擠壓坯料可以是軋坯、鍛坯、連鑄坯、模鑄坯和離心澆鑄坯等。根據擠壓工藝的要求，各種不(bu)銹(xiu)鋼管坯料進入坯料加工車間后要進行按定尺切斷、表面處理及剝皮、端面加工以及鉆深孔表面脫脂等工序之后，才能作為穿孔和擠壓的坯料。
坯(pi)料切斷(duan)設(she)備的種類繁多(duo)，有(you)火焰切割(ge)、剪切、圓盤(pan)鋸(ju)、帶(dai)鋸(ju)、專用(yong)切割(ge)機(ji)(ji)床以及(ji)陽(yang)極機(ji)(ji)械鋸(ju)切等。應根據(ju)坯(pi)料的材料、規格、工藝要求以及(ji)各種切割(ge)裝備的特點，選(xuan)擇不同(tong)的切斷(duan)設(she)備。擠壓(ya)車間比較(jiao)普遍的選(xuan)擇是(shi)圓盤(pan)鋸(ju)、帶(dai)鋸(ju)、專用(yong)的剝皮(pi)一切斷(duan)聯(lian)合機(ji)(ji)床，對于(yu)高(gao)強度合金和難熔(rong)金屬則選(xuan)用(yong)陽(yang)極機(ji)(ji)械鋸(ju)。
冷圓盤(pan)鋸(ju)(ju)鋸(ju)(ju)切坯(pi)料(liao)后可以得到(dao)光(guang)潔的(de)端面(mian)和(he)滿意的(de)垂直度。其鋸(ju)(ju)切表面(mian)的(de)粗(cu)糙度R≤80μm;鋸(ju)(ju)切平面(mian)與其軸線(xian)的(de)垂直度偏差，在(zai)坯(pi)料(liao)直徑為(wei)250mm時，不(bu)超過1.0mm;坯(pi)料(liao)長度上的(de)鋸(ju)(ju)切精度為(wei)±2.0mm。
鋸片的使用壽命，以鋸切06Cr18Ni11Ti不銹鋼棒料為例，為2.0~4.0h,更換鋸片的時間為8~15min.鋸切的生產能力，在鋸切直徑為φ140~270mm的不銹鋼坯料時，每小時鋸切14.5~6.5次。
但采用圓(yuan)盤(pan)鋸與采用專用機(ji)床和帶(dai)鋸相(xiang)比，相(xiang)應(ying)的(de)(de)金屬(shu)消耗和鋸片消耗會比較高，并且生產效率也會低一些(xie)。如(ru)一個產量(liang)為6萬～7萬噸(dun)／年(nian)的(de)(de)擠壓車間需(xu)要配備10臺以上的(de)(de)圓(yuan)盤(pan)鋸。采用圓(yuan)盤(pan)鋸或帶(dai)鋸都需(xu)配套(tao)相(xiang)應(ying)的(de)(de)起(qi)重和運輸(shu)設施，可(ke)組成機(ji)械化或自動化作業線。
下(xia)面以各公(gong)司的(de)圓(yuan)(yuan)盤鋸為例，介紹一下(xia)圓(yuan)(yuan)盤鋸的(de)主(zhu)要技術性能。
德國瓦格勒公(gong)司圓盤鋸的主要(yao)技(ji)術性能如下：
德(de)國萊姆廠的擠壓車間，在一(yi)條輥道上(shang)有(you)兩臺(tai)冷圓盤鋸，一(yi)臺(tai)用于鋸切(qie)倍尺坯(pi)料(liao)，一(yi)臺(tai)用于鋸切(qie)定尺坯(pi)料(liao)。這種布置方式可(ke)以節(jie)省一(yi)個臺(tai)架。
為了提高冷(leng)圓(yuan)盤鋸的(de)工作效率，采用硬質合(he)金鋸齒。瑞典中(zhong)央(yang)機器(qi)公(gong)司200/750型冷(leng)圓(yuan)盤鋸鋸切φ200mm的(de)低碳鋼，鋸切時(shi)間僅25秒(miao)。
其(qi)技術(shu)性能(neng)如下：
德國KA800HM 型(xing)采用硬質(zhi)合金鋸齒的冷圓盤(pan)鋸鋸切實例見表 8-5 。
冷圓盤鋸(ju)的鋸(ju)片齒節、鋸(ju)切(qie)速度、鋸(ju)片角度、材(cai)料的抗(kang)張強度以及鋸(ju)切(qie)效率見表 8-6.
