奧氏體不銹鋼用途頗廣，可在耐熱、耐蝕、低溫等各種條件下使用。不同的工作條件，對焊接接頭的性能要求也不同。耐蝕鋼通常是在室溫或350℃以下工作，主要要求耐蝕性，對機械性能無特殊要求。用于高溫條件的熱強鋼，如是短時工作，則要求保證接頭與母材等強度；而長期工作（10年以上）時，則保證焊接接頭的塑性，防止高溫脆化是關鍵。對于低溫工作的奧(ao)氏體不銹鋼，則主要要求良好的低溫韌性，防止焊接接頭發生低溫脆斷。從不同的工作條件下對接頭性能的要求來看，奧氏體不銹鋼焊接接頭的低溫脆化和高溫脆化是值得注意的問題。

  當(dang)18-8型鋼焊(han)縫為(wei)雙相組(zu)織時，其(qi)拉伸強(qiang)度(du)、屈(qu)服(fu)強(qiang)度(du)與塑性(xing)略低(di)于(yu)母材，但韌(ren)性(xing)比母材低(di)得多，因(yin)而難以保證低(di)溫條件下(xia)對焊(han)接接頭韌(ren)性(xing)的要(yao)求。為(wei)了保證18-8型鋼焊(han)縫具有良(liang)好的低(di)溫韌(ren)性(xing)，應使焊(han)縫為(wei)單(dan)相奧氏體組(zu)織。

 奧氏體(ti)不銹鋼(gang)焊(han)縫(feng)中(zhong)(zhong)含有較多的(de)鐵素(su)體(ti)化元素(su)或(huo)有較多的(de)8相(xiang)時，高溫條件下(xia)，由(you)于(yu)δ→σ轉(zhuan)變(bian)，引起。相(xiang)脆化，焊(han)縫(feng)的(de)塑性(xing)和韌性(xing)均顯著下(xia)降。因此，為了(le)保證(zheng)必要的(de)塑性(xing)和韌性(xing)，焊(han)縫(feng)中(zhong)(zhong)的(de)δ相(xiang)應小(xiao)于(yu)5%。

 單相的(de)奧氏體不銹鋼(gang)焊縫(feng)也可能出現σ相，這與(yu)合金系統(tong)有關。如(ru)25-20型鋼(gang)焊縫(feng)中鉻與(yu)硅(gui)含量偏(pian)上限，而(er)碳、鎳含量偏(pian)下限時(shi)，就容易沿晶(jing)界析出。相，這比(bi)晶(jing)內析出。相對焊接接頭(tou)脆(cui)化影響更(geng)為嚴重。

 為了避免出現。脆(cui)性(xing)相(xiang)，應盡(jin)量(liang)(liang)限制(zhi)焊(han)縫(feng)中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)6相(xiang)數量(liang)(liang)，考慮焊(han)縫(feng)的(de)(de)(de)合金化時，適(shi)當減(jian)少鐵素體(ti)形成元素；多(duo)層焊(han)時采用較小的(de)(de)(de)線能量(liang)(liang)，以減(jian)小熔池體(ti)積，提高(gao)冷卻速度，縮短高(gao)溫停留時間。對于(yu)已(yi)經出現。相(xiang)的(de)(de)(de)焊(han)縫(feng)，可將焊(han)接接頭加熱至(zhi)1050~1100℃,保溫1小時后水冷，進行固溶處理，此(ci)時絕大(da)部分。相(xiang)可重新溶入奧氏(shi)體(ti)中(zhong)(zhong)，性(xing)能即可恢復。

 因為奧氏體(ti)不銹鋼導熱性能(neng)差，膨脹系數大(da)(da)，焊(han)接變(bian)形較大(da)(da)，特別是薄板(ban)。因此(ci)，焊(han)接時(shi)應(ying)適當采取防(fang)變(bian)形的(de)(de)措施(shi)，如采用合適的(de)(de)夾具，縮短點固焊(han)間距等(deng)。