(mei)天三班(ban)制(zhi)、每(mei)班(ban)8h,每(mei)周連(lian)續工(gong)作來計算，同時考慮到(dao)擠(ji)(ji)壓(ya)機組(zu)設備(bei)工(gong)作的(de)(de)特(te)點（如(ru)設備(bei)結構(gou)的(de)(de)復雜性、液壓(ya)系統中的(de)(de)高(gao)(gao)壓(ya)液體、大變形和高(gao)(gao)溫(wen)等），所有(you)設備(bei)的(de)(de)全年平均工(gong)作小時的(de)(de)生產率系數取0.85。

  5000噸擠壓車間(jian)和(he)其他軋管車間(jian)的技術經濟指標見(jian)表9-8(根(gen)據尼科波爾(er)南方鋼(gang)管廠原始資料整理，供(gong)計算技術經濟指標用）。

  應該(gai)指出的是(shi)，供計算(suan)用的擠壓(ya)車間設備(bei)工作(zuo)(zuo)指標(biao)（包(bao)括每噸鋼管所(suo)(suo)需消耗(hao)的潤滑劑、操(cao)作(zuo)(zuo)工模具、電能消耗(hao)、金屬消耗(hao)）和國外的擠壓(ya)車間的資料是(shi)一致的，只是(shi)部(bu)分(fen)指標(biao)因(yin)定額、投資消耗(hao)和工作(zuo)(zuo)人員的數量(liang)不同而有所(suo)(suo)區別。

  此(ci)外，計(ji)算是按(an)照實際生(sheng)產的(de)尺(chi)寸范圍進行。為此(ci)，從(cong)每一種機(ji)(ji)組(zu)中選(xuan)擇(ze)4~7種不同(tong)規格的(de)不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)進行計(ji)算，代表了(le)(le)各個機(ji)(ji)組(zu)所(suo)生(sheng)產的(de)大、中、小尺(chi)寸的(de)鋼(gang)管(guan)。并且(qie)，技術(shu)經(jing)濟指標的(de)計(ji)算，還考(kao)慮了(le)(le)從(cong)鐵(tie)水(shui)開始的(de)所(suo)有(you)生(sheng)產工序的(de)消耗。

  生產(chan)碳素鋼管(guan)、不銹鋼管(guan)的單位基建(jian)投資計(ji)算(suan)如圖9-14和圖9-15所示。

  生產(chan)不銹鋼管(guan)時(shi)，直接的單位投資消(xiao)耗(hao)(hao)費用(yong)是(shi)在(zai)各個工序的單位投資消(xiao)耗(hao)(hao)費用(yong)和金屬(shu)消(xiao)耗(hao)(hao)系數的基礎(chu)上計(ji)算的。而在(zai)計(ji)算產(chan)品成(cheng)本時(shi)，需考(kao)慮實行價格的變(bian)化。5000t擠壓(ya)機組(zu)和各軋管(guan)機組(zu)生產(chan)碳(tan)素鋼管(guan)時(shi)的技術經濟指(zhi)標比(bi)較見表9-9。

從表(biao)9-9可以(yi)看出(chu)以(yi)下(xia)幾點(dian)：

  1. 方案Ⅰ和方案Ⅱ的年產量和金屬消耗相同，而方案I的工藝設備重量較方案II略高。這是因為方案I有壓縮方鋼錠棱邊的裝備，因此方案I的投資消耗勞動人數和生產勞動量也比方案II略高。

  2. 鋼管(guan)坯料(liao)采(cai)用方錠比采(cai)用圓坯時的總(zong)的單位基建投資消(xiao)耗小、生產成(cheng)本(ben)低(di)，這是因為采(cai)用方錠時取(qu)消(xiao)了連續式開坯軋機。

  3. 方案Ⅱ與方案Ⅰ相比，其優越性完全被采用較貴的圓坯有關的輔助消耗所抵消，因此在總值（成本＋15%投資消耗）的基礎上確定的折合消耗，方案Ⅱ比方案Ⅰ高7%以上。

  4. 方案Ⅱ和方案Ⅲ的鋼管成本基本相同，但方案Ⅲ的單位基建投資較低，因此其折合費用比方案Ⅱ低。

  5. 方案Ⅲ的鋼管年產量達33萬噸，此時其產量增加14%而基建投資僅增加5%左右。

總的來說，按方案Ⅰ生產1t任何規格的鋼管，都可以保證最小的折合消耗。

四、折合(he)費(fei)用(yong)的比(bi)較

每(mei)噸不銹鋼(gang)管折(zhe)合費用(yong)包括：

 每(mei)噸(dun)不銹鋼管(guan)的折合費(fei)用＝每(mei)噸(dun)鋼管(guan)的成本(ben)＋15%總的單位基(ji)建(jian)投資從表9-9中還可(ke)以(yi)看出：

