對張力減徑機傳動電機的轉速作可選擇的調整以使香蕉視頻app蘋果:不銹鋼管端部的應力、應變狀態盡可能接近穩態變形條件，這就是切頭損失控制的含義。增(zeng)大(da)軋(ya)制(zhi)過程軋(ya)入(ru)階(jie)段和(he)軋(ya)出階(jie)段的轉(zhuan)速(su)比(bi)例，從而(er)增(zeng)大(da)作用于(yu)管(guan)端(duan)(duan)(duan)的張(zhang)(zhang)力(li)(li)以(yi)(yi)使(shi)管(guan)端(duan)(duan)(duan)部壁(bi)(bi)厚超差(cha)的現象得以(yi)(yi)克服，這樣就(jiu)可以(yi)(yi)減少由(you)(you)于(yu)管(guan)端(duan)(duan)(duan)增(zeng)厚而(er)產(chan)生的切頭損失。由(you)(you)于(yu)在低(di)于(yu)穩態轉(zhuan)速(su)比(bi)例下參(can)與(yu)變(bian)(bian)形過程的機架(jia)數(shu)目的增(zeng)加，所以(yi)(yi)在不(bu)(bu)銹(xiu)鋼管(guan)前端(duan)(duan)(duan)管(guan)壁(bi)(bi)增(zeng)厚現象的增(zeng)強導致由(you)(you)軋(ya)輥(gun)至管(guan)子間力(li)(li)的傳(chuan)遞的增(zeng)大(da)，因此在管(guan)端(duan)(duan)(duan)可能導入(ru)大(da)于(yu)穩態軋(ya)制(zhi)時(shi)的張(zhang)(zhang)力(li)(li)。由(you)(you)于(yu)軋(ya)出階(jie)段開(kai)始時(shi)管(guan)子尾(wei)端(duan)(duan)(duan)承(cheng)受較大(da)的縱向(xiang)張(zhang)(zhang)力(li)(li)，所以(yi)(yi)開(kai)始時(shi)管(guan)壁(bi)(bi)增(zeng)厚現象比(bi)較輕微(wei)。隨著軋(ya)制(zhi)過程的繼續進行，參(can)與(yu)變(bian)(bian)形的機架(jia)數(shu)目逐漸減少，假如轉(zhuan)速(su)調(diao)整保持不(bu)(bu)變(bian)(bian)，則張(zhang)(zhang)力(li)(li)水平便逐漸降低(di)。通過轉(zhuan)速(su)控(kong)制(zhi)，既可以(yi)(yi)增(zeng)大(da)張(zhang)(zhang)力(li)(li)，又可以(yi)(yi)減小不(bu)(bu)銹(xiu)鋼管(guan)壁(bi)(bi)增(zeng)厚。
圖21-9示出在具(ju)備(bei)轉(zhuan)速(su)(su)(su)(su)控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)和不具(ju)備(bei)轉(zhuan)速(su)(su)(su)(su)控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)兩(liang)種(zhong)情況(kuang)下不銹鋼管尾端的(de)(de)壁厚曲線。在這(zhe)(zhe)種(zhong)軋(ya)(ya)制(zhi)(zhi)(zhi)情況(kuang)下計算所得的(de)(de)切頭損(sun)失減少值為(wei)70%。在所示例子中，為(wei)了實現電機(ji)(ji)速(su)(su)(su)(su)度的(de)(de)動(dong)(dong)(dong)(dong)態調節(jie)，必須采用單動(dong)(dong)(dong)(dong)傳(chuan)(chuan)動(dong)(dong)(dong)(dong)并具(ju)有(you)(you)電機(ji)(ji)快速(su)(su)(su)(su)調節(jie)的(de)(de)性能(neng)。通(tong)過(guo)(guo)進(jin)(jin)一(yi)步的(de)(de)模(mo)擬計算已經證明：集體差動(dong)(dong)(dong)(dong)傳(chuan)(chuan)動(dong)(dong)(dong)(dong)系(xi)(xi)統中，在減少切頭損(sun)失方面也能(neng)取(qu)得比較顯著的(de)(de)成效，其條件(jian)是(shi)采取(qu)適當的(de)(de)機(ji)(ji)架(jia)分組(zu)(zu)，傳(chuan)(chuan)動(dong)(dong)(dong)(dong)元件(jian)（電機(ji)(ji)及減速(su)(su)(su)(su)箱）具(ju)有(you)(you)足夠快的(de)(de)加速(su)(su)(su)(su)性能(neng)。基于上述原理，已經研制(zhi)(zhi)(zhi)出具(ju)有(you)(you)切頭損(sun)失控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)的(de)(de)分組(zu)(zu)差動(dong)(dong)(dong)(dong)傳(chuan)(chuan)動(dong)(dong)(dong)(dong)系(xi)(xi)統。