不銹鋼是近代工業生產、科學技術和日常生活中不可缺少的材料。不(bu)銹(xiu)鋼的種類繁多，包括各種耐蝕不銹鋼、耐熱不銹鋼、抗氧化不銹鋼、無磁不銹鋼、無菌不銹鋼、沉(chen)淀硬(ying)化(hua)不(bu)銹鋼以及各種經濟不銹鋼等。與碳素鋼相比較，不銹鋼具有強度高、變形抗力大、加工溫度窄、塑性低等特點。因此，在20世紀50年代玻璃潤滑劑高速擠壓法問世之前，由于當時已有的無縫鋼管生產機組，如自動軋管機組、周期軋管機組、頂管機組以及三輥軋管機組等，無法滿足不銹鋼管產品的生產效率和經濟性等方面的要求，要么生產效率很低，且不能保證內外表面質量，即便是生產出制品，也很不經濟，導致一些具有很好使用價值的新型不銹鋼材料無法加工成鋼管和型材，從而限制了新型材料的使用和不銹鋼管(guan)生產的發展。
直至20世(shi)紀玻璃(li)潤滑劑高(gao)速擠(ji)壓法(fa)用(yong)于工業性生(sheng)產后，世(shi)界上大部分制造(zao)銹鋼(gang)(gang)管的(de)(de)大公(gong)司都采用(yong)擠(ji)壓法(fa)來制造(zao)不銹鋼(gang)(gang)無(wu)縫(feng)鋼(gang)(gang)管，由此證明采用(yong)玻璃(li)潤滑劑高(gao)速擠(ji)壓法(fa)能夠(gou)制造(zao)長而薄的(de)(de)不銹鋼(gang)(gang)無(wu)縫(feng)鋼(gang)(gang)管，且其內外表(biao)面(mian)狀態良好。因此，擠(ji)壓法(fa)成為(wei)不銹鋼(gang)(gang)管生(sheng)產的(de)(de)最(zui)佳(jia)選擇。
日本(ben)是在(zai)早期就取得“玻璃(li)(li)潤滑(hua)劑高速擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)法”專(zhuan)利(li)使用權(quan)的(de)國家之一。1957年，神戶制鋼(gang)公(gong)司(si)(si)首先購買了“玻璃(li)(li)潤滑(hua)劑高速擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)法”專(zhuan)利(li)權(quan)；1959~1960年，住(zhu)友金屬工(gong)業(ye)公(gong)司(si)(si)、山陽特(te)殊制鋼(gang)公(gong)司(si)(si)和(he)八(ba)幡制鐵公(gong)司(si)(si)也先后開始采用于仁恩一賽茹爾內(nei)法生產(chan)熱(re)擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)不(bu)銹鋼(gang)管。
目前(qian)，日本使用擠(ji)壓不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)管的(de)部門(men)涉(she)及(ji)到石(shi)油化學工(gong)(gong)(gong)業(ye)(ye)(ye)、化學藥(yao)品工(gong)(gong)(gong)業(ye)(ye)(ye)石(shi)油精制(zhi)(zhi)工(gong)(gong)(gong)業(ye)(ye)(ye)、纖(xian)維紡織(zhi)工(gong)(gong)(gong)業(ye)(ye)(ye)、飲料(liao)工(gong)(gong)(gong)業(ye)(ye)(ye)、合(he)(he)成肥料(liao)工(gong)(gong)(gong)業(ye)(ye)(ye)、火力發電工(gong)(gong)(gong)業(ye)(ye)(ye)以及(ji)原能工(gong)(gong)(gong)業(ye)(ye)(ye)等(deng)(deng)。