WTC是Wall Thickness Control(壁(bi)(bi)(bi)厚(hou)控制(zhi)系(xi)統）的縮寫，細言之，可分為以下兩大類(lei)： WTCA(A:average)平(ping)均壁(bi)(bi)(bi)厚(hou)控制(zhi)系(xi)統的功(gong)用是根據入(ru)口側壁(bi)(bi)(bi)厚(hou)測量(liang)值對張力減徑機(ji)的基速曲線加(jia)以修正(zheng)，從(cong)而使(shi)張力減徑不銹鋼管(guan)件的平(ping)均壁(bi)(bi)(bi)厚(hou)更(geng)接近標(biao)準(zhun)值；WTCL(L:local)局(ju)部壁(bi)(bi)(bi)厚(hou)控制(zhi)系(xi)統的任務是對每個香蕉視頻app蘋果:不銹鋼管件的縱向(xiang)壁厚(hou)差異進行(xing)局部補償。


 現代張(zhang)力減(jian)徑機中采用的(de)(de)測(ce)量(liang)系統和開環控(kong)(kong)制系統的(de)(de)主要特征為：1. 軋入(ru)端和軋出端的(de)(de)壁厚測(ce)量(liang)系統；2. WTCA、WTCL和CEC三個基本控(kong)(kong)制功能；3. 作為控(kong)(kong)制計算基礎的(de)(de)過程模擬軟件包。


  將(jiang)測厚(hou)儀作(zuo)為張(zhang)力減(jian)徑機控(kong)(kong)制的信(xin)號源(yuan)，測得數據輸人在線過(guo)程自動(dong)控(kong)(kong)制系統，則張(zhang)減(jian)機本身成(cheng)為閉環控(kong)(kong)制系統，自動(dong)完(wan)成(cheng)WTCA、WTCL、CEC三個基本控(kong)(kong)制功能。


  在張力(li)減(jian)徑(jing)工(gong)藝過程(cheng)中(zhong)，對(dui)伸長率(lv)進行一定程(cheng)度的(de)調整可以(yi)減(jian)小毛管壁(bi)厚的(de)差異(yi)或名(ming)(ming)義壁(bi)厚的(de)偏差對(dui)這一工(gong)藝過程(cheng)的(de)影響(xiang)。當(dang)然，縱(zong)向的(de)與名(ming)(ming)義壁(bi)厚的(de)差異(yi)也是可能發生的(de)。此(ci)外，在張力(li)減(jian)徑(jing)機前的(de)機組(zu)中(zhong)也可能發生如下現象：1. 溫(wen)度波動；2. 工(gong)具的(de)不均(jun)勻磨損；3. 端(duan)部現象，即由于連續變形(xing)過程(cheng)中(zhong)機架之(zhi)間的(de)相互影響(xiang)而造成(cheng)的(de)壁(bi)厚差異(yi)。


  因此，對不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)件壁厚進行測量，并借助(zhu)于測量的(de)數(shu)據對張力(li)減徑機進行調節是必要的(de)，其目的(de)在于：1. 提高收(shou)得率；2. 降低不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)件進一步(bu)加工的(de)成本；3. 加強質量控制；4. 對張力(li)減徑機進行快速而簡單的(de)調整(zheng)；5. 張力(li)減徑機操作(zuo)的(de)自(zi)動化。


  就壁厚(hou)差(cha)(cha)異而言，焊接(jie)管(guan)(guan)件(jian)和(he)無縫管(guan)(guan)件(jian)之間的(de)(de)(de)(de)情況極為不同(tong)，因此(ci)對控(kong)制(zhi)系(xi)統的(de)(de)(de)(de)要(yao)(yao)求(qiu)(qiu)也(ye)截然不同(tong)。通常焊接(jie)不銹鋼管(guan)(guan)件(jian)縱向的(de)(de)(de)(de)連(lian)續的(de)(de)(de)(de)壁厚(hou)差(cha)(cha)異較(jiao)小，因此(ci)在焊管(guan)(guan)廠的(de)(de)(de)(de)張力減徑機(ji)上(shang)可安裝閉環控(kong)制(zhi)系(xi)統，將(jiang)壁厚(hou)作為被控(kong)變量，且(qie)將(jiang)測得的(de)(de)(de)(de)實際(ji)壁厚(hou)與成品管(guan)(guan)的(de)(de)(de)(de)要(yao)(yao)求(qiu)(qiu)壁厚(hou)兩者之差(cha)(cha)作為轉速調節(jie)的(de)(de)(de)(de)控(kong)制(zhi)變量。


