電化學拋光常見故障及可能原因見表(biao)3-6.


表 6.jpg


電化學拋(pao)光用(yong)電源(yuan)、設備和夾具如下：


1. 電源


  拋光(guang)對電源波形要(yao)求不嚴，因此，一般使用的(de)直流發電機(ji)、硅整流器或可(ke)(ke)(ke)控硅整流器等(deng)均可(ke)(ke)(ke)。電源電壓空載要(yao)求0~20V可(ke)(ke)(ke)調(diao)，帶負(fu)荷的(de)負(fu)載為8~10V工作(zuo)電壓。工作(zuo)電壓低于6V,拋光(guang)速率慢(man)，光(guang)亮度不足。


2. 電(dian)化(hua)學拋光槽


  可用聚氯(lv)(lv)乙(yi)烯硬板材焊接而成(cheng)，其上裝(zhuang)(zhuang)有三(san)根電(dian)極(ji)棒(bang)，中間為(wei)可移動的陽極(ji)棒(bang)，接電(dian)源陽極(ji)，兩側(ce)為(wei)陰極(ji)棒(bang)，并連接電(dian)源陰極(ji)。槽(cao)(cao)上應有加(jia)溫(wen)和冷卻(que)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)。加(jia)熱可安裝(zhuang)(zhuang)鈦(tai)加(jia)熱管，降溫(wen)可安裝(zhuang)(zhuang)通(tong)冷水的鈦(tai)管。也可以采用厚(hou)(hou)度5mm的鋼(gang)板制(zhi)成(cheng)內外夾(jia)套槽(cao)(cao)，內槽(cao)(cao)上面襯(chen)(chen)鉛皮5mm厚(hou)(hou)，或襯(chen)(chen)軟的厚(hou)(hou)度3mm的聚氯(lv)(lv)乙(yi)烯塑(su)料片，夾(jia)套中可通(tong)水和蒸氣，以便進行加(jia)熱和冷卻(que)，可以自如地控制(zhi)槽(cao)(cao)內拋(pao)光液的溫(wen)度。


3. 夾具材料


  用(yong)鋁合金或(huo)純鈦(tai)材(cai)料制(zhi)作的(de)夾具(ju)(ju)(ju)比較理想。它們導電(dian)(dian)好，有一定(ding)的(de)彈性(xing)和剛(gang)性(xing)，耐腐蝕(shi)，壽命(ming)長(chang)。鋁或(huo)鈦(tai)離子進入槽(cao)液無(wu)不(bu)良(liang)影(ying)(ying)響。不(bu)宜使用(yong)銅(tong)(tong)、黃銅(tong)(tong)或(huo)磷銅(tong)(tong)作夾具(ju)(ju)(ju)，銅(tong)(tong)離子進入電(dian)(dian)解液中，在(zai)(zai)(zai)陰極(ji)上(shang)析出，在(zai)(zai)(zai)斷電(dian)(dian)取(qu)零件的(de)瞬時，在(zai)(zai)(zai)不(bu)銹鋼表(biao)面會立即置換上(shang)一層結合力不(bu)良(liang)的(de)銅(tong)(tong)層覆蓋在(zai)(zai)(zai)拋光(guang)表(biao)面，嚴(yan)重影(ying)(ying)響拋光(guang)質量。為(wei)了提高夾具(ju)(ju)(ju)的(de)使用(yong)壽命(ming)，夾具(ju)(ju)(ju)裸(luo)露(lu)部位必須包(bao)上(shang)聚氯乙(yi)烯(xi)膠帶，或(huo)涂(tu)上(shang)聚氯乙(yi)烯(xi)糊狀樹脂(zhi)或(huo)綠鉤膠，然后在(zai)(zai)(zai)200℃烘箱上(shang)烤熔成膜(mo)(mo)，如此要進行多(duo)次(ci)，使膜(mo)(mo)達(da)到一定(ding)的(de)厚度。然后在(zai)(zai)(zai)接觸點處用(yong)小(xiao)刀刮去絕緣膜(mo)(mo)，露(lu)出金屬面以利于導電(dian)(dian)。每(mei)次(ci)使用(yong)時都要在(zai)(zai)(zai)堿液中活(huo)化(hua)接觸點。


