帶極埋弧堆焊以其堆焊效率高，工作環境好，性能穩定，在國內外得到了廣泛應用。特別在厚板大面積堆焊方面的優勢更為明顯。國內外經過幾十年的研究，現在無論是不銹鋼帶極堆焊，還是鎳基合金帶極埋弧堆焊，大都采用燒結焊劑，典型焊接材料見表4-7。


表 7.jpg


在所用(yong)的焊(han)帶，國外規格(ge)一(yi)般(ban)為0.4mm×37.5mm和0.4mm×75mm,而國內一(yi)般(ban)采用(yong)0.5mm×30mm和0.5mm×60mm。由于采用(yong)不同的焊(han)劑，神鋼(gang)材料與國內的材料焊(han)接(jie)規范(fan)有所不同，具體如表4-8。


堆焊(han)時要注(zhu)意(yi)如下幾點：


 1. 焊(han)前(qian)對焊(han)劑進行(xing)300℃×2h烘(hong)烤；


 2. 最好采用磁(ci)控裝置，防止咬邊和增加潤濕角(jiao)；


 3. 每層堆焊層厚度一般為4mm,不應(ying)超過5mm,否則容易(yi)造成未熔合(he)等缺陷；


 4. 堆(dui)焊時以水平到1°左右的上坡焊為(wei)最佳；


 5. 焊劑(ji)不(bu)(bu)宜太厚，以(yi)不(bu)(bu)出現明弧為原(yuan)則，否(fou)則會在焊縫表(biao)面(mian)產(chan)生壓坑，特別在焊帶后面(mian)以(yi)不(bu)(bu)露(lu)熔(rong)渣(zha)為原(yuan)則；


 6. 當要求焊縫金屬超低(di)碳時，應堆(dui)焊兩(liang)層(ceng)以上；


 7. 在實際(ji)堆焊時(shi)，若發生(sheng)將(jiang)被搭接覆(fu)蓋的一側潤濕角不好，太陡時(shi)要(yao)打磨，特別(bie)是(shi)液態金屬流動(dong)性(xing)不好的鎳基合(he)金，更(geng)要(yao)注意；


 8. 堆(dui)焊過程中，若發現有弧坑裂紋，應將(jiang)裂紋清除，再堆(dui)焊。