  張力減(jian)徑機的(de)開環控(kong)制(zhi)(zhi)和軋(ya)人(ren)端(duan)的(de)壁厚測量裝置(zhi)可以擴展自動(dong)控(kong)制(zhi)(zhi)系統的(de)控(kong)制(zhi)(zhi)功能(neng)，為(wei)有效地實(shi)現這一自動(dong)控(kong)制(zhi)(zhi)系統的(de)功能(neng)，控(kong)制(zhi)(zhi)范圍要小一些，僅對不能(neng)通過測量而確定的(de)干擾(rao)因素進行控(kong)制(zhi)(zhi)。這一開環控(kong)制(zhi)(zhi)系統可以保證在軋(ya)制(zhi)(zhi)速度較(jiao)高的(de)情況下對軋(ya)入側壁厚差異進行快速反應(ying)。


  就(jiu)功能(neng)和(he)效果而(er)(er)言，閉環控(kong)制(zhi)系統(tong)和(he)開(kai)環控(kong)制(zhi)系統(tong)是相(xiang)類似(si)的，而(er)(er)它只是將伸長率作為被控(kong)制(zhi)變量(liang)(liang)。采(cai)用這(zhe)一(yi)系統(tong)時，沒有軋(ya)(ya)出端(duan)的壁厚測(ce)(ce)量(liang)(liang)也(ye)能(neng)實現控(kong)制(zhi)功能(neng)，可憑借對軋(ya)(ya)件的速(su)度測(ce)(ce)量(liang)(liang)來測(ce)(ce)得伸長率，這(zhe)樣花費(fei)可以少一(yi)些，當然這(zhe)就(jiu)意味著(zhu)喪(sang)失軋(ya)(ya)出端(duan)壁厚測(ce)(ce)量(liang)(liang)裝置所(suo)具有的質(zhi)量(liang)(liang)監控(kong)和(he)確定切頭方(fang)式等優(you)點。


  如要(yao)消除沿管(guan)子長度方(fang)向的壁厚(hou)差異(yi)，將閉(bi)環(huan)(huan)控(kong)(kong)制(zhi)系(xi)統用于(yu)無縫(feng)鋼(gang)管(guan)機組則(ze)往(wang)往(wang)是不(bu)合(he)適(shi)的，這(zhe)是由于(yu)減徑(jing)管(guan)太短(duan)，而要(yao)在較(jiao)小的不(bu)銹鋼(gang)管(guan)件載面內實(shi)現較(jiao)大的壁厚(hou)調(diao)整較(jiao)難，此時僅僅只有自適(shi)應開環(huan)(huan)壁厚(hou)控(kong)(kong)制(zhi)系(xi)統能滿(man)足(zu)要(yao)求(qiu)。該系(xi)統對(dui)(dui)人口毛管(guan)的壁厚(hou)進行連(lian)續測量，并按照控(kong)(kong)制(zhi)功能對(dui)(dui)于(yu)實(shi)測壁厚(hou)與名義壁厚(hou)之間的偏差進行速(su)度調(diao)節(jie)，借(jie)助于(yu)計(ji)算機對(dui)(dui)測得的數據進行諸如平正以及統計(ji)評價等處(chu)理。張力減徑(jing)過(guo)程(cheng)中料流跟蹤對(dui)(dui)保證(zheng)這(zhe)一控(kong)(kong)制(zhi)系(xi)統的操(cao)作和效果是很重(zhong)要(yao)的。借(jie)助于(yu)出(chu)口端的壁厚(hou)測量，再加(jia)上對(dui)(dui)結果的監(jian)控(kong)(kong)，對(dui)(dui)于(yu)消除從屬的干(gan)擾(rao)因素的影(ying)響(xiang)來說，控(kong)(kong)制(zhi)功能是可(ke)以適(shi)應的。


