浙江至德鋼業有限公司是一家專業生產不(bu)銹鋼(gang)管廠家，根據公司多年鋼管生產經驗，總結擠壓不銹鋼管壁厚不均的因素主要有以下幾點：
1. 空(kong)心坯質量(liang)影響(xiang)
不銹鋼(gang)管擠壓(ya)時，采用的(de)空心(xin)坯的(de)偏心(xin)度以及內(nei)孔的(de)彎(wan)曲度對擠壓(ya)后鋼(gang)管的(de)壁厚不均影響極大。擠壓(ya)空心(xin)坯的(de)偏心(xin)和內(nei)孔彎(wan)曲是由于鉆(zhan)孔、穿孔或擴孔工序操作和坯料(liao)尺寸選擇不當造成的(de)。
2. 工模具配合精度的影響
不銹鋼管擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)時，擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)筒和(he)(he)(he)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)模(mo)、擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)模(mo)和(he)(he)(he)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)桿、芯棒(bang)和(he)(he)(he)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)桿配合的同(tong)心度，以(yi)及擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)筒和(he)(he)(he)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)墊、擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)墊和(he)(he)(he)芯棒(bang)的配合間隙的大小(xiao)，也直接(jie)影響到擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)鋼管的壁厚不均。
3. 坯料與(yu)工模具間的間隙影響
坯料(liao)和擠(ji)壓(ya)筒、坯料(liao)和芯棒之間的(de)(de)(de)間隙會影響到擠(ji)壓(ya)不(bu)銹鋼(gang)管(guan)的(de)(de)(de)壁(bi)厚(hou)不(bu)均。如間隙過小，坯料(liao)推(tui)進擠(ji)壓(ya)筒或芯棒插入(ru)坯料(liao)內(nei)孔(kong)時，會將表面的(de)(de)(de)玻璃潤滑(hua)劑(ji)刮去，引起(qi)擠(ji)壓(ya)時潤滑(hua)劑(ji)的(de)(de)(de)不(bu)均勻，導致擠(ji)壓(ya)時鋼(gang)管(guan)的(de)(de)(de)壁(bi)厚(hou)不(bu)均；而間隙過大，坯料(liao)在預鐓粗時，導致充填(tian)不(bu)足(zu)，且擠(ji)壓(ya)筒上半部的(de)(de)(de)金屬首先流出模孔(kong)，也會導致擠(ji)壓(ya)鋼(gang)管(guan)頭(tou)部的(de)(de)(de)壁(bi)厚(hou)不(bu)均，俗稱“鴨(ya)頭(tou)”。
設Dt 為擠壓筒直徑，Do 為坯料外徑，du 為模孔直徑，do 為坯料內徑 ，dx 為芯棒直徑。當滿足以下條件時：
對比薄壁不銹(xiu)鋼管: Dt/2 + du/2 ≤ Do/2 +do/2
對于不銹鋼厚壁管: Dt/2 + dx/2 ≤ Do/2 +do/2
則可以得到(dao)擠(ji)(ji)壓不(bu)銹鋼(gang)管具有(you)較小(xiao)的壁厚不(bu)均。而坯料的預鐓粗(cu)比較充分時，擠(ji)(ji)壓后(hou)不(bu)銹鋼(gang)管的偏心(xin)度(du)較小(xiao)。
4. 坯(pi)料加熱溫度的影響
坯料(liao)(liao)的(de)加熱溫(wen)度(du)(du)(du)不(bu)均(jun)勻，引(yin)起擠壓不(bu)銹鋼管時(shi)金屬變(bian)形抗力的(de)差異；同時(shi)由于(yu)坯料(liao)(liao)溫(wen)度(du)(du)(du)的(de)不(bu)均(jun)勻，引(yin)起玻璃潤(run)滑劑黏(nian)度(du)(du)(du)的(de)不(bu)均(jun)。二者同樣(yang)都會導致(zhi)擠壓時(shi)鋼管壁厚的(de)不(bu)均(jun)勻。
坯料(liao)由于加工(gong)時端面切斜度(du)(du)過大，或者坯料(liao)在感應(ying)加熱爐(lu)內放置時位置與感應(ying)圈(quan)不(bu)(bu)同心，以及感應(ying)線圈(quan)的(de)端部補償磁場調節不(bu)(bu)當(dang)，都會(hui)導致加熱時坯料(liao)的(de)徑向(xiang)或軸向(xiang)溫度(du)(du)不(bu)(bu)均(jun)(jun)，擠壓時引起鋼管的(de)壁(bi)厚不(bu)(bu)均(jun)(jun)缺陷。