不同(tong)鋸(ju)片齒數的冷圓盤鋸(ju)的鋸(ju)切性能見(jian)表 8-7 。
國(guo)產G6010型(xing)冷圓盤(pan)鋸用于切割碳素結(jie)(jie)構(gou)鋼、合(he)金結(jie)(jie)構(gou)鋼、軸承鋼、香蕉視頻app蘋果:不銹鋼等(deng)軋鍛方(fang)圓擠壓(ya)坯料(liao)及異形材，切割材料(liao)的抗(kang)張強(qiang)度(du)不(bu)超過1200MPa。國產G6010型冷圓盤(pan)鋸技術性能如下：
鋸片規格 ф1010mm,厚度(du)8mm
鋸片馬達功率 10kW
鋸片馬達轉數 970r/min
鋸片切(qie)削速度 6.3m/min, 10.0m/min, 15.9m/min,25.7m/min,
在(zai)(zai)(zai)大型的(de)(de)(de)(de)(de)擠壓(ya)車間采(cai)用(yong)(yong)(yong)由圓(yuan)(yuan)(yuan)盤鋸(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)組成的(de)(de)(de)(de)(de)作(zuo)業線，設有集中的(de)(de)(de)(de)(de)機械裝卸料臺架、鋸(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)屑的(de)(de)(de)(de)(de)收集裝置和冷卻(que)液的(de)(de)(de)(de)(de)供給裝置，并且根據(ju)坯料的(de)(de)(de)(de)(de)鋼號(hao)，通過分配(pei)鋸(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)切金(jin)屬面(mian)積為(wei)2個(ge)或(huo)3個(ge)鋸(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)口的(de)(de)(de)(de)(de)方(fang)法，提(ti)(ti)高(gao)和保(bao)證(zheng)圓(yuan)(yuan)(yuan)盤鋸(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)的(de)(de)(de)(de)(de)高(gao)生產率。為(wei)了(le)正確(que)地修(xiu)磨鋸(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)齒，采(cai)用(yong)(yong)(yong)帶有光(guang)學調整儀的(de)(de)(de)(de)(de)磨修(xiu)機床。在(zai)(zai)(zai)進(jin)一步改進(jin)冷圓(yuan)(yuan)(yuan)盤鋸(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)結構方(fang)面(mian)，采(cai)用(yong)(yong)(yong)鋸(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)片懸臂固(gu)(gu)定，提(ti)(ti)高(gao)了(le)其剛性和傳動功率。如采(cai)用(yong)(yong)(yong)硬質(zhi)合金(jin)鋸(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)齒的(de)(de)(de)(de)(de)扇形(xing)塊(kuai)(kuai)固(gu)(gu)定在(zai)(zai)(zai)鋸(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)片上，從結構上保(bao)證(zheng)了(le)鋸(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)切時(shi)硬質(zhi)合金(jin)扇形(xing)塊(kuai)(kuai)無振動，提(ti)(ti)高(gao)了(le)鋸(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)片的(de)(de)(de)(de)(de)使(shi)用(yong)(yong)(yong)壽命。同(tong)時(shi)，為(wei)了(le)坯料端(duan)面(mian)的(de)(de)(de)(de)(de)倒棱和加工(gong)成圓(yuan)(yuan)(yuan)角，采(cai)用(yong)(yong)(yong)單獨布置的(de)(de)(de)(de)(de)機床或(huo)者(zhe)在(zai)(zai)(zai)冷圓(yuan)(yuan)(yuan)盤鋸(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)引出輥道(dao)端(duan)部借助(zhu)于液壓(ya)的(de)(de)(de)(de)(de)坯料夾(jia)具和旋轉銑刀組成的(de)(de)(de)(de)(de)專用(yong)(yong)(yong)裝置來(lai)完成上述工(gong)序，使(shi)坯料切割工(gong)序能在(zai)(zai)(zai)全自(zi)動循環(huan)下工(gong)作(zuo)。