 不論是(shi)(shi)就(jiu)整臺張(zhang)(zhang)力(li)減(jian)徑機而言(yan)或(huo)是(shi)(shi)就(jiu)傳動(dong)系統而言(yan)，僅僅是(shi)(shi)軋(ya)入、軋(ya)出(chu)端一些機架參(can)與(yu)壁厚(hou)控(kong)制的(de)(de)速(su)度調(diao)(diao)節。對單獨電氣傳動(dong)系統來說，參(can)與(yu)壁厚(hou)控(kong)制的(de)(de)機架數是(shi)(shi)可變的(de)(de)，且可按(an)壁厚(hou)與(yu)名義尺(chi)寸有(you)偏差的(de)(de)軋(ya)人毛管的(de)(de)長度進(jin)行調(diao)(diao)整。但由(you)于當足以影響壁厚(hou)值的(de)(de)機架數目減(jian)少時(shi)，在既定的(de)(de)速(su)度調(diao)(diao)節中伸長率的(de)(de)變化亦(yi)較(jiao)小，所(suo)以，上(shang)述調(diao)(diao)節的(de)(de)作用(yong)(yong)也是(shi)(shi)不大的(de)(de)。采用(yong)(yong)自適應開環壁厚(hou)控(kong)制系統，從原理(li)上(shang)講是(shi)(shi)可以充分利用(yong)(yong)張(zhang)(zhang)力(li)減(jian)徑機所(suo)有(you)的(de)(de)調(diao)(diao)節功能的(de)(de)。


 CARTA 自(zi)動化(hua)控制(zhi)系統（CARTA是英(ying)文“計算(suan)機輔助軋制(zhi)技術”的縮寫）的目的是保證產品質量，提高(gao)生產能力(li)(li)。減少管壁和管徑的尺寸偏差意味著節(jie)省(sheng)原材(cai)料、降(jiang)低成本及(ji)提高(gao)競(jing)爭能力(li)(li)。


張力減徑(jing)是熱軋管的最后一步，它可(ke)以糾正壁厚。CARTA-SRM技術有下(xia)列工(gong)作范圍：


1. 工藝及(ji)孔型(xing)設計(ji)；


2. 與CNC-軋輥加工機床相連的機架管(guan)理；


3. 工藝控制及CEC,WTCA/L及其他自動化程序；


4. 經(jing)驗數據庫。


CEC-技術（即自動化管端控制(zhi)）可(ke)以通過調整工(gong)藝(yi)使管端損(sun)失降低(di)到(dao)(dao)最低(di)限(xian)度，這樣可(ke)以達到(dao)(dao)張力減徑工(gong)藝(yi)的最佳(jia)化；


WTCA/L(局部(bu)管(guan)(guan)厚(hou)控制(zhi)）可(ke)以通過調整對應每根荒管(guan)(guan)的壁厚(hou)偏(pian)差(cha)；CARTA技術系統(tong)還可(ke)以增加靈活性、材料使(shi)(shi)用率、鋼管(guan)(guan)質量(liang)和設備使(shi)(shi)用率。


對FPS-技術(shu)（用可調的(de)張力(li)減徑機機架精(jing)軋）來(lai)說經驗數據模式(shi)非常重(zhong)要，只有(you)掌握(wo)很多因素對公差性能(neng)的(de)影(ying)響，才能(neng)準確地調整軋機。數據管(guan)理是對 CARTA-SRM-FPS 技術(shu)有(you)效的(de)補充。