近年來，由于冶金技術水平的提高和實際需要，陸續發展了超低碳、高合金元素、低硫、低磷的超級雙相不銹鋼。超級雙相不銹鋼的PREN值一般大于40。
00Cr25Ni7Mo3.5WCuN是超級雙相不銹鋼(gang)的(de)代表鋼(gang)號。最早由英國M&P公司(si)開發，商業牌號為Zeron100，這種(zhong)超級雙相不銹鋼(gang)在我國一些行(xing)業已廣(guang)泛(fan)應用(yong)。
00Cr25Ni7Mo3.5WCuN鋼(gang)的化學成分見(jian)表6-2,機械性(xing)能標(biao)準見(jian)表6-3。
此鋼(gang)氮(dan)(dan)的(de)加(jia)入量為0.20%~0.30%,高于其他含(han)(han)氮(dan)(dan)雙(shuang)相(xiang)不銹鋼(gang)中(zhong)的(de)氮(dan)(dan)含(han)(han)量。氮(dan)(dan)與銅的(de)共同(tong)作用(yong)增(zeng)加(jia)了鋼(gang)中(zhong)奧氏體的(de)穩(wen)定(ding)性。所(suo)以，盡管00Cr25Ni7Mo3.5W CuN 鋼(gang)中(zhong)的(de)鉻、鉬含(han)(han)量較高，其組織中(zhong)的(de)兩相(xiang)比例(li)仍能接(jie)近(jin)于50%。
鎢(wu)(wu)(wu)還(huan)能延緩脆性相的(de)(de)(de)析出，降低(di)鋼的(de)(de)(de)脆化(hua)傾向，降低(di)點腐蝕傾向，鎢(wu)(wu)(wu)與銅在400℃左右的(de)(de)(de)溫度區間對鋼的(de)(de)(de)基體有(you)強(qiang)化(hua)和硬化(hua)作用，提高了(le)鋼的(de)(de)(de)耐腐蝕性能。但鎢(wu)(wu)(wu)的(de)(de)(de)含量(liang)不宜(yi)大于(yu)2%,過高的(de)(de)(de)含鎢(wu)(wu)(wu)量(liang)將產(chan)生其他不利的(de)(de)(de)影響。
由(you)于(yu)00Cr25Ni7Mo3.5WCuN鋼中含有(you)較(jiao)高(gao)的(de)合(he)金元(yuan)素，特別是鎢的(de)加(jia)(jia)入，使(shi)其固(gu)溶溫度可(ke)適當提(ti)高(gao)，在實際生產中，固(gu)溶加(jia)(jia)熱溫度可(ke)選用1100~1120℃的(de)溫度區間，加(jia)(jia)熱保溫后水(shui)冷(leng)。
超級雙相(xiang)不(bu)銹鋼因其(qi)優良的(de)耐腐(fu)蝕性能和(he)較高的(de)機(ji)械性能，越(yue)(yue)來越(yue)(yue)得到重視。00Cr25Ni7Mo3.5WCuN 鋼鍛件熱處理后的(de)機(ji)械性能實測(ce)數(shu)據(ju)（多件統(tong)計數(shu)據(ju)）如下。
Rm:800~845N/m㎡;Rp0.2:640~730N/m㎡;A:37%-40%;A:170~260J。
雙相不銹(xiu)鋼固溶(rong)處理工藝比(bi)較簡單(dan)，但是在(zai)實際熱處理時(shi)還(huan)應注意以下(xia)問題。
固(gu)溶加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)速(su)度，特別是在(zai)低(di)(di)溫(wen)(wen)(wen)(wen)段的(de)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)速(su)度應(ying)予(yu)以控(kong)制，不宜(yi)過快(kuai)。一(yi)方面(mian)是因(yin)為雙(shuang)(shuang)(shuang)相不銹(xiu)鋼(gang)合金成分含量高，導熱(re)(re)(re)慢(man)，緩(huan)慢(man)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)有利于(yu)減少工件(jian)(jian)內外溫(wen)(wen)(wen)(wen)差(cha)和保證合金元素(su)充分溶解，另一(yi)方面(mian)的(de)原因(yin)是雙(shuang)(shuang)(shuang)相不銹(xiu)鋼(gang)在(zai)前(qian)期(qi)熱(re)(re)(re)加(jia)(jia)(jia)工過程中(zhong)（鍛、軋或(huo)鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)），不可避(bi)免地有脆相析出，使材(cai)料變(bian)脆。如果工件(jian)(jian)尺寸大(da)，截面(mian)變(bian)化明顯，形狀復(fu)雜又會存在(zai)較大(da)應(ying)力，而固(gu)溶加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)速(su)度快(kuai)又產(chan)(chan)生(sheng)新的(de)應(ying)力，這些因(yin)素(su)共同作用的(de)結(jie)果可能造(zao)成工件(jian)(jian)熱(re)(re)(re)處理裂(lie)(lie)紋。我們在(zai)雙(shuang)(shuang)(shuang)相不銹(xiu)鋼(gang)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)生(sheng)產(chan)(chan)初期(qi)，對一(yi)些復(fu)雜大(da)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)固(gu)溶加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)時，就因(yin)沒注意(yi)控(kong)制加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)速(su)度，致使鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)入爐(lu)后，在(zai)爐(lu)溫(wen)(wen)(wen)(wen)300℃左右便聽到鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)的(de)爆(bao)裂(lie)(lie)聲，在(zai)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)變(bian)截面(mian)處產(chan)(chan)生(sheng)多(duo)處大(da)裂(lie)(lie)紋。后來采(cai)用鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)低(di)(di)溫(wen)(wen)(wen)(wen)入爐(lu)（不大(da)于(yu)150℃裝爐(lu)），緩(huan)慢(man)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)（不大(da)于(yu)40℃/h)至750℃,再(zai)隨(sui)爐(lu)升(sheng)溫(wen)(wen)(wen)(wen)的(de)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)方式，防(fang)止了鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)裂(lie)(lie)紋的(de)再(zai)發生(sheng)。
固溶處理的(de)(de)冷(leng)(leng)卻(que)對(dui)雙相(xiang)不銹鋼的(de)(de)耐(nai)腐蝕(shi)性(xing)能有明顯的(de)(de)影響，我們曾(ceng)對(dui)雙相(xiang)不銹鋼00Cr25Ni7Mo2N的(de)(de)鑄件和熱軋板材固溶冷(leng)(leng)卻(que)對(dui)耐(nai)腐蝕(shi)性(xing)能的(de)(de)影響做過試驗，結果(guo)見表6-6。
從(cong)表6-6可見，雙相不(bu)銹鋼固溶處理(li)的(de)冷卻方(fang)式對(dui)耐腐蝕(shi)性(xing)能的(de)影響(xiang)很大。所以，不(bu)僅對(dui)鑄件(jian)、鍛件(jian)，就是對(dui)鑄件(jian)補焊或雙相不(bu)銹鋼的(de)焊接(jie)構(gou)件(jian)，為保證性(xing)能，也(ye)應盡(jin)量(liang)采用固溶水冷處理(li)。
