在不銹鋼管件與管子采用對焊連接的對焊管件中，除無縫鋼管對焊管件外，不銹鋼管件可采用鋼板或鋼帶經過冷加工或熱加工成形。根據公稱尺寸和制造方法的不同，允許在殼體上有一條或兩條以上縱向焊縫的焊件，稱為鋼板制不銹鋼對焊管件。

1. 管件的制造

 a. 管(guan)件可采(cai)用(yong)鋼(gang)板或鋼(gang)帶(dai)經(jing)過冷加(jia)工(gong)或熱加(jia)工(gong)成形(xing)。

    根據公稱尺寸和制造(zao)方法的(de)不(bu)同，允許在(zai)殼體(ti)上有一條(tiao)或(huo)兩條(tiao)及(ji)兩條(tiao)以上縱向(xiang)焊縫(feng)。

 b. 管件上焊縫的位置應符合下列要(yao)求：

      對彎頭(tou)、異徑接頭(tou)和三通(tong)，當(dang)DN≤450時，其本體上(shang)宜有一條(tiao)縱焊(han)縫；當(dang)DN≥500時，其本體上(shang)可有兩條(tiao)或兩條(tiao)以上(shang)的(de)縱焊(han)縫。當(dang)采用(yong)多條(tiao)焊(han)縫時，焊(han)縫的(de)位置(zhi)和焊(han)接要(yao)求應符合GB 150《鋼制壓力容(rong)器》的(de)相關(guan)要(yao)求。

     不銹(xiu)鋼(gang)管件焊(han)縫位置見圖(tu)9-18。

    管(guan)帽(mao)可由兩塊對接的鋼(gang)板制(zhi)成，對接焊縫(feng)距(ju)管(guan)帽(mao)中心(xin)線不應(ying)大于管(guan)帽(mao)外(wai)徑的四分之一。

 c. 管件的焊接應符合下列(lie)要求：

  應符(fu)合GB 150、JB 4708《鋼(gang)制壓力(li)容(rong)器焊(han)接(jie)(jie)工藝評定》、JB 4709《鋼(gang)制壓力(li)容(rong)器焊(han)接(jie)(jie)規(gui)程(cheng)》的(de)有(you)關要求；

  不(bu)銹(xiu)鋼管件本體的(de)(de)焊(han)縫(feng)(feng)應(ying)為對接焊(han)縫(feng)(feng)。焊(han)縫(feng)(feng)的(de)(de)對接坡(po)口尺(chi)寸(cun)應(ying)符(fu)合GB／T 985《氣(qi)(qi)焊(han)、手工電弧焊(han)及(ji)氣(qi)(qi)體保護(hu)焊(han)焊(han)縫(feng)(feng)坡(po)口的(de)(de)基本形式與(yu)尺(chi)寸(cun)》或GB／T 986《埋弧焊(han)焊(han)縫(feng)(feng)坡(po)口的(de)(de)基本形式和尺(chi)寸(cun)》的(de)(de)要(yao)求；

  坡口的加工宜采用(yong)機械方(fang)法(fa)。如用(yong)熱切(qie)割法(fa)，必須去除坡口表面(mian)的氧化皮，并將影響焊接質量的凸凹不平處(chu)打(da)磨(mo)平整(zheng)；

  焊(han)縫的對口錯(cuo)邊量b≤10％s，且不得大于2mm，見圖9-19。

d. 制(zhi)造工藝應(ying)保(bao)證(zheng)管件在成形(xing)時，其圓弧過渡部分外(wai)形(xing)圓滑。

2. 管件的熱處理

  a.采用冷(leng)加(jia)工(gong)成形的不銹鋼管件，成形后(hou)應進行消除應力(li)的熱處理。

  b.采用熱(re)加(jia)工成(cheng)形的不銹(xiu)鋼(gang)管件，對(dui)鉻鉬鋼(gang)和不銹(xiu)鋼(gang)材料，應進行熱(re)處(chu)理(li)；對(dui)碳素鋼(gang)材料，其最終成(cheng)形溫度低于750℃時，應進行熱(re)處(chu)理(li)。

  c. 成形的不銹鋼管件(jian)熱處(chu)理方式(shi)見表(biao)9-22，管件(jian)的硬度值應(ying)符合(he)表(biao)9-23的要求。

  d. 奧氏體不(bu)銹鋼管(guan)件熱處理后應進行酸洗鈍化處理。