在日本生產的(de)擠(ji)壓不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)管除了如表1-8所列出的(de)典(dian)型不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)種之外，還制(zhi)(zhi)造熱加工(gong)(gong)(gong)困難的(de)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)和(he)合(he)(he)金，例如合(he)(he)金結構鋼(gang)(gang)(gang)(gang)、耐(nai)熱鉻鋼(gang)(gang)(gang)(gang)、含5%~30%鉻的(de)鐵基合(he)(he)金、18-8不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)、25-20硅不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)、尼莫尼克耐(nai)熱合(he)(he)金以及(ji)鉬(mu)、鈦、鋯等(deng)(deng)金屬與合(he)(he)金管等(deng)(deng)。
日本(ben)的(de)(de)(de)不(bu)銹鋼(gang)(gang)管(guan)生產(chan)企業，在1957年引進(jin)玻(bo)璃潤滑劑擠(ji)壓法(fa)(fa)之(zhi)前，也是用(yong)二輥斜軋(ya)穿孔的(de)(de)(de)工藝生產(chan)不(bu)銹鋼(gang)(gang)管(guan)，存在的(de)(de)(de)問題是，一些(xie)極(ji)具使用(yong)價值的(de)(de)(de)金(jin)屬及合金(jin)材料根本(ben)無法(fa)(fa)成(cheng)型。即(ji)使對某些(xie)耐蝕和耐熱(re)的(de)(de)(de)不(bu)銹鋼(gang)(gang)可(ke)以成(cheng)型，也是表(biao)面(mian)(mian)缺陷很(hen)多，內外表(biao)面(mian)(mian)磨(mo)修(xiu)量很(hen)大(da)，成(cheng)材率極(ji)低(di)，很(hen)不(bu)經濟。而采用(yong)熱(re)擠(ji)壓法(fa)(fa)之(zhi)后，生產(chan)的(de)(de)(de)不(bu)銹鋼(gang)(gang)管(guan)內表(biao)面(mian)(mian)不(bu)需磨(mo)光，外表(biao)面(mian)(mian)的(de)(de)(de)磨(mo)光量也大(da)大(da)減(jian)少。
特別是熱擠壓法(fa)生(sheng)產(chan)的(de)(de)熱擠壓不銹(xiu)鋼管(guan)的(de)(de)表面質量(liang)很高，并且具(ju)有良好的(de)(de)尺寸(cun)精度，在日本被(bei)稱(cheng)為熱精加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)管(guan)，在一些使(shi)用(yong)(yong)(yong)領(ling)域，尤其(qi)是用(yong)(yong)(yong)作配管(guan)時，可以(yi)取代冷精加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)管(guan)。而一些對加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)精度有更高要求的(de)(de)使(shi)用(yong)(yong)(yong)領(ling)域，采用(yong)(yong)(yong)擠壓鋼管(guan)作為半成品(pin)，供生(sheng)產(chan)冷加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)精管(guan)時，可以(yi)選擇(ze)更接近于最終成品(pin)尺寸(cun)的(de)(de)毛管(guan)，縮(suo)短(duan)生(sheng)產(chan)周期，降低(di)生(sheng)產(chan)成本。熱擠壓不銹(xiu)鋼管(guan)的(de)(de)這些優點早已得(de)到日本絕(jue)大部分(fen)不銹(xiu)鋼管(guan)使(shi)用(yong)(yong)(yong)部門(men)的(de)(de)公(gong)認。
