香蕉視頻app蘋果:應力腐蝕開裂是金(jin)屬在(zai)特定的腐蝕介質和(he)拉(la)應力的共同作用下所(suo)產(chan)生的延(yan)遲破(po)壞現(xian)象，也(ye)稱應力腐蝕裂紋(wen)（stress.corrosioncracking,簡稱SCC).

  鉻-鎳奧氏體不銹鋼中，產生應力腐蝕開裂常見的鋼種，有不含鈦、鈮的18-8型和17-12-Mo型鋼，其次是超低碳不銹鋼。由于介質不同，應力開裂既可呈晶間開裂形式，也可呈穿晶開裂形式，或為穿晶和沿晶混合開裂形式。

  不銹鋼產生應(ying)力(li)腐蝕開裂的影響因素很多，包括(kuo)鋼材成分、組織和狀態、介質種類(lei)、溫度及濃度、應(ying)力(li)的性質、大小以及結(jie)構特(te)點等(deng)。防(fang)止應(ying)力(li)腐蝕開裂的主要措施如下：

①. 正確選擇(ze)材料及合理調整(zheng)焊(han)縫成分(fen)

  根(gen)據介質特性選用對應力腐蝕開(kai)裂敏感性低的(de)材料，應該是防止應力腐蝕開(kai)裂的(de)最根(gen)本措(cuo)施。此類鋼有高純鉻(ge)－鎳奧(ao)氏(shi)體(ti)不銹鋼、高硅鉻(ge)－鎳奧(ao)氏(shi)體(ti)鋼、鐵(tie)素(su)體(ti)-奧(ao)氏(shi)體(ti)鋼、高鉻(ge)鐵(tie)素(su)體(ti)鋼等。

  合理(li)地調(diao)整焊縫(feng)成分是提(ti)高接頭抗(kang)應(ying)力腐(fu)蝕能(neng)力的重要措施之一(yi)。一(yi)般認為(wei)，當焊縫(feng)金(jin)屬為(wei)奧(ao)氏體－鐵素體雙相組織時，具有較(jiao)好(hao)的抗(kang)應(ying)力腐(fu)蝕性能(neng)。

②. 消除(chu)或減小殘余(yu)應力(li)

  拉伸應(ying)(ying)力(li)的存(cun)在是(shi)產生(sheng)應(ying)(ying)力(li)腐蝕(shi)開(kai)裂(lie)的先決(jue)條件之一(yi)。可以(yi)認為，不(bu)銹鋼部件中若不(bu)存(cun)在拉應(ying)(ying)力(li)，則可以(yi)完全避免應(ying)(ying)力(li)腐蝕(shi)開(kai)裂(lie)。因此，消除或減(jian)少(shao)結構中的殘余(yu)應(ying)(ying)力(li)是(shi)防止應(ying)(ying)力(li)腐蝕(shi)開(kai)裂(lie)的重要措施。

  焊(han)后進行消除應力熱處理是常用(yong)的工(gong)藝(yi)措施。例(li)如(ru)，對奧氏(shi)體不(bu)銹鋼一般(ban)進行900℃的消除應力退火(huo)熱處理。

  采用機(ji)械的方法也可以降低表面殘(can)余應力(li)或造成壓應力(li)，如表面拋光、噴丸和錘擊。

③. 合理的(de)結構設計

  結構中應(ying)避免形成較大的(de)(de)應(ying)力集中或(huo)在制造中避免產生較大的(de)(de)殘(can)余應(ying)力。在設備和容器中與腐(fu)(fu)蝕介質的(de)(de)接觸(chu)面(mian)不(bu)(bu)能(neng)有縫(feng)隙，應(ying)盡(jin)可能(neng)采用對接接頭，結構設計中注(zhu)意不(bu)(bu)產生熱流集中麗引起的(de)(de)局部(bu)(bu)過熱或(huo)腐(fu)(fu)蝕液滯留而局部(bu)(bu)濃縮等(deng)。