鋼管(guan)熱擠(ji)壓(ya)技(ji)術的(de)迅(xun)速發展，除了玻璃潤滑劑和壞料無氧化加熱工藝(yi)的(de)應用、擠(ji)壓(ya)速度(du)和工模具(ju)使(shi)用壽命的(de)提高四個工藝(yi)和設備上的(de)技(ji)術難題(ti)得(de)到解決之(zhi)外，還有(you)擠(ji)壓(ya)過程本身所具(ju)有(you)的(de)金屬流(liu)動特(te)性(xing)和擠(ji)壓(ya)工藝(yi)的(de)高效率(lv)、擠(ji)壓(ya)制品的(de)高質量等有(you)利條件，使(shi)擠(ji)壓(ya)法與(yu)傳(chuan)統的(de)軋(ya)制法及自由鍛相(xiang)比較(jiao)，具(ju)有(you)以下(xia)有(you)點：

 1. 能(neng)夠加工(gong)任何塑性的材料

 2. 能夠將任何難變形(xing)(xing)材(cai)料(liao)(liao)從(cong)鑄(zhu)態(tai)組織(zhi)轉(zhuan)變為變形(xing)(xing)組織(zhi)，破碎鑄(zhu)態(tai)粗晶(jing)結構，提高材(cai)料(liao)(liao)的可塑性，并有利于這類(lei)材(cai)料(liao)(liao)的再加工

 3. 在一次工藝行程內(nei)的變(bian)形量就可以(yi)達到90%以(yi)上(shang)。坯料一次成材(cai)，變(bian)形時間(jian)僅需幾(ji)秒鐘，實(shi)行等(deng)溫擠壓，有利于變(bian)形溫度(du)范(fan)圍很窄的材(cai)料的熱(re)加工

 4. 有利于采用連(lian)鑄坯直(zhi)接(jie)擠壓成鋼管，減少坯料的準(zhun)備工序，降低生產(chan)成本，實現短流(liu)程(cheng)生產(chan)。

 5. 可(ke)以直接生(sheng)產熱(re)擠壓精品管(guan)，日(ri)本已用擠壓法直接生(sheng)產出熱(re)擠壓精品管(guan)并投入市場，也可(ke)以為冷加(jia)工精密管(guan)提供高質量的毛(mao)管(guan)。

 6. 工(gong)模具準(zhun)備簡單，更換便捷，生(sheng)產有很大的靈活性(xing)，同(tong)時適用于小(xiao)批(pi)量(liang)生(sheng)產或大批(pi)量(liang)生(sheng)產。

 7. 除了生(sheng)產(chan)簡單斷面的管型材之外(wai)，還能(neng)生(sheng)產(chan)各種形(xing)狀復雜的實(shi)心或空。

 8. 變形速度快，變形量大，擠壓制品的尺寸公差比熱軋制品高，并且組織微密、性能均約勻。

 從以上對(dui)于(yu)擠壓(ya)法優勢條件的(de)分(fen)析，可以確定擠壓(ya)法的(de)主(zhu)要應用領(ling)域有以下幾個(ge)方面：

 1. 不銹鋼管的生產

   不銹鋼管品種繁多，使用量大面廣。擠壓法除了能生產300系列和400系列不銹鋼管之外，還可以生產含有Mo、Si、Cu、A、B等元素的，具有耐強酸、強堿腐蝕性能的耐蝕不銹鋼管和具有高溫強度高、高耐熱不起皮性能的耐熱不銹鋼管，以及沉淀硬化不銹鋼管等品種。

 2. 高強度、低塑性、難變形合金管的生產。

 3. 高質量(liang)要求(qiu)的(de)專用管和特殊(shu)用管的(de)生產。

 4. 異型鋼管和異型材的(de)生產。