日本是引(yin)進(jin)法國發明的(de)“玻璃潤(run)滑(hua)劑(ji)高速擠壓法”專(zhuan)利較早的(de)國家之(zhi)一(yi)，并且(qie)在引(yin)進(jin)這一(yi)先進(jin)工(gong)藝之(zhi)后，一(yi)直十分關注擠壓鋼管(guan)的(de)壁厚偏差(cha)缺陷(xian)的(de)問題。日本鋼鐵(tie)協(xie)會鋼管(guan)人發進(jin)行(xing)了試驗和專(zhuan)題研究，并且(qie)取得了一(yi)定的(de)成果。
從(cong)擠(ji)壓不銹鋼(gang)(gang)管(guan)壁(bi)厚(hou)發生的(de)形態來分析(xi)，沿擠(ji)壓鋼(gang)(gang)管(guan)的(de)軸線方向(xiang)，可(ke)以分為(wei)三部(bu)分，即擠(ji)壓鋼(gang)(gang)管(guan)的(de)頭(tou)部(bu)偏厚(hou)、擠(ji)壓管(guan)的(de)尾部(bu)偏厚(hou)已經擠(ji)壓鋼(gang)(gang)管(guan)的(de)中部(bu)偏厚(hou)（圖 2-46）。
擠壓(ya)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)前端的(de)頭(tou)部偏(pian)厚(hou)尤為顯著。這是因為在(zai)擠壓(ya)開始時(shi)，擠壓(ya)芯棒的(de)自(zi)動定心尚未形成；在(zai)此瞬間擠壓(ya)過程(cheng)由于玻璃潤滑(hua)劑的(de)供應尚未形成均勻和連(lian)續的(de)薄膜，擠壓(ya)過程(cheng)的(de)穩(wen)定階段尚未到來(lai)所致。擠壓(ya)鋼(gang)管(guan)前端頭(tou)部偏(pian)厚(hou)的(de)長度并不(bu)長，如果(guo)沒(mei)有由于其他原因造成的(de)擠壓(ya)管(guan)頭(tou)部缺陷(xian)，一般(ban)在(zai)切頭(tou)時(shi)即被切除。
擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)不(bu)銹鋼管的(de)(de)尾部(bu)偏厚可以認為是(shi)由(you)于擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)機的(de)(de)同心(xin)度(du)不(bu)佳(jia)所致(zhi)，或者是(shi)由(you)于擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)工模具（主(zhu)要(yao)是(shi)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)桿和擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)墊）加工或裝配不(bu)當時，外(wai)力通過擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)墊使(shi)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)芯棒的(de)(de)頸部(bu)產生偏心(xin)所造(zao)成。而在擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)坯料(liao)的(de)(de)后端部(bu)與擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)墊相(xiang)接觸，導致(zhi)還料(liao)端面溫度(du)降(jiang)低(di)，造(zao)成附加的(de)(de)不(bu)良影響(xiang)所致(zhi)。
在擠(ji)壓不(bu)(bu)銹鋼(gang)管(guan)的中(zhong)部(bu)(bu)(bu)，擠(ji)壓過程是在比(bi)較穩定的條件下進行的。但在擠(ji)壓不(bu)(bu)銹鋼(gang)管(guan)的后部(bu)(bu)(bu)位，管(guan)壁偏厚(hou)的現象往往仍很明顯，這一部(bu)(bu)(bu)分成(cheng)為(wei)成(cheng)品不(bu)(bu)銹鋼(gang)管(guan)中(zhong)的劣質部(bu)(bu)(bu)分。
擠(ji)壓不(bu)(bu)銹鋼管(guan)中(zhong)間(jian)部(bu)分的(de)壁(bi)厚偏差，大(da)部(bu)分是由(you)于(yu)壞料(liao)(liao)(liao)內孔的(de)偏心(xin)、擠(ji)壓機取不(bu)(bu)當或(huo)工程具的(de)對中(zhong)不(bu)(bu)良(liang)所(suo)造城。另外，是由(you)于(yu)環料(liao)(liao)(liao)內孔的(de)候時，環料(liao)(liao)(liao)下(xia)部(bu)壓筒接觸時溫度偏低，并在把坯料(liao)(liao)(liao)裝入擠(ji)壓筒內時，坯料(liao)(liao)(liao)下(xia)部(bu)的(de)玻璃(li)潤滑劑(ji)就去(qu)一部(bu)分，二者(zhe)同時導致(zhi)變形(xing)阻力增大(da)，不(bu)(bu)可避免地引起(qi)不(bu)(bu)銹鋼管(guan)管(guan)壁(bi)下(xia)部(bu)偏厚。