4. 夾具的導電能力


  電(dian)(dian)化學拋(pao)光時(shi)所用(yong)的(de)電(dian)(dian)流(liu)密(mi)度(du)比較高，一(yi)(yi)般(ban)情況下(xia)，一(yi)(yi)槽電(dian)(dian)流(liu)通(tong)過(guo)可(ke)達數以(yi)千安計，夾具(ju)(ju)設計制(zhi)作(zuo)時(shi)要(yao)考慮零件(jian)(jian)所用(yong)最(zui)大(da)電(dian)(dian)流(liu)要(yao)能夠通(tong)過(guo)夾具(ju)(ju)的(de)導電(dian)(dian)板而不(bu)(bu)至(zhi)于過(guo)度(du)發燙，對鋁(lv)(lv)板以(yi)每平方毫米通(tong)過(guo)電(dian)(dian)流(liu)不(bu)(bu)超過(guo)4A為(wei)宜。夾具(ju)(ju)溫(wen)升太高，不(bu)(bu)便(bian)于提(ti)放(fang)，更易使(shi)夾具(ju)(ju)失(shi)去彈性及夾持零件(jian)(jian)的(de)能力。夾具(ju)(ju)連接(jie)(jie)零件(jian)(jian)的(de)接(jie)(jie)觸面(mian)積要(yao)合理(li)。根據拋(pao)光表面(mian)形狀和(he)電(dian)(dian)流(liu)在溶液中的(de)分(fen)布，要(yao)適當(dang)增(zeng)加導電(dian)(dian)接(jie)(jie)觸點，最(zui)少不(bu)(bu)小(xiao)于3點，導電(dian)(dian)板與零件(jian)(jian)的(de)接(jie)(jie)觸點必(bi)須(xu)緊密(mi)牢(lao)固，在拋(pao)光過(guo)程中不(bu)(bu)得(de)松(song)動，對于重量(liang)較大(da)的(de)零件(jian)(jian)可(ke)用(yong)螺釘擰緊，又(you)要(yao)有較小(xiao)的(de)裝卡印(yin)痕。鋁(lv)(lv)夾具(ju)(ju)在使(shi)用(yong)前，要(yao)用(yong)熱堿腐蝕(shi)一(yi)(yi)下(xia)才可(ke)使(shi)用(yong)，以(yi)除去鋁(lv)(lv)在空氣中長時(shi)間放(fang)置后生成的(de)氧化膜(mo)，影響電(dian)(dian)流(liu)的(de)正(zheng)常導入工作(zuo)。


5. 拋光槽液位高(gao)度


  在電化(hua)學拋(pao)(pao)光(guang)(guang)過程中，特(te)別是含(han)有甘油或(huo)添加劑(ji)的拋(pao)(pao)光(guang)(guang)液(ye)，會產生大量泡(pao)沫浮于液(ye)面，為防止泡(pao)沫溢(yi)出(chu)槽(cao)(cao)外，方便(bian)調整槽(cao)(cao)液(ye)的相對密度(du)(du)，液(ye)面應(ying)留(liu)有空間，因此，拋(pao)(pao)光(guang)(guang)槽(cao)(cao)液(ye)位高(gao)應(ying)比槽(cao)(cao)總高(gao)度(du)(du)低300mm.在設計槽(cao)(cao)的高(gao)度(du)(du)時(shi)，根(gen)據最大拋(pao)(pao)光(guang)(guang)零(ling)件長度(du)(du)（a)、距(ju)(ju)槽(cao)(cao)底空250mm、距(ju)(ju)液(ye)面水平面50mm,液(ye)面水平面距(ju)(ju)槽(cao)(cao)口300mm,即(ji)可求得(de)槽(cao)(cao)的高(gao)度(du)(du)h=250+50+a+300(mm)=a+600(mm).


6. 拋光槽陽極(ji)移動裝置


  置放夾具和零件的(de)陽極(ji)桿為可移動(dong)的(de)，移動(dong)速率(lv)以(yi)每分鐘往復10~20次，左右行程(cheng)為100mm。