1. 鍛造工藝特點

  半奧氏體沉淀硬比不銹鋼和馬氏體沉淀硬化不銹鋼都能通過馬氏體轉變與沉淀相結合的熱處理方法得到高硬度。這些鋼最難鍛造，如果不嚴格遵守溫度制度就會鍛裂。它們的鍛造溫度范圍很窄，如果鍛造溫度低于982℃,就必須二次加熱。在晶粒長大和δ-鐵素體生成時，這些鋼在任何一組鍛造溫度下，塑性很差（剛性較好），因此，如果要使得與其他類型不銹鋼有同樣塑性變形，鍛造時就需要用較重的鍛錘和較多的沖擊次數。

  在修(xiu)整期間(jian)，鍛(duan)(duan)(duan)件(jian)必須(xu)保持足夠高的(de)溫度(du)，以防(fang)(fang)切(qie)邊裂(lie)紋產生。為了(le)避免這(zhe)些裂(lie)紋的(de)產生，常(chang)在終鍛(duan)(duan)(duan)和修(xiu)整操作之間(jian)對(dui)鍛(duan)(duan)(duan)件(jian)進行輕度(du)的(de)二次加熱。另外，必須(xu)控(kong)制鍛(duan)(duan)(duan)件(jian)的(de)冷卻(que)，特(te)別是馬氏體系列的(de)不銹鋼(gang)，以防(fang)(fang)其開裂(lie)。

 下例給出了一(yi)個(ge)鍛造(zao)(zao)細(xi)長鍛件(jian)的典(dian)型(xing)工(gong)(gong)藝(yi)，材料為(wei)17-4PH。用396.6mm的短(duan)棒毛坯(pi)，鍛造(zao)(zao)長1168.4mm的細(xi)長鍛件(jian)。需要經過6步(bu)(bu)(bu)操作工(gong)(gong)藝(yi)、兩(liang)個(ge)蒸汽錘的鍛造(zao)(zao)。第(di)(di)一(yi)步(bu)(bu)(bu)驟(zou)將其(qi)(qi)拉伸為(wei)65.5mm方坯(pi)；第(di)(di)二步(bu)(bu)(bu)驟(zou)再將其(qi)(qi)鍛造(zao)(zao)為(wei)50.8mm方坯(pi)；第(di)(di)三步(bu)(bu)(bu)驟(zou)將其(qi)(qi)鍛制為(wei)終鍛模的寬度；第(di)(di)四步(bu)(bu)(bu)驟(zou)將其(qi)(qi)旋轉90°并(bing)切頭(tou)；第(di)(di)五步(bu)(bu)(bu)驟(zou)預鍛；第(di)(di)六步(bu)(bu)(bu)驟(zou)完成(cheng)鍛造(zao)(zao)。

 由(you)于這(zhe)一(yi)類型的鋼要在(zai)很窄的溫度范(fan)圍(wei)內進(jin)行鍛造，因此在(zai)終鍛以前需要進(jin)行二(er)次(ci)加(jia)熱(re)。加(jia)熱(re)溫度117℃,加(jia)熱(re)時間：第(di)一(yi)次(ci)1小時，第(di)二(er)次(ci)1.5小時。加(jia)熱(re)氣氛(fen)為(wei)微氧化氣氛(fen)，潤滑劑采用石墨油。

2. 鍛造溫度范圍(wei)

  馬氏體沉淀(dian)硬化不銹鋼(gang)的始鍛溫(wen)度通常取1180℃,半(ban)奧氏體沉淀(dian)硬化不銹鋼(gang)的始鍛溫(wen)度，一般取1150℃。

  因為沉淀硬化不銹鋼(gang)的塑性較差，終鍛溫(wen)度(du)(du)不宜過低(di)，否則會產生鍛造(zao)裂(lie)紋。終鍛溫(wen)度(du)(du)應(ying)不低(di)于(yu)(yu)950℃,低(di)于(yu)(yu)950℃時(shi)，應(ying)回爐重(zhong)新加熱。

  幾種(zhong)不銹鋼溫度對其強度的(de)影(ying)響，如(ru)表(biao)3-2所示。