殼型鑄造是砂型鑄造的一種形式，它特別適用于高生產率和機械化生產，用這種方法加工生產的不銹鋼鑄件較常用的砂型及型芯所達到的表面光潔度高，尺寸更精確。殼型鑄造不銹鋼用的是酚醛樹脂與砂的混合料。具有代表性的型砂組成為石英砂63%、鉻砂30%、石英粉2%及酚醛樹脂5%。模板常由金屬制成，最好是鑄鐵。使用精加工的模板可以加工制造出精度較高的鑄件。
樹(shu)脂及(ji)砂(sha)混(hun)合(he)料用吹入或傾倒的(de)方(fang)法覆蓋在(zai)加熱(re)到200~260℃的(de)模板(ban)上(shang)。多余的(de)混(hun)合(he)料被抖落以便(bian)回用。所結(jie)成(cheng)的(de)殼(ke)體(ti)（厚(hou)度0.3~0.6cm)在(zai)完全硬(ying)化之后從(cong)模板(ban)上(shang)脫下。將(jiang)兩(liang)半殼(ke)型(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)進行裝配(pei)，使(shi)凸出部分(fen)與凹(ao)處配(pei)合(he)定(ding)位，然后膠合(he)或夾緊組成(cheng)一個(ge)整體(ti)鑄型(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)。最后將(jiang)鑄型(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)放在(zai)一個(ge)金屬桶內，周圍用填料春(chun)實后，進行澆注。完全自動化殼(ke)型(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)機每30s可(ke)生產一個(ge)樹(shu)脂砂(sha)半殼(ke)型(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)。這種設備(bei)與殼(ke)型(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)合(he)型(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)機配(pei)合(he)使(shi)用，使(shi)兩(liang)個(ge)半殼(ke)組合(he)成(cheng)一個(ge)整體(ti)殼(ke)型(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)。
兩(liang)個半型(xing)殼之間(jian)保持高精度的公(gong)差，因此(ci)鑄件很少產生(sheng)飛(fei)翅缺陷。型(xing)殼在裝配好之后，鑄型(xing)可(ke)以(yi)(yi)一直貯存到使用。鑄型(xing)分型(xing)面可(ke)以(yi)(yi)是(shi)垂直的，當鑄件尺(chi)寸(cun)較小時(shi)，也可(ke)采用水平的分型(xing)面。
當金屬(shu)(shu)澆(jiao)入殼型(xing)(xing)時(shi)，光(guang)滑的(de)(de)(de)殼型(xing)(xing)表(biao)面有利于(yu)液(ye)態金屬(shu)(shu)的(de)(de)(de)流(liu)動(dong)，由于(yu)多孔性的(de)(de)(de)殼型(xing)(xing)很容易使(shi)氣(qi)體(ti)逸出，因(yin)(yin)此(ci)不會因(yin)(yin)氣(qi)體(ti)壓(ya)力而阻止金屬(shu)(shu)的(de)(de)(de)流(liu)動(dong)。殼型(xing)(xing)的(de)(de)(de)舊砂(sha)如不采用(yong)氣(qi)動(dong)或熱法(fa)再生便(bian)無法(fa)回用(yong)，因(yin)(yin)此(ci)殼型(xing)(xing)法(fa)相對(dui)來說價格(ge)較貴。從模(mo)板費(fei)用(yong)及硬化所需設備的(de)(de)(de)觀點看，對(dui)于(yu)小批量生產(chan)，殼型(xing)(xing)法(fa)的(de)(de)(de)主要(yao)缺點是(shi)不經濟。但是(shi)殼型(xing)(xing)鑄(zhu)造比一般濕砂(sha)型(xing)(xing)鑄(zhu)造具有如下(xia)優點：
①. 生產(chan)率(lv)高于常規的砂型鑄(zhu)造。
②. 可(ke)以(yi)鑄造(zao)薄壁(bi)鑄件(jian)（壁(bi)厚0.025cm以(yi)下）。
③. 可以(yi)減少(shao)鑄件(jian)的加(jia)工(gong)余量，在某些鑄件(jian)表面精度(du)要求不高的情況下，甚(shen)至可以(yi)不用加(jia)工(gong)。
④. 鑄(zhu)件清理的(de)工(gong)作量大大減少(shao)，通常不需要進(jin)行噴丸清理。
⑤. 節約澆(jiao)冒口系(xi)統所消耗的金(jin)屬(shu)，提(ti)高金(jin)屬(shu)利用率。
⑥. 節約(yue)工(gong)作面積、材料(liao)的儲(chu)運以及通過所用(yong)造型材料(liao)少(shao)于(yu)90%而減少(shao)儲(chu)藏庫。
⑦. 樹(shu)脂硬化(hua)后不返潮，因(yin)此延長(chang)殼型的儲(chu)存時間。
⑧. 可獲得精度較高的尺(chi)寸，每一半(ban)型的精度可達0.2cm/m,分型面處的精度可達0.025cm/m.
