不銹鋼化學與電化學腐蝕加工的用途主要有以下幾點：

1. 去(qu)毛刺

  不銹鋼板在沖制或機械加工后，在端面或棱角處存在毛刺，不僅影響產品的外觀，也影響機器的使用效果，如果采用機械拋光或手工去毛刺，不僅工效低，也不能滿足設計的圓角倒角要求，采用特殊的化學拋光或電化學拋光溶液，對毛刺進行腐蝕加工，不損害表面光潔度，甚至可以提高表面光潔度。這是表面處理與機械加工的結合。

2. 除去多余(yu)尺寸

  如某(mou)不(bu)銹鋼(gang)(gang)彈簧鋼(gang)(gang)絲(si)，其(qi)線徑(jing)要求?0.8~0.84mm,而實際線徑(jing)是60.9mm,如何使(shi)制成品(pin)均(jun)勻(yun)變為60.8~0.84mm,如何有效地(di)去除(chu)(chu)(chu)機(ji)械加(jia)(jia)工(gong)過(guo)程中(zhong)的毛刺(ci)(ci)和熱處理過(guo)程中(zhong)產生的氧化(hua)膜？如要采用機(ji)械拋磨和鉗修的方法除(chu)(chu)(chu)去毛刺(ci)(ci)、氧化(hua)皮(pi)和鋼(gang)(gang)絲(si)直徑(jing)圓周(zhou)上均(jun)勻(yun)地(di)除(chu)(chu)(chu)去0.06~0.1mm,不(bu)僅加(jia)(jia)工(gong)工(gong)藝性差，效率低，加(jia)(jia)工(gong)質(zhi)量也難以保證。利用化(hua)學(xue)拋光(guang)(guang)的特殊溶(rong)液，可(ke)以同時(shi)達到除(chu)(chu)(chu)去毛刺(ci)(ci)、氧化(hua)皮(pi)，均(jun)勻(yun)除(chu)(chu)(chu)去多余的線徑(jing)尺(chi)寸的目的。又如對某(mou)些片狀不(bu)銹鋼(gang)(gang)零(ling)件，尺(chi)寸大些，也可(ke)以利用電化(hua)學(xue)拋光(guang)(guang)的特殊溶(rong)液適當減(jian)薄厚度尺(chi)寸，達到產品(pin)尺(chi)寸的要求。

3. 銑(xian)切加(jia)工

  將不(bu)銹鋼材料需(xu)要加工(gong)(gong)的(de)部位暴露于化學銑切液中進行銑切加工(gong)(gong)，從而獲得(de)一定(ding)形狀或尺寸的(de)零件，達(da)到具(ju)有立體感、裝飾性(xing)的(de)目的(de)。利用絲網(wang)漏印，可(ke)對不(bu)銹鋼表(biao)面化學銑切出(chu)文字(zi)、花紋、圖樣，達(da)到一定(ding)的(de)深度(du)，再填充(chong)上一定(ding)的(de)不(bu)同(tong)的(de)色彩，如獎牌(pai)(pai)、標牌(pai)(pai)、銘牌(pai)(pai)等。