鐵素體鋼焊接材料基本上有三類：1. 成分基本與母材匹配的焊接材料；2. 鉻鎳奧氏體焊接材料；3. 鎳基合金焊接材料，由于價格較高，很少選用。

 普通的(de)(de)(de)鐵(tie)素體(ti)(ti)鋼可(ke)(ke)采用(yong)手工電弧焊(han)、氣體(ti)(ti)保護焊(han)、等(deng)離子弧焊(han)、電子束焊(han)等(deng)熔(rong)焊(han)方法(fa)。焊(han)接(jie)材料(liao)(liao)(liao)可(ke)(ke)采用(yong)與(yu)母材相(xiang)當(dang)的(de)(de)(de)材料(liao)(liao)(liao)，但在拘束度(du)大時(shi)(shi)，很容(rong)易產生裂紋(wen)，焊(han)后(hou)可(ke)(ke)采用(yong)熱(re)處理，恢復耐蝕(shi)性能，并(bing)改善接(jie)頭塑性。采用(yong)奧氏(shi)(shi)體(ti)(ti)焊(han)條可(ke)(ke)免(mian)除預(yu)熱(re)和焊(han)后(hou)熱(re)處理，但這對不(bu)含穩(wen)定元素的(de)(de)(de)各(ge)種鋼，熱(re)影響區(qu)的(de)(de)(de)敏化(hua)仍然存在，常用(yong)309型(xing)和310型(xing)鉻鎳奧氏(shi)(shi)體(ti)(ti)焊(han)接(jie)材料(liao)(liao)(liao)。對于Cr17鋼，也可(ke)(ke)用(yong)308型(xing)焊(han)接(jie)材料(liao)(liao)(liao)，合金(jin)(jin)含量高的(de)(de)(de)焊(han)接(jie)材料(liao)(liao)(liao)有利于提高焊(han)接(jie)接(jie)頭塑性。奧氏(shi)(shi)體(ti)(ti)或奧氏(shi)(shi)體(ti)(ti)－鐵(tie)素體(ti)(ti)焊(han)縫金(jin)(jin)屬(shu)基本與(yu)鐵(tie)素體(ti)(ti)母材等(deng)強，但在某些腐蝕(shi)介質中，焊(han)縫的(de)(de)(de)耐蝕(shi)性可(ke)(ke)能與(yu)母材有很大的(de)(de)(de)不(bu)同，這一(yi)點(dian)選擇焊(han)接(jie)材料(liao)(liao)(liao)時(shi)(shi)要注意。

對于高純和超高純鐵素體不銹鋼，由于間隙元素極低，焊接熱循環引起的脆化作用相對不顯著，焊接接頭有較好的塑性和韌性，一般不需要預熱和焊后熱處理。同鋼種焊接時，一般采用與母材同成分的焊絲作為填充材料，焊絲的間隙元素含量最好低于母材。特別注意焊絲加工和保管過程中可能產生的表面沾污。焊接方法主要用氬弧焊、等離子弧焊、電子束焊，到目前為止，還沒有超高純鐵素體鋼類型的電焊條。

鐵(tie)素體不銹鋼的焊接材料具(ju)體選擇可參考下表 3-18 。