據了解，在(zai)擠壓(ya)不(bu)銹鋼(gang)(gang)管的總(zong)量(liang)中，熱(re)擠壓(ya)成(cheng)品(pin)管（熱(re)精(jing)加工管）使用的數量(liang)，在(zai)不(bu)銹鋼(gang)(gang)管總(zong)量(liang)中已占有很大的比(bi)例(li)。據統計，在(zai)美國的不(bu)銹鋼(gang)(gang)無縫鋼(gang)(gang)管的市(shi)場(chang)上，熱(re)擠壓(ya)成(cheng)品(pin)管（熱(re)精(jing)加工管）所占的市(shi)場(chang)比(bi)例(li)達67%以上，而冷軋 冷拔管（冷精加工管）占(zhan)33%；最(zui)近建(jian)成(cheng)投產(chan)的烏克(ke)蘭 Centralis的4400噸擠(ji)(ji)壓機(ji)(ji)車間(jian)的產(chan)品中，熱擠(ji)(ji)壓成(cheng)品管占(zhan)60%以(yi)上。尼科波爾南方(fang)鋼管廠于1961年投產(chan)的3臺擠(ji)(ji)壓機(ji)(ji)（1500噸、1650噸和(he)3150噸配(pei)有1000噸立式穿孔機(ji)(ji)、工頻感(gan)應加熱爐，采用(yong)(yong)玻璃潤滑劑，以(yi)最(zui)高擠(ji)(ji)壓速度（400mm/s）擠(ji)(ji)壓不(bu)銹(xiu)鋼成(cheng)品管以(yi)及冷加工用(yong)(yong)毛(mao)管，其規格(ge)為：外(wai)徑(jing)57~159mm，壁厚4.5~20.0mm，鋼種除300系列不(bu)銹(xiu)鋼之(zhi)外(wai)，還生產(chan) Cr25Ti、1Cr17Ni13Mo2Ti、1Cr18Ni12Si4TiAl、1Cr21Ni5Ti、Ni77TiAlB、0Cr18Ni28MoCuTi 等高合(he)金(jin)鋼管壓力為。
美國的阿勒格尼·盧德(de)侖鋼(gang)鐵公司，采用(yong)一(yi)臺 1775噸的臥式擠(ji)壓機，其(qi)主缸(gang)壓力為1500噸，穿孔缸(gang)壓力為 275噸 ，兩缸(gang)可以(yi)聯合施(shi)壓或單獨(du)施(shi)壓。配有1臺獨(du)立(li)的立(li)式穿孔機，大規模(mo)生產擠(ji)壓不銹鋼(gang)管(guan)與(yu)耐熱(re)鋼(gang)管(guan)以(yi)及異型材。
采用(yong)(yong)坯料的外徑(jing)為(wei)155mm~178mm，直(zhi)接穿(chuan)孔(kong)后內徑(jing)為(wei)50mm~105mm，長度(du)為(wei)150~600mm.用(yong)(yong)擴(kuo)(kuo)孔(kong)工藝(yi)時，預鉆孔(kong)直(zhi)徑(jing)為(wei)37mm~50mm。一般當(dang)壁厚大于(yu)5mm時采用(yong)(yong)穿(chuan)孔(kong)工藝(yi)；壁厚小于(yu)5m且管徑(jing)小于(yu)50mm時，采用(yong)(yong)擴(kuo)(kuo)孔(kong)工藝(yi)。坯料長度(du)與穿(chuan)孔(kong)直(zhi)徑(jing)之(zhi)比不超過8。擠(ji)壓(ya)出口速(su)度(du)為(wei)0.25~0.75m/s（主柱(zhu)塞速(su)度(du)為(wei)80~300mm/s）。
生產(chan)的(de)鋼管規格為外徑50~100m，長(chang)度3.6~13.5m。型材的(de)斷面積(ji)為300~1800mm2，長(chang)度為3.6~18m。產(chan)量(liang)為25~30支/小時，
擠壓制品的最薄壁厚為2.5mm。擠壓成品的尺寸精度(du)達到熱軋材的精度(du)，其(qi)中(zhong)鋼管的偏心(xin)度(du)為平均壁厚的±10%，直線度(du)保持在±0.25mm/m內。
生產(chan)車間里裝有1臺100噸的(de)拉(la)伸一(yi)扭轉矯直(zhi)機(ji)，矯直(zhi)型(xing)材的(de)斷面(mian)積達(da)到(dao)3250mm2。生產(chan)的(de)產(chan)品品種有1Cr13、1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、Cr25Ni20Si2等(deng)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)管和不(bu)等(deng)邊角鋼(gang)(gang)、槽鋼(gang)(gang)等(deng)型(xing)材。
