如前所述(shu)，不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)極好的(de)(de)(de)耐腐蝕(shi)(shi)性能(neng)是(shi)由(you)于在(zai)(zai)鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)表面(mian)形成(cheng)看不(bu)見(jian)的(de)(de)(de)氧(yang)化膜(mo)(mo)，使其成(cheng)為是(shi)鈍態(tai)的(de)(de)(de)。該鈍化膜(mo)(mo)的(de)(de)(de)形成(cheng)是(shi)由(you)于鋼(gang)(gang)暴露在(zai)(zai)大氣中時與(yu)氧(yang)反應，或者是(shi)由(you)于與(yu)其他(ta)含氧(yang)的(de)(de)(de)環境接觸(chu)的(de)(de)(de)結果(guo)。如果(guo)鈍化膜(mo)(mo)被破壞，不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)就將繼續(xu)腐蝕(shi)(shi)下去。在(zai)(zai)很(hen)多情況下，鈍化膜(mo)(mo)僅僅在(zai)(zai)金屬(shu)表面(mian)和局部地方(fang)被破壞，腐蝕(shi)(shi)的(de)(de)(de)作(zuo)用在(zai)(zai)于形成(cheng)細小的(de)(de)(de)孔或凹坑，在(zai)(zai)材料表面(mian)產生無(wu)規(gui)律分布的(de)(de)(de)小坑狀腐蝕(shi)(shi)。

1. 引起點蝕的(de)因素

  出現點(dian)蝕(shi)很可能是存在與去極劑化合的氯化物離子，不銹鋼等鈍態金屬的點蝕常起因于某些侵蝕性陰離子對鈍化膜的局部破壞，保護有高耐腐蝕性能的鈍態通常需要氧化環境，但正好這也是出現點蝕的條件。產生點蝕的介質是在Cl^-、Br^- 等溶液中存在FE³⁺、Cu²⁺、Hg²⁺等重金屬離子或者含有H₂O₂、O₂等的Na⁺、Ca²⁺堿和堿土金屬離子的氯化物溶液。

 點蝕速(su)率隨(sui)溫(wen)度(du)(du)升高而增加(jia)。例如(ru)在(zai)濃(nong)度(du)(du)為4%~10%氯化鈉的(de)溶液(ye)中(zhong)，在(zai)90℃時達(da)到點蝕造成(cheng)的(de)重量損(sun)失(shi)最(zui)大；對于更(geng)稀(xi)的(de)溶液(ye)，最(zui)大值出(chu)現(xian)在(zai)較高的(de)溫(wen)度(du)(du)。

2. 防止點(dian)蝕的方法

　①避免鹵素離子(zi)集(ji)中。

　②. 保證氧或氧化性溶(rong)(rong)液的均(jun)勻性，攪拌溶(rong)(rong)液和避免有液體(ti)不流動的小塊區域。

　③. 或者提高氧的(de)濃度，或者去除氧。

　④. 增加(jia)pH值。與中性(xing)或酸性(xing)氯化(hua)物相比，明顯堿(jian)性(xing)的氯化(hua)物溶液(ye)造成(cheng)的點蝕較少，或者(zhe)完(wan)全沒有(you)（氫氧離子起防腐蝕劑的作用(yong)）。

　⑤. 在盡可能(neng)低的(de)溫(wen)度下工作。

　⑥. 在腐(fu)蝕(shi)性介質中(zhong)加入(ru)鈍化劑。低濃度的(de)硝酸(suan)鹽或鉻酸(suan)鹽在很(hen)多介質中(zhong)是有(you)效的(de)（抑制(zhi)離(li)子優先吸咐(fu)在金(jin)屬表面上，因(yin)此防(fang)止了氯化物離(li)子吸咐(fu)而(er)造成腐(fu)蝕(shi)）。

　⑦. 采用陰極防腐。有(you)證據表明，用與低碳鋼(gang)、鋁或鋅電(dian)隅合陰極保護的不銹(xiu)鋼(gang)在海水中不會造成點蝕。

 含鉬(mu)2%~4%的奧氏體(ti)型不(bu)銹鋼具有良好(hao)的耐(nai)點(dian)蝕(shi)性能(neng)。使用含鉬(mu)奧氏體(ti)型不(bu)銹鋼可顯(xian)著減(jian)少點(dian)蝕(shi)或一般(ban)腐蝕(shi)，腐蝕(shi)介質例如氫(qing)化鈉溶(rong)液、海(hai)水、亞硫(liu)酸、硫(liu)酸、磷(lin)酸和(he)甲酸。