SMS-Meer在(zai)一(yi)份資(zi)料中列(lie)舉了PQF軋管工藝(yi)的四(si)大優點如下(xia)：

  1. 由于在不銹鋼管橫斷面的變形比較均勻，因此壁厚比較勻稱，不產生“翅翼”，工具的應變量小；

  2. 由(you)于軋制力分(fen)布較勻(yun)，因此軋輥(gun)磨損量較小，可(ke)(ke)增大延(yan)伸系(xi)數和變形(xing)量，成品管壁厚可(ke)(ke)以薄一些(xie)；

  3. 孔型幾何形狀劇變較小，因此可以增大(da)調(diao)節的行程；

  4. 軋輥和(he)工件之(zhi)間的相對速度較小，因此工具(ju)磨損減少，不銹(xiu)鋼管表面質(zhi)量(liang)改善。

上(shang)述工藝(yi)上(shang)的(de)優越性(xing)對于提高成(cheng)品(pin)管(guan)質量、擴大產品(pin)品(pin)種(zhong)范圍(wei)和降低生產成(cheng)本均(jun)具有良好的(de)影響。這(zhe)份資料還對兩種(zhong)限動芯棒連軋管(guan)工藝(yi)有關技術經濟指標(biao)作了對比。如表24-1所示。

 資料中所述的不銹鋼(gang)管廠年產量為50萬噸,成品管外徑為133.0~339.9mm,成品管壁厚為5~40mm。

 上述資料(liao)中(zhong)，對(dui)于有關PQF的(de)數據(ju)均(jun)加注期望值（Expected yealue),當(dang)然不論是(shi)關于PQF或MPM的(de)數據(ju)均(jun)是(shi)在沒有采用自動(dong)控(kong)制(zhi)(zhi)工(gong)藝(yi)條(tiao)件下(xia)的(de)數據(ju)。將CARTA軋制(zhi)(zhi)工(gong)藝(yi)控(kong)制(zhi)(zhi)系統、軋管工(gong)藝(yi)自動(dong)控(kong)制(zhi)(zhi)軟件包這兩種自動(dong)控(kong)制(zhi)(zhi)技術扼要(yao)對(dui)比如(ru)表24-2所示(shi)。

應該指出，工(gong)藝(yi)控(kong)制(zhi)軟(ruan)件包是自動化程度較高(gao)的(de)(de)一種軋管(guan)工(gong)藝(yi)控(kong)制(zhi)技術。軋管(guan)廠(chang)采用工(gong)藝(yi)控(kong)制(zhi)軟(ruan)件包（TP)或CATRA控(kong)制(zhi)技術（CA)會(hui)對鋼(gang)管(guan)成品(pin)的(de)(de)質量及生產的(de)(de)經濟(ji)性產生較大的(de)(de)影響。

  1. 若(ruo)兩種軋管(guan)工藝均(jun)不采用(yong)控制(zhi)技術，其(qi)技術經濟指標的對比大致如表(biao)24-1所示。

  2. 若MPM軋管工藝采用(yong)TP控(kong)制技術，則程(cheng)度不同地(di)發(fa)生有利于MPM軋管機組的(de)影響。

  3. 若(ruo)PQF軋管工藝采用自動控制程(cheng)度較高的(de)控制技(ji)術，則其優勢將更(geng)加突出。

以上(shang)僅僅是從技術角度而作的對比(bi)，最后還應將(jiang)技術和經濟(ji)合在一(yi)起作綜合比(bi)較。