常規機械拋光是不銹鋼拋(pao)光的三種拋光（即機械拋光，化學拋光和電化學拋光）的第一道工序。有時兩者相結合，如機械拋光-化學拋光或機械拋光-電化學拋光。機械拋光用于初級拋光，將表面的凹凸不平度加工到一定的粗糙度，然后再進行化學拋光或電化學拋光。化學拋光和電化學拋光可以除去表面微觀不平度，從而提高到鏡面光亮。對于毛坯表面由于存在宏觀不平度，要先用機械拋光的方法達到Ra≤0.8μm的粗糙度，再用化學拋光或電化學拋光的方法提升到Ra≤0.05μm以上的粗糙度，才能獲取最后的光亮度－鏡面光澤。只有軋制的光潔度較高的板材制件或機械精加工制件，才可不經機械拋光而直接進行化學拋光或電化學拋光。


1. 乳化液機(ji)械拋光


  杭州木板總廠林勇等人對壓制大型塑料貼面板（2700mmx1480mmx4mm)自用的SUS321模板用機械精細拋光的方法獲得滿意的最后的鏡面，即不再用化學拋光或電化學拋光。他們采用BQL-32型三盤式拋光機進行機械拋光。原采用氧化鉻（Cr2O3)懸浮液對304 不銹(xiu)鋼需8小時可以拋出鏡面，后改用價廉的SUS321不銹鋼板，即使拋光24小時以上，也得不到鏡面光澤。經過對拋光工藝的研究，研制了一種新型的ZH-1拋光乳化液，可以在很快的拋光速率下達到良好的效果。磨料采用M2型拋光用白剛玉（氧化鋁Al2O3)微粉，其磨削力比氧化鉻強，拋光速率快，出光時間只需后者的1/5,拋光后的光潔度也高。用羊毛氈貼襯拋光盤，具有組織松軟、均勻、彈性好、浸含量大的優點。它能吸收一部分機械振動能，有較高的刃口等高性能，因此，具有很好的拋光作用。用ZH-1拋光乳化液出光快，只要拋光時間超過1小時,所有測試點的表面粗糙度（Ra)值均小于0.04μm,光潔度大于12,光澤可鑒，呈精密鏡面。


2. ZH-1拋光乳化液(ye)


  LN  7% 、石油磺酸皂  6.8% 、三乙醇胺 適量 、20#機油  72.4% 、P1(P2) 3.4% 。


  使(shi)用(yong)方法：將已(yi)混溶的上(shang)列各(ge)物添(tian)加3%~4%的水配成乳(ru)化油(you)。待使(shi)用(yong)時(shi)再加水和磨(mo)料(liao)，乳(ru)化油(you)的用(yong)量為2%~5%,磨(mo)料(liao)的用(yong)量為乳(ru)化液(ye)：磨(mo)料(liao)＝11:1。


  ZH-1拋(pao)(pao)(pao)(pao)光(guang)(guang)(guang)(guang)乳(ru)化(hua)(hua)(hua)液(ye)(ye)(ye)(ye)中的(de)(de)基礎油和石油磺(huang)酸(suan)皂(zao)等(deng)有(you)(you)(you)機添加(jia)劑具(ju)有(you)(you)(you)潤滑性能(neng)，添加(jia)極壓添加(jia)劑LN更具(ju)有(you)(you)(you)良好的(de)(de)極壓性能(neng)，因此，在(zai)重荷和速度相對(dui)較低(di)的(de)(de)操作條(tiao)件下更能(neng)發揮其優越性。拋(pao)(pao)(pao)(pao)光(guang)(guang)(guang)(guang)盤的(de)(de)轉速為(wei)56r/min。通(tong)過MS-800 四(si)球試驗(yan)機按(an)GB 308標準進行測試，ZH-1拋(pao)(pao)(pao)(pao)光(guang)(guang)(guang)(guang)乳(ru)化(hua)(hua)(hua)液(ye)(ye)(ye)(ye)最大(da)無卡咬負(fu)荷PB值為(wei)88kg,而原(yuan)先采用氧(yang)化(hua)(hua)(hua)鉻懸(xuan)浮液(ye)(ye)(ye)(ye)介(jie)質的(de)(de)PB值卻(que)在(zai)10kg以下。可見，ZH-1乳(ru)化(hua)(hua)(hua)液(ye)(ye)(ye)(ye)具(ju)有(you)(you)(you)良好的(de)(de)極壓潤滑性。拋(pao)(pao)(pao)(pao)光(guang)(guang)(guang)(guang)液(ye)(ye)(ye)(ye)與拋(pao)(pao)(pao)(pao)光(guang)(guang)(guang)(guang)機和拋(pao)(pao)(pao)(pao)光(guang)(guang)(guang)(guang)液(ye)(ye)(ye)(ye)循(xun)環(huan)系(xi)統接觸，要求拋(pao)(pao)(pao)(pao)光(guang)(guang)(guang)(guang)液(ye)(ye)(ye)(ye)具(ju)有(you)(you)(you)防銹(xiu)(xiu)性能(neng)，在(zai)ZH-1乳(ru)化(hua)(hua)(hua)液(ye)(ye)(ye)(ye)中含有(you)(you)(you)石油磺(huang)酸(suan)皂(zao)、三乙醇胺等(deng)多(duo)種有(you)(you)(you)效(xiao)的(de)(de)防銹(xiu)(xiu)添加(jia)劑。奧氏體不銹(xiu)(xiu)鋼的(de)(de)導熱(re)性很(hen)差。對(dui)不銹(xiu)(xiu)鋼拋(pao)(pao)(pao)(pao)光(guang)(guang)(guang)(guang)時(shi)散(san)發的(de)(de)摩擦熱(re)要求拋(pao)(pao)(pao)(pao)光(guang)(guang)(guang)(guang)液(ye)(ye)(ye)(ye)有(you)(you)(you)良好的(de)(de)冷卻(que)效(xiao)果。ZH-1拋(pao)(pao)(pao)(pao)光(guang)(guang)(guang)(guang)乳(ru)化(hua)(hua)(hua)液(ye)(ye)(ye)(ye)是水包油型乳(ru)化(hua)(hua)(hua)液(ye)(ye)(ye)(ye)，其冷卻(que)性能(neng)大(da)于磨削(xue)油而接近于水，因此，在(zai)快速拋(pao)(pao)(pao)(pao)光(guang)(guang)(guang)(guang)過程中不會發生過燒傷(shang)現象。


3. 精細(xi)鏡面機械拋(pao)光工藝(yi)過程(cheng)


  清潔表面（用水洗擦拭，再用汽油或丙酮擦洗，以除去表面的油污及灰塵）→去除表面氧化層［在開始拋光的20min內用較大的拋光壓力（3~4)×104Pa,磨料和拋光乳化液的供應量大些，12mL/(cm2·s)除盡氧化層］→鏡面拋光［顯露金屬基體后，磨削量和磨削壓力應減少，當出現鏡面光澤時不再加壓，靠磨頭自重修飾拋光，拋光液流量減少到8mL/(cm2·s),繼續拋光40min即可得到鏡面光亮。