為了使不銹鋼的切削加工得到滿意的質量，車刀必須具有合適的前角和后角。通常，自動車床上用的刀具的安裝位置應適于直線切削，而車刀的不同之處在于安裝的位置適于進行徑向切削。單鋒刀的切削角度、縱向前角、橫向的前角、副后角及橫向后角都必須在刀具上刃磨出來，因為切削作用力就發生在這些地方。普通整體車刀、對稱車削車刀和自動制螺絲機的直角車刀，由于主要作直線切削，因而它們的幾何形狀比較簡單。

 整(zheng)體(ti)車刀是自(zi)動制螺紋機和(he)六角(jiao)車床上的(de)標準(zhun)裝(zhuang)置，可以(yi)廣(guang)泛用于(yu)不銹鋼(gang)(gang)的(de)各種車削(xue)。它們(men)都有V形支架(jia)或軸(zhou)類工(gong)(gong)作支架(jia)，可以(yi)在(zai)(zai)進行(xing)粗加(jia)工(gong)(gong)和(he)精加(jia)工(gong)(gong)車削(xue)時使用。V形支架(jia)在(zai)(zai)加(jia)工(gong)(gong)某些不銹鋼(gang)(gang)時易被擦(ca)傷和(he)卡咬，所(suo)以(yi)一般優先(xian)選用軸(zhou)類支架(jia)。

 軸類支架(jia)必須安裝在車刀(dao)切削刃(ren)的(de)后面(mian)，以(yi)排除整體車刀(dao)刀(dao)刃(ren)前面(mian)的(de)金屬(shu)產生加工硬化的(de)可能性(xing)。

 在(zai)進行不(bu)銹鋼的對(dui)稱車(che)削(xue)(xue)加工時，優先選用整體(ti)車(che)刀(dao)，因為這種(zhong)刀(dao)具可以提供剛性較(jiao)好的切削(xue)(xue)條(tiao)件(jian)。整體(ti)車(che)刀(dao)上的刀(dao)刃應(ying)該在(zai)尺寸上符合要求。這種(zhong)可以避免振(zhen)動，便(bian)于散熱(re)。

 絕(jue)大多數(shu)車(che)刀(dao)(dao)(dao)刀(dao)(dao)(dao)刃(ren)上要開一個(ge)卷屑(xie)(xie)(xie)或(huo)斷(duan)(duan)屑(xie)(xie)(xie)用的(de)V形槽，以便(bian)切(qie)斷(duan)(duan)較長的(de)帶(dai)狀(zhuang)切(qie)削(xue)(xue)(xue)屑(xie)(xie)(xie)，因為這(zhe)些切(qie)削(xue)(xue)(xue)屑(xie)(xie)(xie)會妨(fang)礙刀(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)繼續切(qie)削(xue)(xue)(xue)，同時還會把(ba)零(ling)件上已(yi)切(qie)削(xue)(xue)(xue)的(de)光潔表面劃(hua)傷(shang)。V形槽不(bu)能在刀(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)的(de)副切(qie)削(xue)(xue)(xue)刃(ren)處斷(duan)(duan)開，因為這(zhe)樣會劃(hua)傷(shang)零(ling)件表面。這(zhe)類(lei)車(che)刀(dao)(dao)(dao)的(de)使用壽命長，而且能夠用來進行深切(qie)削(xue)(xue)(xue)。

 有時(shi)用(yong)整體車刀加工某些不銹鋼時(shi)，最好使切屑呈卷狀落到車床下面，而不是使它們(men)斷成(cheng)較小的斷屑。如果要求獲得高的表面光(guang)潔(jie)度(du)，那么輔(fu)助(zhu)工序(xu)應在(zai)減少每轉(zhuan)進給量的同時(shi)，至少要車去0.254~0.508mm金屬厚度(du)。

 高(gao)(gao)速鋼刀具(ju)最好以普通的速度和進刀量(liang)進行切削。使用高(gao)(gao)鈷鋼刀具(ju)可(ke)以提高(gao)(gao)切削速度，但是切削深度應較淺，以免引起(qi)刀具(ju)磨損和斷裂。