  1. 采用方案Ⅰ生產鋼管時，由于采用了連鑄方坯，使得其折合費用比ф140mm自動軋管機組的低6%;采用方案Ⅱ的折合費用與φ140mm自動軋管機組的則處在同一個水平。

  2. 采用方案Ⅰ生產鋼管時的折合費用比φ4~10in周期軋管機組的低5%.但這并不僅是因為方案Ⅰ采用了連鑄方坯，而是因為周期軋管機組的金屬消耗和軋程消耗高，燃料、軋輥和生產工具的消耗大。而擠壓方案Ⅱ生產鋼管時的費用接近于周期軋管機組生產時的費用。

  除了對整個不(bu)銹鋼(gang)(gang)制管(guan)(guan)車(che)間(jian)進(jin)(jin)行比(bi)較之外，也對生(sheng)產(chan)具體規格尺(chi)寸不(bu)銹鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)的費用進(jin)(jin)行了比(bi)較。對擠壓機(ji)組(zu)和(he)各軋管(guan)(guan)機(ji)組(zu)生(sheng)產(chan)同(tong)種規格鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)時產(chan)生(sheng)的費用進(jin)(jin)行計算和(he)比(bi)較。生(sheng)產(chan)1t不(bu)同(tong)規格碳素(su)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)的折(zhe)合費用與鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)規格關系如圖9-16所示。

 從(cong)圖9-16中可以看出(chu)，隨著鋼管(guan)直徑(jing)和(he)壁厚(hou)(hou)的(de)(de)(de)增加，折合費用(yong)有降低的(de)(de)(de)趨勢。從(cong)折合費用(yong)的(de)(de)(de)變化特點與生(sheng)產不銹鋼管(guan)的(de)(de)(de)直徑(jing)和(he)壁厚(hou)(hou)的(de)(de)(de)關系，可以得出(chu)：

  1. 在5000t擠壓機組上，用方案Ⅰ擠壓薄壁鋼管最經濟；

  2. 在5000t擠壓機組上，用方案Ⅱ和方案Ⅲ擠壓薄壁不銹鋼管時產生的折合費用，與φ168mm連續軋管機組和φ140mm自動軋管機組軋制鋼管時產生的折合費用基本相同；

  3. 在(zai)4~10in周(zhou)期軋(ya)管(guan)(guan)機組(zu)、5000t擠壓(ya)機組(zu)上（方案I)和φ168mm連續軋(ya)管(guan)(guan)機組(zu)上，生產厚壁鋼管(guan)(guan)比較(jiao)經濟(ji)。

  另外(wai)，對生產(chan)的(de)(de)不(bu)同規(gui)格(ge)不(bu)銹鋼管(guan)進(jin)行技術經濟指標分(fen)析時，需對各(ge)種(zhong)不(bu)同噸(dun)位（如(ru)5000t、3150t、1600t)的(de)(de)擠壓機(ji)上生產(chan)不(bu)同規(gui)格(ge)鋼管(guan)的(de)(de)折合費用進(jin)行分(fen)析比從表9-10可以看出，隨著擠壓機(ji)噸(dun)位的(de)(de)減小，擠壓同種(zhong)規(gui)格(ge)鋼管(guan)的(de)(de)折合費用增加(jia)(jia)，這是因(yin)為生產(chan)能力降低、單位材料消耗增加(jia)(jia)。

五、生產不(bu)銹鋼管時的技術經濟指標(biao)比較

  為了對比各種不銹鋼制管方法生產不銹鋼管時的技術經濟(ji)指標，選(xuan)擇的制管工(gong)藝方案(an)有：

    1. 在5000t擠(ji)壓機組上，采用軋制圓坯(pi)在穿(chuan)孔機上擴孔后擠(ji)壓鋼管；

    2. 在5000t擠壓(ya)機組上(shang)，采(cai)用(yong)連鑄圓坯在穿孔機上(shang)擴孔后擠壓(ya)鋼管；

    3. 在ф140mm自動(dong)軋(ya)管(guan)機組上軋(ya)制鋼管(guan)；

    4. 在φ4~10in周期軋管機組上軋制鋼管。

 生(sheng)產不銹鋼管時(shi)的技術經濟(ji)指(zhi)標(biao)的計算(suan)條件有：

   1. 生(sheng)產不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)時(shi)，機(ji)組(zu)設備的生(sheng)產能力相對于生(sheng)產碳素(su)鋼管(guan)(guan)的有所降(jiang)低(di)（擠壓機(ji)組(zu)降(jiang)低(di)20%,自動(dong)軋管(guan)(guan)機(ji)組(zu)降(jiang)低(di)20%,周期式軋管(guan)(guan)機(ji)組(zu)降(jiang)低(di)5%,自動(dong)軋管(guan)(guan)機(ji)組(zu)降(jiang)低(di)20%~50%);