這(zhe)(zhe)種(zhong)張減機(ji)(ji)由機(ji)(ji)械上相(xiang)互獨立(li)的(de)(de)兩(liang)組(zu)(zu)機(ji)(ji)架(jia)組(zu)(zu)成，每一(yi)組(zu)(zu)機(ji)(ji)架(jia)由兩(liang)個直流電機(ji)(ji)通(tong)過(guo)(guo)差動(dong)(dong)(dong)(dong)減速(su)(su)(su)(su)箱進(jin)(jin)行傳(chuan)(chuan)動(dong)(dong)(dong)(dong)（參見(jian)圖21-10)。由于整(zheng)個張減機(ji)(ji)分成兩(liang)組(zu)(zu)進(jin)(jin)行傳(chuan)(chuan)動(dong)(dong)(dong)(dong)，因(yin)此可(ke)以(yi)對每組(zu)(zu)機(ji)(ji)架(jia)中兩(liang)個電機(ji)(ji)的(de)(de)速(su)(su)(su)(su)度同時進(jin)(jin)行調整(zheng)，從而可(ke)以(yi)迅速(su)(su)(su)(su)地增大(da)延伸，在保(bao)(bao)持(chi)軋(ya)(ya)入(ru)、軋(ya)(ya)出速(su)(su)(su)(su)度不變的(de)(de)條件(jian)下進(jin)(jin)行軋(ya)(ya)管。在軋(ya)(ya)入(ru)階(jie)段影響管端的(de)(de)轉(zhuan)速(su)(su)(su)(su)控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)系(xi)(xi)統只對第(di)一(yi)組(zu)(zu)機(ji)(ji)架(jia)（軋(ya)(ya)入(ru)側機(ji)(ji)架(jia)組(zu)(zu)）加以(yi)配備(bei)，而對軋(ya)(ya)出階(jie)段來說，兩(liang)組(zu)(zu)機(ji)(ji)架(jia)均備(bei)有(you)(you)轉(zhuan)速(su)(su)(su)(su)控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)系(xi)(xi)統，這(zhe)(zhe)對給定的(de)(de)速(su)(su)(su)(su)度控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)保(bao)(bao)證了最佳的(de)(de)管端增厚控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)系(xi)(xi)統。
這一傳動原理首次用于配置在CPE 不銹鋼無(wu)縫(feng)管軋機的張減機，這個鋼管軋機是1986年投產的。在這臺張減機的CEC控制系統的基本整定值尚未進行最佳化調試的情況下，采用各種大減徑量和張力進行各種軋制，以重量計的切頭損失減少值約為20%~25%.進一步進行試軋，充分利用這一控制系統及其傳動裝置的潛力，有可能實現更精確的轉速控制，從而取得在尾端減少切頭損失50%的成效，如圖21-11所示。這一結果和理論計算是一致的。
在(zai)(zai)單獨電(dian)氣傳(chuan)動(dong)的張減機上可(ke)以(yi)進一(yi)步(bu)發揮提高收(shou)得(de)率的實際(ji)存(cun)在(zai)(zai)的潛力(li)，因為在(zai)(zai)這一(yi)系統中能更(geng)精確(que)地對具有(you)增(zeng)厚現象的軋件載面增(zeng)大(da)張力(li)，并(bing)在(zai)(zai)某(mou)些機架更(geng)快地實現較(jiao)大(da)的轉速比例。此外，CEC控制系統要實現進一(yi)步(bu)提高收(shou)得(de)率，必(bi)須具備的條件是：
1. 軋制條件盡可(ke)能(neng)穩定，盡可(ke)能(neng)減少(shao)干擾因素；
2. 毛管的壁(bi)厚(hou)偏(pian)差要盡可能小，在控制系統中要采(cai)用毛管壁(bi)厚(hou)測量裝置(zhi)。
最(zui)后，應該(gai)指出采用張減成品管的壁(bi)厚測量裝置是有好處(chu)的，這(zhe)是由于：
1. 可對(dui)CEC控制(zhi)系統的最佳化的結果進(jin)行核(he)對(dui)；
2. 可作為質量保(bao)證措(cuo)施(shi)；
3. 可確定切頭的方式(shi)。
在充分發揮CEC控制系(xi)統的潛力(li)的條件下(xia)，今后有可能(neng)更(geng)好(hao)地利用張(zhang)力(li)值較(jiao)大的工作段，這對提高(gao)張(zhang)減機的經濟效(xiao)益和成品質量以及(ji)使(shi)用較(jiao)短毛管(guan)來說，都具有重要意義(yi)。
