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硫(liu)是(shi)鋼(gang)(gang)(gang)中危害最大(da)的有(you)害元素(su)之一(yi)，常以MnS的形(xing)式偏析(xi)聚集，造成鋼(gang)(gang)(gang)的熱(re)(re)脆(cui)。此外，硫(liu)還會降(jiang)低(di)鋼(gang)(gang)(gang)材的韌(ren)性(xing)，惡化鋼(gang)(gang)(gang)的Z向性(xing)能，并對(dui)氫致裂紋(wen)有(you)較大(da)影響。 碳(tan)鋼(gang)(gang)(gang)，當S≤0.006％時，基本可以避免鋼(gang)(gang)(gang)材在熱(re)(re)加工時產(chan)生熱(re)(re)裂紋(wen)現象(xiang)。鐵素(su)體(ti)不銹鋼(gang)(gang)(gang)，S≤0.002％時，可以保證鋼(gang)(gang)(gang)...
一、連(lian)(lian)鑄圓管坯(pi)生(sheng)產工藝 連(lian)(lian)鑄圓管坯(pi)生(sheng)產工藝分為長(chang)流程(cheng)和(he)短流程(cheng)兩種。1.長(chang)流程(cheng) 鐵礦石（燒結礦和(he)球(qiu)團礦）→高(gao)爐冶煉(lian)→鐵水預處(chu)理(li)→頂（復）吹(chui)氧氣轉爐煉(lian)鋼→爐外(wai)精(jing)煉(lian)→管坯(pi)連(lian)(lian)鑄→圓管坯(pi)。2.短流程(cheng) ...
寶鋼150t超高功(gong)率直(zhi)(zhi)流(liu)電(dian)弧(hu)爐及精煉設備(bei)從法國Clecim公司引進，連鑄機從意大利達(da)涅利引進，1997年(nian)6月建(jian)成(cheng)投(tou)產。其主(zhu)要設備(bei)參數見(jian)表5-2～表5-4所示。一、電(dian)弧(hu)爐設備(bei)的特點包括：（1）直(zhi)(zhi)流(liu)供電(dian)，由1根(gen)石(shi)墨(mo)頂電(dian)極(ji)和3根(gen)鋼棒式底電(dian)極(ji)產生電(dian)弧(hu)，通過(guo)改變石(shi)墨(mo)電(dian)極(ji)位置來控制弧(hu)壓并調(diao)節...
20世(shi)紀(ji)50～70年代，在我國熱(re)軋鋼管生產(chan)(chan)(chan)采用(yong)連(lian)鑄管坯(pi)(pi)(pi)前，熱(re)軋鋼管生產(chan)(chan)(chan)所用(yong)的管坯(pi)(pi)(pi)（圓坯(pi)(pi)(pi)、方坯(pi)(pi)(pi)）均采用(yong)鋼錠(ding)(ding)軋制的管坯(pi)(pi)(pi)，如鞍鋼無(wu)縫(feng)廠、包鋼無(wu)縫(feng)廠，其管坯(pi)(pi)(pi)生產(chan)(chan)(chan)流程為：高爐(lu)(lu)鐵水→平爐(lu)(lu)煉鋼→鑄錠(ding)(ding)→初軋開坯(pi)(pi)(pi)→中大(da)型軋機→圓坯(pi)(pi)(pi)→檢查、修磨(mo)，該(gai)生產(chan)(chan)(chan)流程是我國早期管坯(pi)(pi)(pi)生產(chan)(chan)(chan)的主要(yao)流程；...
連續鑄(zhu)(zhu)鋼(gang)是(shi)將鋼(gang)水直接鑄(zhu)(zhu)成鋼(gang)坯的(de)一種澆鑄(zhu)(zhu)工(gong)藝。它省去了鑄(zhu)(zhu)錠和初軋開坯工(gong)序，提高金屬(shu)收得率和產(chan)品質量，降低(di)能耗(hao)，有(you)利于連續化生產(chan)。 我國是(shi)研究連鑄(zhu)(zhu)技術較早(zao)的(de)國家。1958年底，我國自己(ji)設(she)計制造的(de)第一臺工(gong)業生產(chan)用立式連鑄(zhu)(zhu)機(ji)在重鋼(gang)三(san)廠建成投產(chan)；1964年6月(yue)在該...
不(bu)(bu)(bu)銹鋼的(de)(de)冶煉及其純(chun)度同耐腐(fu)蝕等性能有(you)極大關系。早在不(bu)(bu)(bu)銹鋼發展初期(qi)，因碳(tan)含量(liang)高造成的(de)(de)晶間腐(fu)蝕問題幾乎阻礙了其發展。不(bu)(bu)(bu)銹鋼冶煉工(gong)藝(yi)的(de)(de)變革與進(jin)步，所起的(de)(de)一個重要(yao)作用是降(jiang)低鋼中碳(tan)含量(liang)，它(ta)既(ji)使煉鋼工(gong)藝(yi)變得(de)容易控(kong)制(zhi)，又使產(chan)品成本下降(jiang)。1.電爐冶煉 不(bu)(bu)(bu)銹鋼初期(qi)生產(chan)，...