   2. 與自(zi)動軋(ya)管(guan)機(ji)(ji)組相(xiang)比(bi)(bi)，擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)組生產(chan)(chan)不銹(xiu)鋼管(guan)的(de)成本比(bi)(bi)較高(gao)，主要是因為擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)坯料的(de)剝皮(pi)、鉆(zhan)深孔以及擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)過程(cheng)中(zhong)的(de)壓(ya)(ya)(ya)余(yu)，會導致金屬(shu)消(xiao)耗系數變(bian)高(gao)，坯料加(jia)工(gong)工(gong)序設(she)備的(de)投資(zi)費用較高(gao)。擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)機(ji)(ji)組生產(chan)(chan)時的(de)折合費用比(bi)(bi)自(zi)動軋(ya)管(guan)機(ji)(ji)組的(de)高(gao)，比(bi)(bi)周期軋(ya)管(guan)機(ji)(ji)組的(de)低(di)。

按照上述4種制管工(gong)藝方案(an)，生產(chan)1t不銹(xiu)鋼管的(de)主要技術經濟指(zhi)標見表9-11。

 對于擠壓法而言，采用連鑄坯可明顯(xian)改善擠壓時的技術經濟指標，且可與軋制法相競爭(zheng)。

 由表(biao)(biao)9-9和(he)表(biao)(biao)9-10可以看出，在擠(ji)壓機(ji)上按方案I生產(chan)碳(tan)素鋼管(guan)(guan)和(he)在φ168mm連續軋管(guan)(guan)機(ji)上生產(chan)碳(tan)素鋼管(guan)(guan)最為有利。采用(yong)連鑄(zhu)坯時，用(yong)擠(ji)壓法生產(chan)不銹鋼管(guan)(guan)特別有效。

六、 3150t擠壓機(ji)組車(che)間(jian)和類似(si)的軋管(guan)車(che)間(jian)生產鋼管(guan)的技術經濟(ji)指標比較

   所(suo)選擇的(de)與3150t擠壓(ya)機組相類似的(de)軋(ya)管(guan)車(che)間有：φ48~168mm連(lian)軋(ya)管(guan)機組車(che)間，φ30~102mm連(lian)軋(ya)管(guan)機組車(che)間，φ140mm自動軋(ya)管(guan)機組車(che)間。3150t擠壓(ya)鋼管(guan)機組仍按三種供坯工藝(yi)生產，并(bing)對其技術(shu)經(jing)濟(ji)指(zhi)標(biao)進(jin)行計算比較。

  在3150t擠(ji)壓機組(zu)和ф140mm自(zi)(zi)動軋(ya)管(guan)(guan)機組(zu)上生產1t不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)時(shi)的主要(yao)技術經濟(ji)指(zhi)(zhi)標見表(biao)9-12.從表(biao)9-12可以(yi)看出(chu)，在自(zi)(zi)動軋(ya)管(guan)(guan)機組(zu)上生產鋼(gang)管(guan)(guan)比(bi)在擠(ji)壓機組(zu)采用(yong)軋(ya)坯生產鋼(gang)管(guan)(guan)有(you)利；在擠(ji)壓機組(zu)采用(yong)連鑄坯生產不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)的情況下，其生產的有(you)效性顯著增加(jia)，此時(shi)擠(ji)壓法(fa)比(bi)軋(ya)管(guan)(guan)法(fa)更有(you)利于生產。3150t擠(ji)壓車間和類似的軋(ya)管(guan)(guan)車間生產碳素鋼(gang)管(guan)(guan)的技術經濟(ji)指(zhi)(zhi)標見表(biao)9-13.

七、各種制管機(ji)組(zu)的主要技術經濟(ji)指標(biao)

 通過(guo)上述分析將各種不銹鋼(gang)制管機(ji)組(zu)的主(zhu)要(yao)工藝配置、應用(yong)范(fan)圍、產品規格及其(qi)質量和(he)性能、技術經(jing)濟指標進行(xing)了總(zong)結，具體(ti)見(jian)表9-14.