俄羅(luo)斯的(de)(de)(de)陽(yang)極(ji)(ji)機械鋸。對于(yu)強度鋼（強度極(ji)(ji)限(xian)大于(yu)700MPa)和難熔金(jin)屬坯料的(de)(de)(de)切(qie)割采用陽(yang)極(ji)(ji)機械鋸。陽(yang)極(ji)(ji)機械鋸的(de)(de)(de)工作原理是：利用低電壓、大電流的(de)(de)(de)直流電，以坯作為陽(yang)極(ji)(ji)，鋸片作為陰極(ji)(ji)，用工作液（水玻(bo)璃(li)）澆注加(jia)工區，使(shi)坯料表面形成(cheng)絕緣薄膜，切(qie)割時被高速移動的(de)(de)(de)帶(dai)(dai)鋸所熔化，而(er)熔化的(de)(de)(de)金(jin)屬被帶(dai)(dai)鋸和工作液帶(dai)(dai)走，就(jiu)這樣逐(zhu)漸使(shi)切(qie)口加(jia)深直至(zhi)鋸斷。
一(yi)般坯料經過陽極(ji)機(ji)械(xie)鋸(ju)(ju)(ju)切割之后，其(qi)鋸(ju)(ju)(ju)切表面的質量(liang)不能令(ling)人滿意。擠壓前必須作進一(yi)步的處理(li)。通常陽極(ji)機(ji)械(xie)鋸(ju)(ju)(ju)都是單獨布置的。
以(yi)下是(shi)用于高強度材料(liao)和難熔(rong)金屬坯料(liao)切(qie)割(ge)的陽極機械鋸(ju)的主要性能(neng)：切(qie)割(ge)坯料(liao)：
規格 ф320mm
材(cai)料 高強度合金鋼(gang)
切割速度 24~25cm/m
切(qie)口寬度 1~2mm
俄羅斯(si)采用帶式(shi)(shi)陽極(ji)一機械(xie)鋸(ju)，并且有(you)立式(shi)(shi)和臥式(shi)(shi)兩種。以下(xia)為俄羅斯(si)特拉依茨克機床廠生產的M3-31型(xing)帶式(shi)(shi)陽極(ji)一機械(xie)鋸(ju)的技術性(xing)能：
60MN(6000t)臥式擠(ji)壓(ya)機采(cai)用具有坯料分段鋸切成要求的長度，并有對坯料頭尾進行鋸切功能(neng)的帶鋸機。
其主要(yao)技術參數(shu)和性能指標如下：
帶(dai)鋸(ju)(ju)機(ji)主要由以(yi)下幾部(bu)分(fen)組(zu)成：被(bei)動(dong)(dong)輪脹緊(jin)裝置(zhi)、導柱裝置(zhi)、主傳(chuan)動(dong)(dong)裝置(zhi)、鋸(ju)(ju)架(jia)、支(zhi)架(jia)鋸(ju)(ju)帶(dai)導向裝置(zhi)、進(jin)(jin)給油缸裝置(zhi)、底座、夾緊(jin)裝置(zhi)、鐵屑自(zi)動(dong)(dong)收(shou)集裝置(zhi)、斷(duan)鋸(ju)(ju)條(tiao)(tiao)保護(hu)裝置(zhi)和鋸(ju)(ju)帶(dai)脫屑機(ji)構(gou)。其(qi)中，支(zhi)架(jia)鋸(ju)(ju)條(tiao)(tiao)導向裝置(zhi)為雁蕩山機(ji)床有限公(gong)司的(de)專利(li)，該機(ji)進(jin)(jin)刀(dao)機(ji)構(gou)的(de)功能以(yi)柔(rou)性鋸(ju)(ju)削取代傳(chuan)統的(de)剛性鋸(ju)(ju)削，能自(zi)動(dong)(dong)彌(mi)補鋸(ju)(ju)條(tiao)(tiao)不平(ping)衡度所致的(de)脈(mo)沖鋸(ju)(ju)削，迫使惰性鋸(ju)(ju)齒(chi)參與鋸(ju)(ju)削，自(zi)動(dong)(dong)調節合(he)理的(de)進(jin)(jin)刀(dao)量，確保最佳切削狀(zhuang)態，切削效率高，并(bing)避(bi)免了因(yin)進(jin)(jin)刀(dao)快而斷(duan)齒(chi)、斷(duan)帶(dai)以(yi)及因(yin)進(jin)(jin)刀(dao)慢(man)使鋸(ju)(ju)齒(chi)空磨等弊病，降(jiang)低(di)了鋸(ju)(ju)條(tiao)(tiao)的(de)耗(hao)用成本和操作難(nan)度。
此外，還有(you)擠壓鋼(gang)坯(pi)切(qie)斷專用機床，如(ru)C8545鋼(gang)坯(pi)切(qie)斷專用機床，具有(you)2~4個刀架，同(tong)時可切(qie)割3~5段(duan)坯(pi)料，具有(you)較高(gao)的(de)生產率和切(qie)口質量。
