零(ling)件名(ming)稱：馬(ma)氏(shi)體(ti)不(bu)銹鋼軸(zhou)承套圈，見圖8-20.

材質：9Cr18Mo不銹(xiu)鋼

熱(re)處理(li)要求：淬火(huo)回火(huo)硬度為58~62HRC.

1. 零件常見(jian)的失效形式(shi)及應具備的性(xing)能

 該軸(zhou)承(cheng)用在(zai)海水(shui)介質(zhi)中(zhong)，磨損及腐(fu)(fu)蝕(shi)是影響(xiang)其正常工作的因(yin)素，所以，對該零件(jian)的要(yao)求(qiu)不僅要(yao)具有(you)一(yi)般(ban)軸(zhou)承(cheng)零件(jian)的高(gao)硬度、高(gao)尺寸穩定(ding)性，還應有(you)較好的耐海水(shui)腐(fu)(fu)蝕(shi)性能(neng)。

2. 材(cai)料選用原則及熱處理方(fang)法選擇

 為了滿(man)足(zu)耐(nai)腐(fu)蝕(shi)性(xing)的(de)(de)要(yao)求(qiu)(qiu)、應(ying)選(xuan)(xuan)擇不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)，為滿(man)足(zu)硬(ying)度(du)和耐(nai)磨性(xing)的(de)(de)要(yao)求(qiu)(qiu)，應(ying)選(xuan)(xuan)擇可(ke)熱處(chu)理(li)硬(ying)化(hua)的(de)(de)馬氏(shi)(shi)體(ti)類不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)，所以，選(xuan)(xuan)擇高碳、高鉻的(de)(de)馬氏(shi)(shi)體(ti)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)9Cr18Mo是合(he)適的(de)(de)。熱處(chu)理(li)除考(kao)(kao)慮保證高硬(ying)度(du)的(de)(de)淬火(huo)、低溫(wen)回(hui)火(huo)外，還應(ying)考(kao)(kao)慮尺寸(cun)和組織穩(wen)定性(xing)問題，所以，采取冷處(chu)理(li)和穩(wen)定尺寸(cun)回(hui)火(huo)等(deng)多種(zhong)工序(xu)。

3. 零件主要加工工序

 鍛造(zao)－球化退火(huo)（A)-機械加工－淬(cui)火(huo)（B)-冷處理（C)-回(hui)火(huo)（D)-磨(mo)加工－穩定尺寸(cun)回(hui)火(huo)（E)-清(qing)理－檢查。

4. 熱處理(li)工藝分析及注意問題(ti)

  a. 球化(hua)退火（等溫退火）

  9Cr18Mo屬高碳高鉻過共析香蕉視頻app蘋果:馬氏體不銹鋼，在鍛造及鍛后冷卻過程中，可能存在組織不均勻，甚至有網狀碳化物，硬度偏高，存在應力等問題，所以，鍛后采用球化退火，不僅可以解決上述問題，還為以后的淬火等熱處理創造了良好的組織準備條件。

  9Cr18Mo不銹鋼球化退(tui)火后組織為(wei)粒狀(zhuang)珠光體和均勻(yun)分布(bu)的球狀(zhuang)合金碳化物(wu)，硬度不大(da)于241HB.

  球化(hua)退火的(de)等溫保溫溫度和時間應依(yi)據(ju)鋼的(de)等溫轉(zhuan)變曲線確(que)定。9Cr18Mo 鋼球化(hua)退火工藝見圖8-21。

 b. 淬火

 9Cr18Mo不銹鋼套圈為得到高硬度，必(bi)須進行淬火，見圖8-22。

  軸承(cheng)套圈淬火加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)時應防止(zhi)脫(tuo)碳氧(yang)化，最好采用(yong)真空(kong)爐(lu)或保(bao)護氣氛(fen)爐(lu)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)，也可用(yong)鹽浴爐(lu)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)，如果用(yong)箱式爐(lu)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)，則(ze)應采取表面(mian)防護處理。由于(yu)9Cr18Mo鋼(gang)含(han)有高的(de)(de)碳、鉻含(han)量(liang)，導熱(re)(re)(re)(re)(re)系數低，且(qie)為縮短高溫段加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)時間，一般采用(yong)預熱(re)(re)(re)(re)(re)再加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)。淬火加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)溫度采用(yong)中(zhong)上限，以保(bao)證合(he)金碳化物的(de)(de)充分溶(rong)解。圖(tu)8-22是套圈在(zai)鹽浴爐(lu)中(zhong)的(de)(de)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)工藝。先在(zai)820~840℃預熱(re)(re)(re)(re)(re)后再放人高溫鹽爐(lu)中(zhong)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)。

 淬(cui)火冷(leng)卻(que)采用油冷(leng)。淬(cui)火后的組織為(wei)隱針馬氏(shi)(shi)體(ti)及合金碳化物(wu)，還會有少量(liang)的殘余奧氏(shi)(shi)體(ti)。硬度不小于58HRC。

 c. 冷處理

  9Cr18Mo不銹鋼淬火后，組織中會存(cun)在少量未轉變(bian)的殘留(liu)奧(ao)氏體。殘留(liu)奧(ao)氏體的存(cun)在不僅影(ying)響硬(ying)度，還影(ying)響組織穩定(ding)性和尺寸穩定(ding)性，所以，采用－80~-70℃的冷(leng)處理(li)，見圖(tu)8-23,促使殘留(liu)奧(ao)氏體向(xiang)馬氏體轉變(bian)。冷(leng)處理(li)后，硬(ying)度可增加(jia)1~3HRC。

 d. 回火

淬火并冷處理后的套圈(quan)存(cun)在一(yi)定的應(ying)力(li)，采用回(hui)火可消除部分應(ying)力(li)。為保(bao)持高的硬(ying)度(du)，只能采用150~170℃的低(di)溫(wen)回(hui)火。見圖8-24。

 e. 穩定尺寸回火(huo)

 為保(bao)證軸承套圈的(de)尺寸穩定性，在全部(bu)工序完(wan)成后，還應(ying)進行一次以穩定尺寸為目的(de)的(de)低溫回火，盡量(liang)消除存在的(de)應(ying)力。具體的(de)工藝見圖8-25。