近年來，氮(dan)用做合金元素(su)日益(yi)受到重視，特別(bie)是對(dui)于不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼加(jia)氮(dan)問題，已(yi)(yi)進行了(le)大量研(yan)究(jiu)。氮(dan)對(dui)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼基(ji)體(ti)組織(zhi)的影(ying)響和(he)(he)作(zuo)(zuo)用，主要是在(zai)對(dui)其組織(zhi)、力學性能和(he)(he)耐蝕性方(fang)面(mian)，其有(you)益(yi)作(zuo)(zuo)用在(zai)本章前(qian)面(mian)部分已(yi)(yi)有(you)闡(chan)述。目前(qian)控氮(dan)型(xing)和(he)(he)中氮(dan)型(xing)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼在(zai)常壓冶煉技術條(tiao)件下就(jiu)可以(yi)完成，成本優勢顯著。主要方(fang)法(fa)是...
不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)冶(ye)煉(lian)(lian)工藝路(lu)線(xian)的(de)確定(ding)，首先應以產(chan)(chan)(chan)品(pin)(pin)大(da)綱(gang)為出(chu)發點，以不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)冶(ye)煉(lian)(lian)的(de)原(yuan)料(liao)組成(cheng)和不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)精煉(lian)(lian)機理為依據(ju)，選擇合適的(de)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)冶(ye)煉(lian)(lian)工藝路(lu)線(xian)。不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)企業(ye)的(de)原(yuan)材(cai)料(liao)條(tiao)件、生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)規模、產(chan)(chan)(chan)品(pin)(pin)方(fang)案、成(cheng)本(ben)等因素都是(shi)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)工藝選擇的(de)依據(ju)。由于(yu)原(yuan)材(cai)料(liao)和產(chan)(chan)(chan)品(pin)(pin)方(fang)案等因素受市場波(bo)動影響較大(da)，現代化(hua)的(de)不(bu)...
由于原料成(cheng)本約占不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)生產(chan)成(cheng)本的(de)(de)70％，而原料中鉻和鎳的(de)(de)費用占比很大，因此采用鉻礦(kuang)或(huo)鎳礦(kuang)取(qu)代含鉻或(huo)鎳鐵合金(jin)直接(jie)冶(ye)煉不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)是降低不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)原料成(cheng)本的(de)(de)有(you)效手段。日(ri)本川崎制(zhi)鐵研究開發轉爐熔融還原技(ji)術制(zhi)備含鉻母液，1994年(nian)已成(cheng)功實(shi)現了不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)工(gong)業(ye)化生產(chan)，形成(cheng)了獨(du)有(you)的(de)(de)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)冶(ye)煉工(gong)...
我國第一(yi)臺(tai)AOD爐(lu)(lu)投(tou)產以來AOD的(de)容量不斷大(da)型化。早期約有1～40噸(dun)(dun)AOD爐(lu)(lu)20多臺(tai)，其中18噸(dun)(dun)以上(shang)AOD爐(lu)(lu)共8臺(tai)（包括太鋼(gang)3臺(tai)40噸(dun)(dun)、大(da)連(lian)1臺(tai)40噸(dun)(dun)、浦東1臺(tai)30噸(dun)(dun)、上(shang)鋼(gang)五廠1臺(tai)18噸(dun)(dun)、長城1臺(tai)18噸(dun)(dun)和宜達(da)1臺(tai)18噸(dun)(dun)）。2002年太鋼(gang)1臺(tai)80噸(dun)(dun)K-OBM-SAOD...
氧氣轉(zhuan)爐頂底(di)復合(he)吹(chui)(chui)煉(lian)(lian)（K-OBM-S）是20世紀70年(nian)代(dai)中后期國外開始研究的一種綜合(he)了頂吹(chui)(chui)和底(di)吹(chui)(chui)轉(zhuan)爐冶煉(lian)(lian)工藝(yi)(yi)的優點(dian)(dian)，克服(fu)兩者(zhe)的缺(que)點(dian)(dian)而發(fa)展(zhan)的煉(lian)(lian)鋼(gang)(gang)工藝(yi)(yi)與鐵水預處理(li)及爐外精(jing)煉(lian)(lian)等(deng)工藝(yi)(yi)配合(he)，可以形(xing)成(cheng)一條冶煉(lian)(lian)品(pin)種多、鋼(gang)(gang)質好、生產率高、成(cheng)本低的不銹鋼(gang)(gang)生產工藝(yi)(yi)路線。 K-...
1965年(nian)德(de)國威(wei)騰公(gong)司發明了(le)VOD精(jing)煉爐后，由(you)于(yu)該設備(bei)在脫(tuo)(tuo)碳、脫(tuo)(tuo)氮方面的(de)優勢，在不銹鋼(gang)(gang)精(jing)煉中得到了(le)廣泛的(de)應用。VOD主要是通過(guo)真空(kong)手段來(lai)降低CO分壓，從而實現不銹鋼(gang)(gang)冶煉過(guo)程脫(tuo)(tuo)碳保鉻的(de)目的(de)。VOD冶煉工藝過(guo)程分為吹氧強(qiang)制(zhi)脫(tuo)(tuo)碳、真空(kong)自由(you)脫(tuo)(tuo)碳及還原等工藝階(jie)段。由(you)于(yu)VOD精(jing)...
