預熱和控制層間溫度是防止這類鋼發生裂紋的最有效的措施，通常預熱溫度為100~350℃,碳含量是決定是否進行熱處理的主要因素。以下是配合焊接工藝和碳含量，鉻系馬氏體不銹(xiu)鋼相應的預熱和焊后熱處理溫度：

  C<0.05%,預熱溫度(du)為100~150℃;

  C=0.05%~0.15%,預熱溫度(du)為200~250℃;

  C>0.15%,預(yu)熱溫度為300~350℃。

多層焊(han)時，層間溫度應(ying)與預熱溫度相當。為(wei)了防止(zhi)氫(qing)致裂(lie)紋(wen)，對于含碳較高、拘束度較大的(de)焊(han)件，焊(han)后(hou)熱處(chu)理前還應(ying)采取焊(han)后(hou)緩冷處(chu)理。

對(dui)鉻(ge)系馬氏體不銹鋼來說，焊(han)后熱處(chu)理(li)應作為(wei)一個焊(han)接過程(cheng)必不可少(shao)的工序(xu)，通常進行以下兩種(zhong)焊(han)后熱處(chu)理(li)。

①. 高溫退火

 650~750℃保溫1小時(shi)以上，然后以50℃/h的(de)速度冷卻。爐冷卻至600℃,然后空冷，可使焊(han)接(jie)接(jie)頭的(de)硬度降到最(zui)低，塑(su)性(xing)有所改善。

②. 回火(huo)處理(li)

 820~880℃保(bao)溫2h后，以50℃/h的(de)速度爐冷卻至600℃,然后空(kong)冷。回火處理的(de)目的(de)是降(jiang)低(di)焊縫和(he)熱影響區的(de)硬度，改善其塑性，同時降(jiang)低(di)殘余應力。