材(cai)料腐(fu)蝕(shi)(shi)依據腐(fu)蝕(shi)(shi)的形態,可將腐(fu)蝕(shi)(shi)分為以下(xia)3類。

1. 普遍性腐蝕(或全面腐蝕)

 腐(fu)蝕(shi)分(fen)布在整個金屬的表面,可以(yi)是均勻(yun)的或不均勻(yun)的。這類腐(fu)蝕(shi)的危(wei)險性較(jiao)小,也較(jiao)容易控制,并(bing)且依據(ju)腐(fu)蝕(shi)速(su)率可進行結構腐(fu)蝕(shi)控制設計和使(shi)用壽命(ming)預(yu)測。

2. 局部腐(fu)蝕(shi)

   局(ju)部(bu)腐蝕既可以是部位腐蝕也可以是成分腐蝕,常出現腐蝕的部位有“膿瘡”、斑點、坑、焊接區、縫隙區、金屬與導電體接觸區、表面下及晶間等;后者最明顯的實例是黃銅的脫鋅破壞。這些常見的局部腐蝕可分別歸為點蝕(或孔蝕)、縫隙腐蝕、絲狀腐蝕、電偶腐蝕、晶間腐蝕、成分選擇性腐蝕等,并且均屬于電化學腐蝕范疇。局部腐蝕與普遍性腐蝕相比更具危險性,更容易導致機械產品腐蝕失效。

3. 應力作用下(xia)的腐蝕(shi)斷裂

   材料(liao)在應(ying)力(li)和(he)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)性(xing)環境(jing)介(jie)質的(de)協同(tong)作用下發生的(de)開裂及斷裂失效現象(xiang)。主要(yao)包括應(ying)力(li)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)、腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)疲勞(lao)、氫脆或氫致損(sun)傷(shang)、微動腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(或微振腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi))、沖(chong)擊腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(或湍流腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi))和(he)空(kong)泡腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)等。過去人們也將這(zhe)類(lei)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)歸于廣義的(de)局(ju)部(bu)(bu)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)范(fan)疇,因(yin)為這(zhe)些腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)導(dao)致的(de)破(po)壞(huai)均集中(zhong)在材料(liao)的(de)局(ju)部(bu)(bu)。由全面(mian)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)于多數機械(xie)產品(pin)均處于一定的(de)應(ying)力(li)(外加的(de)應(ying)力(li)或內應(ying)力(li))和(he)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)環境(jing)的(de)聯合(he)作用下,故應(ying)力(li)作用下的(de)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)較為普(pu)遍(bian),見圖(tu)1-2,其造(zao)成的(de)破(po)壞(huai)具有突(tu)發性(xing),是影響結(jie)構(gou)安全的(de)重要(yao)隱患之一。

   圖1-3給(gei)出了主要腐蝕破(po)壞的(de)形態(tai)特征示意圖。第一類(lei)(lei)目測檢(jian)查可以(yi)識別,見(jian)圖1-3a,第二(er)類(lei)(lei)用專(zhuan)用檢(jian)測工具識別,見(jian)圖1-3b,第三類(lei)(lei)顯(xian)微檢(jian)測可以(yi)識別,見(jian)圖 1-3c。