⑨. 表面光潔度較好(hao)，可達(da)Ra1.6~3.2μm.
⑩. 殼型特別適(shi)用于小型鋼鑄件（50kg以下(xia)）。
?. 特別引起(qi)注意的(de)是殼芯可以大大減少型芯重(zhong)量且不需要(yao)型芯烘爐(lu)。
用(yong)(yong)殼(ke)(ke)(ke)型生產鑄件是常(chang)需要型芯(xin)，因此常(chang)使用(yong)(yong)殼(ke)(ke)(ke)芯(xin)。事實上殼(ke)(ke)(ke)芯(xin)有時也(ye)用(yong)(yong)于普通(tong)砂型。
在(zai)所有砂(sha)芯(xin)(xin)(xin)中(zhong)，尺寸的(de)控制(zhi)，殼(ke)芯(xin)(xin)(xin)是最好的(de)。對(dui)于鋼(gang)(gang)鑄件，殼(ke)芯(xin)(xin)(xin)的(de)允(yun)許間隙為(wei)±0.8cm/m,一般(ban)烘干(gan)砂(sha)芯(xin)(xin)(xin)為(wei)±3cm/m.但是用(yong)殼(ke)芯(xin)(xin)(xin)生產不(bu)銹鋼(gang)(gang)鑄件時，鑄件將(jiang)會從樹脂中(zhong)吸收(shou)碳，結果使鑄件表面碳化。除非型芯(xin)(xin)(xin)形(xing)成的(de)表面被加工掉或采(cai)取預防措施，如對(dui)型芯(xin)(xin)(xin)上(shang)涂料(liao)，否則在(zai)鑄造生產上(shang)應(ying)避免采(cai)用(yong)殼(ke)芯(xin)(xin)(xin)。
殼(ke)芯(xin)(xin)較采用其他黏結(jie)劑的型芯(xin)(xin)，具有更好的潰散性(xing)。當(dang)鋼液(ye)包(bao)圍(wei)殼(ke)芯(xin)(xin)并開始凝固時(shi)，殼(ke)芯(xin)(xin)對凝固收縮(suo)時(shi)產生(sheng)的阻力小(xiao)，因此可防(fang)止由于(yu)(yu)金屬在凝固時(shi)容易出現的裂紋(wen)。同樣，當(dang)生(sheng)產某些(xie)薄壁鑄(zhu)件時(shi)，由于(yu)(yu)型芯(xin)(xin)受到(dao)限制而(er)遇(yu)到(dao)難題時(shi)，也(ye)可采用殼(ke)芯(xin)(xin)。
殼(ke)芯可提高鋼液(ye)的(de)(de)流動(dong)性。鑄件的(de)(de)壁(bi)厚小至0.4cm時，采(cai)用殼(ke)芯也容易生產(chan)；而采(cai)用其他類型(xing)的(de)(de)型(xing)芯，鑄件的(de)(de)壁(bi)厚最小通常只能達到0.6cm。
