1. 銠鍍層的特性
①. 外(wai)觀
呈帶(dai)青藍光的(de)有光澤(ze)的(de)銀(yin)白色(se)。有很強(qiang)的(de)光反射能力。
②. 化學(xue)穩定性(xing)
銠是鉑族金屬之一，具有(you)很高的(de)耐蝕性，又沒有(you)明顯的(de)氧化(hua)絕緣膜。對無(wu)機酸及(ji)(ji)其(qi)鹽類、有(you)機酸及(ji)(ji)其(qi)鹽類、硫化(hua)物及(ji)(ji)二氧化(hua)碳等均(jun)有(you)較高的(de)穩定性，抗變色性強。
③. 導電(dian)性。
表(biao)面(mian)接觸電阻僅為5mΩ,電子工業中應用(yong)廣泛。
④. 硬度。
硬度可達750~800kg/c㎡,有優異的耐磨性，經久耐用。適宜于手飾涂層。
2. 鍍銠(lao)溶液成分及工藝條件
銠(lao)(lao)（以硫酸銠(lao)(lao)的形式存在） 2~3g/L 、 電流密度 0.8~1.2A/d㎡
硫(liu)酸(suan)（分(fen)析純(chun)，d=1.84) 20~25g/L 、 陽極 鍍(du)鉑鈦(tai)網 、 溫度 38~42℃
3. 鍍(du)液中各(ge)成分的作用及影響
①. 硫酸(suan)銠
硫(liu)酸銠(lao)是電鍍液(ye)的主鹽(yan)(yan)，呈絡合鹽(yan)(yan)形式。因使用的是不溶性電極，銠(lao)離子逐漸消耗，銠(lao)離子過低，電流(liu)效率下降，銠(lao)鍍層呈暗(an)紅色，無光澤。在電鍍過程(cheng)中按(an)安培分(fen)鐘向槽(cao)液(ye)補(bu)充硫(liu)酸銠(lao)溶液(ye)［銠(lao)的電化當量(liang)為1.28g/(A·h)】。
②. 硫酸(suan)
硫酸中的SO2-4是形成三價銠（Rh3+)的主要絡合物 Rh2(SO4)3。提高硫酸濃度，三價銠與SO2-4的絡合作用越強。配位體被置換的反應傾向越小。硫酸濃度太高時，若工件不帶電入槽，會有很強的腐蝕作用。
4. 不(bu)銹鋼鍍(du)銠工藝流程
不銹(xiu)鋼工(gong)件(jian)上掛具→三氯(lv)乙(yi)烯清洗(xi)(xi)→除(chu)(chu)蠟(la)水(shui)(shui)洗(xi)(xi)→水(shui)(shui)洗(xi)(xi)→活化(hua)（氯(lv)化(hua)鉀5%)→水(shui)(shui)洗(xi)(xi)→電解(jie)(jie)除(chu)(chu)油→水(shui)(shui)洗(xi)(xi)→過(guo)(guo)酸(suan)(suan)(suan)→純水(shui)(shui)清洗(xi)(xi)→活化(hua)→純水(shui)(shui)清洗(xi)(xi)→預鍍三價金→清洗(xi)(xi)→電解(jie)(jie)→過(guo)(guo)酸(suan)(suan)(suan)→純水(shui)(shui)清洗(xi)(xi)→鍍銠→回收→電解(jie)(jie)除(chu)(chu)油→清洗(xi)(xi)→過(guo)(guo)酸(suan)(suan)(suan)→純水(shui)(shui)清洗(xi)(xi)→烘干→檢驗。
5. 鍍銠件性能測(ce)試
①. 熱(re)實驗
試(shi)樣在200℃溫(wen)度的烤(kao)箱中(zhong)加(jia)熱(re)30min,將試(shi)樣取出，立刻放入冷水中(zhong)，擦干，觀察外觀，鍍層應(ying)無變色及起泡。
②. 彎曲實驗
將(jiang)試(shi)樣向(xiang)內側90°彎曲電鍍件，然后(hou)用膠紙(zhi)粘在扭曲部位(wei)，從拉(la)出(chu)的膠紙(zhi)中看鍍銠層應沒有(you)剝離。
③. 人工汗測試
人(ren)(ren)工(gong)汗(han)(han)裝人(ren)(ren)干燥器中，將試(shi)樣底面(mian)接(jie)觸噴(pen)有(you)人(ren)(ren)工(gong)汗(han)(han)的脫脂棉，并在(zai)試(shi)樣的表(biao)面(mian)噴(pen)上霧狀人(ren)(ren)工(gong)汗(han)(han)，密封在(zai)（40±2)℃的條(tiao)件(jian)下24小時。試(shi)樣用水清(qing)洗后(hou)，顏色沒有(you)改(gai)變，有(you)少量的鍍層有(you)銹，但能(neng)擦干凈，人(ren)(ren)工(gong)汗(han)(han)實驗合(he)格。
6. 不銹鋼鍍(du)銠常見故障、可能(neng)原(yuan)因及糾正方法(fa)見表4-28.
