帶極電渣堆焊是在20世紀80年代初發展起來的，由于其優勢明顯，獲得了迅速應用。其堆焊材料見表4-9。

在所用(yong)的焊帶，國(guo)(guo)外(wai)規格(ge)一般為0.4mm×37.5mm和0.4mm×75mm,而(er)國(guo)(guo)內一般采(cai)用(yong)0.5mm×30mm和0.5mm×60mm。由于采(cai)用(yong)不(bu)同的焊劑，神鋼材料與(yu)國(guo)(guo)內的材料焊接規范有所不(bu)同，具(ju)體如表(biao)4-10.

堆(dui)焊時要注(zhu)意如下(xia)幾點：

 1. 焊前對焊劑(ji)進行350℃×2h烘(hong)烤。

 2. 最好采(cai)用磁控裝置(zhi)，防止咬(yao)邊和增加(jia)潤濕角。

3. 堆焊層(ceng)厚度一(yi)般為4mm,不(bu)應超過5mm,否(fou)則容(rong)易造成未熔合等缺陷(xian)。

 4. 堆焊時以(yi)(yi)水(shui)平(ping)到0.5°左右的上(shang)坡(po)焊，以(yi)(yi)水(shui)平(ping)位(wei)置為最佳。

5. 焊劑(ji)不宜太厚，特別在(zai)焊帶后面熔渣(zha)不要撒焊劑(ji)。

 6. 在實際堆焊時，若發生將被搭接覆蓋的一側潤濕角不好，太陡(dou)時要打磨，特別是液態金(jin)(jin)屬(shu)流(liu)動不好的鎳基(ji)合金(jin)(jin)，更要注意。

 7. 堆焊過(guo)程中(zhong)，若發現(xian)有(you)弧(hu)坑裂紋(wen)，應將裂紋(wen)清除，再堆焊。